Material Design
Přehled
Společnost Xmetto poskytuje komplexní technické služby přizpůsobené konkrétním aplikačním scénářům a zabývá se všemi aspekty procesu aditivní výroby. Nabízíme kompletní řešení pro splnění různorodých potřeb našich klientů - od návrhu materiálu na míru a zkušební výroby prášku až po optimalizaci konstrukce, integraci technologie, tepelné zpracování, povrchovou úpravu a analýzu.
Material Design
Zkušební výroba prášku
Optimalizace struktury
Proces tváření
Tepelné zpracování
Povrchová úprava
Testování a analýza
Material Design
V případě specializovaných aplikací společnost Xmetto přizpůsobuje konstrukci materiálu se zaměřením na čistotu, technologický pokrok a řešení technických problémů, jako je obsah kyslíku a dusíku, vlastnosti a distribuce částic. Optimalizací složení, použitím pokročilých tepelných úprav a využitím inovativních metod zlepšujeme mechanické vlastnosti našich materiálů. Naše portfolio zahrnuje více než 100 patentovaných práškových produktů, které zahrnují superslitiny, slitiny titanu, slitiny hliníku, zápustkové oceli a lékařské slitiny, přičemž všechny překonávají průmyslové standardy.
design pro prášek ze slitiny mědi
Zvyšuje vodivost, odolnost proti korozi a pevnost. Ideální pro elektrické komponenty, automobilové díly a průmyslové použití.
design pro prášek ze slitiny titanu
Optimalizujeme prášek z titanové slitiny pro vynikající pevnost, odolnost proti korozi a tepelnou stabilitu, sloužící leteckému, lékařskému a automobilovému průmyslu.
design pro práškovou hliníkovou slitinu
Vylepšujeme prášek z hliníkové slitiny pro vysoký poměr pevnosti k hmotnosti a tvarovatelnost, který je vhodný pro automobilový průmysl, letecký průmysl a odvětví spotřební elektroniky.
design pro prášek ze slitiny kobaltu
Specializace na prášek ze slitiny kobaltu se zvýšenou odolností proti opotřebení a korozi, přizpůsobený pro letectví, energetiku a lékařské aplikace.
Zkušební výroba prášku
Naše služba Powder Trial-Manufacture nabízí klientům možnost otestovat a vyhodnotit vlastní práškové formulace před výrobou v plném měřítku. Prostřednictvím pečlivého experimentování a analýzy zajišťujeme, že prášek splňuje požadované specifikace a požadavky na výkon. Tato služba umožňuje klientům ověřit proveditelnost jejich projektů a činit informovaná rozhodnutí, což nakonec vede k úspěšným výsledkům v procesech aditivní výroby.
Optimalizace struktury
Naše služba využívá pokročilé algoritmy k optimalizaci návrhů součástí pro aditivní výrobu. Maximalizujeme pevnost a efektivitu a zároveň minimalizujeme spotřebu materiálu, výsledkem čehož jsou lehké a vysoce výkonné díly.
Lehký design
Zefektivňujeme struktury pro lehčí, účinnější komponenty, ideální pro letecký a automobilový průmysl.
Funkční design
Naše optimalizace zajišťuje, že komponenty nejen splňují požadavky na výkon, ale také vylepšují funkčnost pro optimální výkon.
Speciální funkční design
Specializujeme se na přizpůsobení struktur tak, aby vyhovovaly jedinečným funkčním potřebám, a poskytujeme přizpůsobená řešení pro různé aplikace.
Proces tváření
Využíváme pokročilé tvářecí techniky, jako je fúze laserového prášku a tavení elektronovým paprskem k výrobě složitých součástí s přesností a účinností. Naše odborné znalosti v oblasti aditivní výroby zajišťují vynikající mechanické vlastnosti a rozměrovou přesnost, díky čemuž je náš proces ideální pro letecký, lékařský a automobilový průmysl.
Tepelné zpracování
Tepelné zpracování využíváme k optimalizaci vlastností kovových součástí prostřednictvím přesných cyklů ohřevu a chlazení. Tento proces zvyšuje pevnost, tvrdost a trvanlivost a zároveň snižuje vnitřní pnutí a zlepšuje rozměrovou stabilitu. Naše odborné znalosti zajišťují, že komponenty splňují průmyslové standardy pro letecké, automobilové a lékařské aplikace.
Povrchová úprava
Nabízíme pokročilá řešení povrchové úpravy přizpůsobená pro zvýšení výkonu a odolnosti součástí. Naše odborné znalosti zahrnují techniky, jako jsou povlaky, pokovování a leštění, pečlivě aplikované tak, aby splňovaly specifické požadavky na odolnost proti korozi, ochranu proti opotřebení a estetickou přitažlivost. S našimi službami povrchové úpravy zajišťujeme, že komponenty nejen splňují, ale překračují průmyslové standardy, a poskytují špičkovou kvalitu a výkon v různých aplikacích.
Testování a analýza
Ve společnosti Xmetto se specializujeme na komplexní testování a analýzu, abychom zajistili kvalitu a výkon komponentů. Naše nejmodernější zařízení a odborné znalosti nám umožňují provádět celou řadu testů, včetně mechanických, chemických a rozměrových analýz. Od charakterizace materiálů až po testování výkonnosti poskytujeme podrobné poznatky pro optimalizaci návrhů a procesů. Díky našim přísným testům a analýzám zaručujeme spolehlivost a funkčnost každé vyrobené součásti.
Práškové testování
Zajištění kvality surovin pomocí velikosti částic, tekutosti a chemické analýzy.
Metalografická analýza
Zkoumání mikrostruktury součásti na vady a nepravidelnosti.
Testování mechanických vlastností
Hodnocení pevnosti, tvrdosti a tažnosti součástí pro posouzení výkonu.
Měření rozměrů
Zajištění přesnosti součástí a shody s konstrukčními specifikacemi.