317L prášek

Overview of 317L Powder

Prášek 317L je prášek z austenitické nerezové oceli obsahující chrom 18%, molybden 3% a uhlík 0,08%. Nabízí vynikající kombinaci odolnosti proti korozi, pevnosti, svařitelnosti a ceny.

Key properties and advantages of 317L powder include:

317L Powder Properties and Characteristics

Vlastnosti	Podrobnosti
Složení	Fe-18Cr-3Mo-0.08C alloy
Hustota	8,0 g/cc
Tvar částic	Nepravidelné, hranaté
Rozsah velikostí	10-150 mikronů
Zdánlivá hustota	Až 50% skutečné hustoty
Tekutost	Mírný
Odolnost proti korozi	Vynikající v mnoha prostředích
Posílení	Cold working and solid solution strengthening

317L powder is widely used in chemical processing, marine applications, pulp and paper industry, nuclear power generation, and architectural features needing weathering resistance.

317L Powder Composition

Typical composition of 317L stainless steel powder:

317L Powder Composition

Živel	Hmotnost %
železo (Fe)	Zůstatek
Chrom (Cr)	17-19%
nikl (Ni)	11-15%
molybden (Mo)	2.5-3.5%
mangan (Mn)	<2%
uhlík (C)	0,08% max
křemík (Si)	1% max
dusík (N)	0,10% max
síra (S)	0,03% max

• Iron provides the ferritic matrix and ductility
• Chrom zvyšuje odolnost proti korozi a oxidaci
• Nickel stabilizes the austenitic structure
• Molybdenum further improves pitting resistance
• Carbon, nitrogen and sulfur controlled as tramp elements

The composition provides an excellent balance of corrosion resistance, formability, weldability and cost.

317L Powder Physical Properties

317L Powder Physical Properties

Vlastnictví	Hodnoty
Hustota	8,0 g/cc
Bod tání	1370-1400°C
Elektrický odpor	0.8 μΩ-m
Tepelná vodivost	16 W/mK
Tepelná roztažnost	16 x 10^-6 /K
Maximální provozní teplota	900°C

• High density compared to ferritic stainless steels
• Maintains strength and corrosion resistance at elevated temperatures
• Resistivity higher than pure iron or carbon steels
• Lower thermal conductivity than carbon steel
• Can withstand continuous service up to 900°C

The physical properties make 317L suitable for high temperature applications requiring corrosion resistance.

317L Powder Mechanical Properties

317L Powder Mechanical Properties

Vlastnictví	Hodnoty
Pevnost v tahu	515-620 MPa
Pevnost v tahu	205-275 MPa
Prodloužení	40-50%
Tvrdost	88-95 HRB
Pevnost v nárazu	100-150 J
Modul pružnosti	190-210 GPa

• Excellent combination of strength and ductility
• Can be work hardened significantly to increase strength
• Very high toughness and impact strength
• Strength can be further improved through cold working
• Hardness is relatively low in annealed condition

The properties provide an excellent balance of strength, ductility and toughness required for many corrosive environments.

317L Powder Applications

Typical applications of 317L stainless steel powder include:

317L Powder Applications

Průmysl	Příklad použití
Chemické	Nádrže, ventily, potrubí, čerpadla
Petrochemický	Process equipment, tubing, valves
Námořní	Propeller shafts, fasteners, deck hardware
Jaderné	Reactor vessels, fuel element cladding
Architectural	Railings, wall panels, roofing

Některá specifická použití výrobku:

• Pollution control equipment handling hot acids
• Nuclear reactor internal structures
• Marine propeller shafts, deck fittings
• Pulp and paper industry piping, valves
• Architectural paneling, roofing, cladding

Its excellent corrosion resistance combined with good manufacturability make 317L widely used across demanding industries.

317L Powder Specifications

Příslušné specifikace a normy:

317L Powder Standards

Standard	Popis
ASTM A276	Norma pro tyče a tvarovky z nerezavějící oceli
ASTM A479	Standard for stainless steel tubing
AMS 5524	Annealed stainless steel bar, wire, forgings
ASME SA-276	Specification for stainless steel bars and shapes
AISI 630	Standard for 17Cr-4Ni precipitation hardening stainless steel

Tyto normy definují:

• Chemical composition limits of 317L alloy
• Přípustné úrovně nečistot jako S, P
• Požadované mechanické vlastnosti
• Schválené výrobní metody
• Protokoly o testování shody
• Správné balení, označování a dokumentace

Meeting certification requirements ensures suitability of the powder for the intended applications.

317L Powder Particle Sizes

317L Powder Particle Size Distribution

Velikost částic	Charakteristika
10-45 mikronů	Ultrajemná třída pro vysokou hustotu a povrchovou úpravu
45-150 mikronů	Hrubá třída zajišťuje dobrou tekutost
15-150 mikronů	Standardní třída pro lisování a slinování

• Jemnější částice umožňují větší zhutnění při spékání.
• Hrubší prášek lépe teče a rovnoměrně vyplňuje dutiny zápustek.
• Rozsah velikostí je přizpůsoben na základě potřebných vlastností finálního dílu.
• K dispozici jsou prášky rozprašované plynem i vodou.

Řízení distribuce velikosti částic umožňuje optimalizovat chování při zpracování a výsledný výkon dílu.

317L Powder Apparent Density

317L Powder Apparent Density

Zdánlivá hustota	Podrobnosti
Až 50% skutečné hustoty	Pro nepravidelnou morfologii prášku
4.5-5.5 g/cc typical	Zlepšuje se s větší hustotou balení

• Vyšší zdánlivá hustota zlepšuje tok a stlačitelnost prášku.
• Nepravidelná morfologie omezuje maximální hustotu balení
• Values up to 60% are possible with spherical powder
• Vysoká zdánlivá hustota zvyšuje účinnost plnění lisu

Vyšší zdánlivá hustota vede k vyšší produktivitě výroby a kvalitě dílů.

317L Powder Production Method

317L Powder Production

Metoda	Podrobnosti
Rozprašování plynu	Vysokotlaký inertní plyn rozbíjí proud roztaveného kovu na jemné kapičky.
Rozprašování vody	Vysokotlaký vodní paprsek rozbíjí kov na jemné částice
Vakuové indukční tavení	Vstupní materiály vysoké čistoty tavené ve vakuu
Vícenásobné přetavení	Zlepšuje chemickou homogenizaci
Sítování	Třídí prášek do různých velikostí částic

• Plynová atomizace zajišťuje čistou, sférickou morfologii prášku.
• Rozprašování vodou je levnější proces s nepravidelnými částicemi.
• Vakuové tavení a přetavování minimalizuje plynné nečistoty.
• Následné zpracování umožňuje přizpůsobení velikosti částic

Výsledkem automatizované výroby a přísné kontroly kvality je konzistentní prášek vhodný pro kritické aplikace.

317L Powder Pricing

317L Powder Pricing

Faktor	Dopad na cenu
Úroveň čistoty	Vyšší čistota zvyšuje náklady
Morfologie prášku	Sférický prášek stojí více než nepravidelný
Velikost částic	Ultrajemný prášek je dražší
Objem objednávky	Větší množství mají nižší ceny za jednotku
Další služby	Přizpůsobení zvyšuje náklady

Orientační ceny

• Irregular 317L powder: $6-10 per kg
• Spherical 317L powder: $10-15 per kg
• Velkoobjemové ceny mohou být o 30-50% nižší

Pricing depends on purity, particle characteristics, order volume, and customization needs.

317L Powder Suppliers

317L Powder Suppliers

Společnost	Umístění
Höganäs	Švédsko
Sandvik	Německo
Prášek CNPC	Čína
Tesařské práškové výrobky	USA
Erasteel	Francie
Daido Steel	Japonsko

Klíčové faktory výběru dodavatele:

• Nabízené stupně prášku
• Výrobní kapacita
• Morfologie částic a rozmezí jejich velikosti
• Batch analysis reports
• Ceny a minimální objednací množství
• Služby přizpůsobení
• Dodací lhůty a spolehlivost

317L Powder Handling and Storage

317L Powder Handling

Doporučení	Důvod
Používejte osobní ochranné prostředky a ventilaci	Vyhněte se působení jemných kovových částic.
Zajistěte správné uzemnění	Zabraňte statickému výboji při manipulaci
Vyhněte se zdrojům vznícení	Prášek může v kyslíkové atmosféře hořet
Používejte nejiskřící nástroje	Zabránění možnosti vznícení
Dodržujte bezpečnostní protokoly	Reduce risk of burns, inhalation, ingestion
Skladujte ve stabilních nádobách	Zabránit kontaminaci nebo oxidaci

As 317L powder is flammable, ignition and explosion risks should be controlled during handling and storage. Otherwise it is relatively safe with proper precautions.

317L Powder Inspection and Testing

317L Powder Testing

Test	Podrobnosti
Chemická analýza	ICP a XRF ověřují složení
Distribuce velikosti částic	Laserová difrakce určuje rozdělení velikosti
Zdánlivá hustota	Zkouška Hallovým průtokoměrem podle normy ASTM B212
Morfologie prášku	SEM zobrazuje tvar částic
Analýza průtoku	Gravitační průtok určenou tryskou
Ztráta při zapálení	Určuje zbytkovou vlhkost

Přísné testování zajišťuje, že prášek splňuje požadovanou chemickou čistotu, vlastnosti částic, hustotu, morfologii a tekutost podle platných specifikací.

317L Powder Pros and Cons

Advantages of 317L Powder

• Vynikající odolnost proti korozi v mnoha prostředích
• High temperature strength and oxidation resistance
• Dobrá tažnost, houževnatost a svařitelnost
• More cost-effective than high nickel austenitic grades
• Snadno tvarovatelné běžnými technikami
• Can be work hardened through cold/warm working

Disadvantages of 317L Powder

• Lower high temperature creep strength than some ferritic grades
• Lower hardness and wear resistance than martensitic grades
• Náchylné na korozní praskání pod vlivem chloridů
• Requires post weld annealing to prevent sensitization
• Limited cold heading and forming capability
• Změna barvy povrchu v průběhu času při venkovní expozici

Comparison With 316L Powder

317L vs 316L Stainless Steel Powder

Parametr	317L	316L
Hustota	8,0 g/cc	8,0 g/cc
Síla	515-620 MPa	485-550 MPa
Odolnost proti korozi	Vynikající	Vynikající
Pitting resistance	Velmi dobré	Vynikající
Náklady	Nízký	Vysoký
Používá	Process industry, marine	Chemical, pharmaceutical

• 317L provides higher strength at lower cost
• 316L offers better pitting corrosion resistance
• 317L has good chloride stress corrosion resistance
• 316L preferred for ultra-corrosive environments
• 317L suited for marine applications and nuclear industry

317L Powder FAQs

Q: What are the main applications of 317L stainless steel powder?

A: Main applications include chemical processing, petrochemical, marine, nuclear, pulp & paper, and architectural. It is used for equipment like tanks, valves, pipes, pumps, shafts, and cladding.

Q: What precautions should be taken when handling 317L powder?

A: Recommended precautions include ventilation, grounding, avoiding ignition sources, using non-sparking tools, protective gear, safe storage, and controlling dust exposure.

Q: How does molybdenum improve the corrosion resistance of 317L?

A: Molybdenum enhances pitting and crevice corrosion resistance in chloride environments. It stabilizes the passive film protecting the surface.

Q: What is the main difference between 304L and 317L stainless steel powder?

A: 317L contains 3% molybdenum giving it significantly better corrosion resistance compared to 304L, especially in marine and other chloride environments.