17-4PH prášek z nerezové oceli

17-4PH je precipitačně vytvrzovaný prášek z nerezové oceli široce používaný v aditivní výrobě v leteckém, lékařském, automobilovém a všeobecném strojírenství. Nabízí vynikající kombinaci vysoké pevnosti, dobré odolnosti proti korozi a svařitelnosti.

Nízké MOQ

Poskytněte nízké minimální množství objednávky, abyste splnili různé potřeby.

OEM a ODM

Poskytujte přizpůsobené produkty a designové služby, které splňují jedinečné potřeby zákazníků.

Přiměřená zásoba

Zajistěte rychlé zpracování objednávek a poskytněte spolehlivé a efektivní služby.

Spokojenost zákazníků

Poskytujte vysoce kvalitní produkty s jádrem spokojenosti zákazníků.

sdílet tento produkt

Obsah

Overview of 17-4PH Stainless Steel Powder

17-4PH je precipitačně vytvrzovaný prášek z nerezové oceli široce používaný v aditivní výrobě v leteckém, lékařském, automobilovém a všeobecném strojírenství. Nabízí vynikající kombinaci vysoké pevnosti, dobré odolnosti proti korozi a svařitelnosti.

This article provides a detailed guide to 17-4PH powder covering composition, properties, AM process parameters, applications, specifications, suppliers, handling, inspection, comparisons, pros and cons, and FAQs. Key information is presented in easy-to-reference tables.

Composition of 17-4PH Stainless Steel Powder

The composition of 17-4PH powder is:

Živel Hmotnost % Účel
Žehlička Zůstatek Hlavní maticový prvek
Chrom 15 – 17.5 Odolnost proti oxidaci
Měď 3 – 5 Zpevnění srážek
Nikl 3 – 5 Stabilizátor austenitu
Niob 0.15 – 0.45 Karbidová dřívka
Mangan 1 max. Deoxidátor
Křemík 1 max. Deoxidátor
Uhlík 0,07 max Zpevňovač a karbidová forma

Copper enables precipitation hardening while chromium provides corrosion resistance.

17-4PH prášek z nerezové oceli

Properties of 17-4PH Stainless Steel Powder

Key properties of 17-4PH powder include:

Vlastnictví Popis
Vysoká pevnost Up to 1310 MPa tensile strength when aged
Tvrdost Up to 40 HRC in aged condition
Odolnost proti korozi V mnoha prostředích srovnatelný s nerezovým materiálem 316L
Houževnatost Lepší než martenzitické nerezové oceli
Odolnost proti opotřebení Lepší než nerezové oceli řady 300
Vysoká teplotní stabilita Pevnost zachována až do 300 °C

The properties make 17-4PH suitable for diverse applications from aerospace components to injection molds.

AM Process Parameters for 17-4PH Powder

Typical parameters for printing 17-4PH powder include:

Parametr Typická hodnota Účel
Výška vrstvy 20-100 μm Vyvážení rychlosti a rozlišení
Výkon laseru 150-400 W Dostatečné tání bez odpařování
Rychlost skenování 400-1000 mm/s Hustota versus rychlost výroby
Rozteč poklopů 100-200 μm Hustota a mechanické vlastnosti
Podpůrná struktura Minimální Snadné odstranění
Izostatické lisování za tepla 1120°C, 100 MPa, 3 hrs Odstranění pórovitosti

Parameters tailored for density, production rate, properties and post-processing needs.

Aplikace 3D tištěných dílů 17-4PH

Aditivně vyráběné komponenty 17-4PH se používají v:

Průmysl Aplikace
Aerospace Konstrukční držáky, přípravky, pohony
Lékařský Zubní implantáty, chirurgické nástroje
Automobilový průmysl Vysokopevnostní spojovací materiál, ozubená kola
Spotřební zboží Pouzdra na hodinky, sportovní vybavení
Průmyslový Kovové nástroje pro konečné použití, přípravky, upínací přípravky

Benefits over machined 17-4PH parts include complex geometries, reduced lead time and machining allowances.

Specifications of 17-4PH Powder for AM

Prášek 17-4PH musí splňovat přísné specifikace:

Parametr Specifikace
Rozsah velikosti částic Typicky 15-45 μm
Tvar částic Sférická morfologie
Zdánlivá hustota > 4 g/cc
Hustota poklepání > 6 g/cc
Hallův průtok > 23 s pro 50 g
Čistota >99.9%
Obsah kyslíku <100 ppm

K dispozici jsou vlastní distribuce velikosti a řízené úrovně vlhkosti.

Suppliers of 17-4PH Stainless Steel Powder

Reputable 17-4PH powder suppliers include:

Dodavatel Umístění
Sandvik Osprey Spojené království
Přísada pro tesaře USA
Technologie LPW Spojené království
Erasteel Švédsko
Critical Materials USA
Praxair USA

Prices range from $50/kg to $120/kg based on purity, size distribution and order volumes.

Manipulace s práškem 17-4PH a jeho skladování

As a reactive material, careful 17-4PH powder handling is essential:

  • Uzavřené nádoby skladujte mimo dosah vlhkosti, kyselin a zdrojů vznícení.
  • Při převozu a skladování používejte inertní plyn.
  • Uzemněte zařízení, abyste odvedli statický náboj
  • Avoid dust accumulation through extraction and ventilation
  • Dodržujte platné bezpečnostní pokyny

Správné techniky zajišťují optimální stav prášku.

Kontrola a testování prášku 17-4PH

Mezi metody testování kvality patří:

Metoda Testované parametry
Sítová analýza Distribuce velikosti částic
Zobrazování pomocí SEM Morfologie částic
EDX Chemie a složení
XRD Přítomné fáze
Pyknometrie Hustota
Hallův průtok Tekutost prášku

Testování podle norem ASTM ověřuje kvalitu prášku a konzistenci šarží.

Comparing 17-4PH to Alternative Alloy Powders

17-4PH je v porovnání s ostatními slitinami:

Slitina Síla Odolnost proti korozi Náklady Možnost tisku
17-4PH Vynikající Dobrý Střední Dobrý
316L Střední Vynikající Střední Vynikající
IN718 Velmi vysoká Dobrý Vysoký Veletrh
CoCrMo Střední Veletrh Střední Dobrý

With its balanced properties, 17-4PH supersedes alternatives for many high-strength AM applications requiring corrosion resistance.

Pros and Cons of 17-4PH Powder for AM

Klady Nevýhody
Vysoký poměr pevnosti a hmotnosti Nižší odolnost proti oxidaci než austenitické nerezové oceli
Dobrá kombinace pevnosti a odolnosti proti korozi Požadované následné zpracování, jako je HIP a tepelné zpracování
Nižší cena než u exotických slitin Potřebné skladování v řízené atmosféře
Zavedené pověření v oblasti AM Obtížné svařování a obrábění
Properties match wrought material Náchylnost na důlkovou a štěrbinovou korozi

17-4PH enables high-performance printed parts across applications, though not suited for extreme environments.

Frequently Asked Questions about 17-4PH Powder

Otázka: Jaký rozsah velikosti částic se nejlépe hodí pro tisk slitiny 17-4PH?

Odpověď: Obvyklý rozsah je 15-45 mikronů. Poskytuje optimální sypnost prášku v kombinaci s vysokým rozlišením a hustotou dílů.

Q: What post-processing methods are used on 17-4PH AM parts?

A: Hot isostatic pressing, solution annealing, aging, and machining are typically used to achieve full densification, relieve stresses, and improve surface finish.

Q: Which metal 3D printing process is ideal for 17-4PH alloy?

A: Selective laser melting (SLM), direct metal laser sintering (DMLS) and electron beam melting (EBM) can all effectively process 17-4PH powder.

Otázka: V jakých průmyslových odvětvích se používají aditivně vyráběné součásti 17-4PH?

A: Aerospace, medical, automotive, consumer products, industrial tooling, and oil and gas industries benefit from 3D printed 17-4PH parts.

Q: Does 17-4PH require support structures during printing?

A: Yes, minimal supports are needed on overhangs and bridged sections to prevent deformation and allow easy removal after printing.

Q: What defects can occur when printing 17-4PH powder?

Odpověď: Potenciálními vadami jsou praskliny, pórovitost, deformace, neúplné spojení a drsnost povrchu. Většině z nich lze předejít optimalizací parametrů.

Q: What hardness is achievable with 17-4PH AM parts?

A: Solution-annealed 17-4PH has 25-30 HRC hardness while aging increases it to 35-40 HRC for enhanced wear resistance.

Q: What accuracy and surface finish is possible for 17-4PH printed parts?

A: Post-processed 17-4PH parts can achieve dimensional tolerances and surface finish comparable to CNC machined components.

Q: What is the key difference between 17-4 and 17-4PH grades?

A: 17-4PH has tighter chemistry control, lower impurities, and reduced sulfur for better ductility and impact properties compared to basic 17-4 grade.

Q: Is HIP required for all 17-4PH AM application?

A: While recommended, HIP may not be mandatory for non-critical applications. Heat treatment alone may suffice in some cases.

Získejte nejnovější cenu