Nejlepší prášek inconel 718 pro 3D tisk
Prášek Inconel 718 (IN718) je dobře známý prášek ze superslitiny na bázi niklu, který se široce používá v technických aplikacích s vysokou přidanou hodnotou, jako jsou tryskové motory v letectví a parní generátory v jaderných elektrárnách, stejně jako v obraně a námořní dopravě. sektory.
| Kovový prášek | Velikost | Množství | Cena/kg | Velikost | Množství | Cena/kg |
| Inconel 718 | 0-20 μm | 1 kg | 60.9 | 53-105μm | 1 kg | 59 |
| 10 kg | 39.8 | 10 kg | 38 | |||
| 100 kg | 34.5 | 100 kg | 33 |
Nízké MOQ
Poskytněte nízké minimální množství objednávky, abyste splnili různé potřeby.
OEM a ODM
Poskytujte přizpůsobené produkty a designové služby, které splňují jedinečné potřeby zákazníků.
Přiměřená zásoba
Zajistěte rychlé zpracování objednávek a poskytněte spolehlivé a efektivní služby.
Spokojenost zákazníků
Poskytujte vysoce kvalitní produkty s jádrem spokojenosti zákazníků.
sdílet tento produkt
Obsah
Přehled prášku Inconel 718
Inconel 718 je precipitačně tvrditelná prášková superslitina na bázi niklu, která se široce používá pro aditivní výrobu v leteckém, ropném a plynárenském, energetickém a automobilovém průmyslu. Tento článek poskytuje podrobného průvodce práškem Inconel 718.
Mezi hlavní aspekty patří složení, vlastnosti, parametry tisku AM, aplikace, specifikace, dodavatelé, manipulace, kontrolní metody, srovnání s alternativami, výhody a nevýhody a nejčastější dotazy. K prezentaci informací v přehledném formátu jsou použity tabulky.
Složení prášku Inconel 718
Složení Inconelu 718 je následující:
| Živel | Hmotnost % | Účel |
|---|---|---|
| Nikl | 50 – 55 | Hlavní maticový prvek |
| Chrom | 17 – 21 | Odolnost proti oxidaci |
| Žehlička | Zůstatek | Pevný posilovač roztoku |
| Niob | 4.75 – 5.5 | Zpevnění srážek |
| Molybden | 2.8 – 3.3 | Zpevnění pevného roztoku |
| Titan | 0.65 – 1.15 | Karbidová dřívka |
| Hliník | 0.2 – 0.8 | Zpevnění srážek |
| Uhlík | 0,08 max. | Karbidová dřívka |
Pro zlepšení vlastností se přidává také stopové množství kobaltu, boru, mědi a hořčíku.
Vlastnosti prášku Inconel 718
Mezi klíčové vlastnosti Inconelu 718 patří:
| Vlastnictví | Popis |
|---|---|
| Vysoká pevnost | Pevnost v tahu 1050 - 1350 MPa |
| Stabilita fáze | Zachovává si pevnost i při dlouhodobém používání až do 700 °C |
| Odolnost proti korozi | Odolnost vůči vodní korozi a oxidaci |
| Svařitelnost | Snadno svařitelné s odpovídajícím přídavkem |
| Zpracovatelnost | Snadné tvarování a obrábění |
| Odolnost proti tečení | Vysoká pevnost v tahu při vysokých teplotách |
Díky těmto vlastnostem je Inconel 718 vhodný pro nejnáročnější aplikace.
Parametry tisku AM pro prášek Inconel 718
Typické parametry tisku prášku Inconel 718 zahrnují:
| Parametr | Typická hodnota | Účel |
|---|---|---|
| Výška vrstvy | 20 - 50 μm | Vyvážení rychlosti a rozlišení |
| Výkon laseru | 195 - 350 W | Dostatečné tání bez odpařování |
| Rychlost skenování | 700 - 1300 mm/s | Hustota versus rychlost výstavby |
| Rozteč poklopů | 80 - 160 μm | Mechanické vlastnosti |
| Podpůrná struktura | Minimální | Snadné odstranění |
| Izostatické lisování za tepla | 1120 °C, 100 MPa, 3 h | Eliminace vnitřních dutin |
Parametry závisí na faktorech, jako je geometrie konstrukce, řízení teploty a potřeby následného zpracování.
Aplikace 3D tištěných dílů Inconel 718
Díly Inconel 718 vyráběné společností AM se používají v:
| Průmysl | Komponenty |
|---|---|
| Aerospace | Turbínových lopatek, disků, dílů horké části |
| Ropa a plyn | Vrtné nářadí, ventily, čerpadla |
| Výroba energie | Spalovací nádoby, přechodové kanály |
| Automobilový průmysl | Kola turbodmychadla, výfukové ventily |
| Lékařský | Ortopedické implantáty, chirurgické nástroje |
Mezi výhody oproti kovaným dílům patří komplexní geometrie a snížené poměry při nákupu.
Specifikace prášku Inconel 718 pro AM
Prášek Inconel 718 musí pro 3D tisk splňovat následující specifikace:
| Parametr | Specifikace |
|---|---|
| Rozsah velikosti částic | 10 - 45 μm |
| Tvar částic | Sférická morfologie |
| Zdánlivá hustota | > 4 g/cc |
| Hustota poklepání | > 6 g/cc |
| Hallův průtok | > 23 s pro 50 g |
| Čistota | >99.9% |
| Obsah kyslíku | <100 ppm |
K dispozici jsou vlastní distribuce velikostí a řízené složení.
Dodavatelé prášku Inconel 718
Mezi významné dodavatele prášku Inconel 718 patří:
| Dodavatel | Umístění |
|---|---|
| Praxair | USA |
| Tesařské práškové výrobky | USA |
| Sandvik Osprey | Spojené království |
| Technologie LPW | Spojené království |
| Erasteel | Francie |
| AP&C | Kanada |
Ceny se pohybují v rozmezí od $50/kg do $150/kg a jsou ovlivněny kvalitou a množstvím objednávky.
Cena prášku Met3dp inconel 718
| Kovový prášek | Velikost | Množství | Cena/kg | Velikost | Množství | Cena/kg |
| Inconel 718 | 0-20 μm | 1 kg | 60.9 | 53-105μm | 1 kg | 59 |
| 10 kg | 39.8 | 10 kg | 38 | |||
| 100 kg | 34.5 | 100 kg | 33 |
Manipulace a skladování prášku Inconel 718
Prášek Inconel 718 jako reaktivní materiál vyžaduje kontrolované zacházení:
- Skladujte uzavřené nádoby v chladném a suchém inertním prostředí.
- Zabraňte vystavení vlhkosti, vzduchu a extrémním teplotám.
- Při přenosu používejte řádně uzemněné zařízení
- Vyhněte se hromadění prachu a zdrojům vznícení.
- Doporučené místní odsávací větrání
- Dodržujte platné bezpečnostní pokyny
Správné skladování/manipulace zabraňuje změnám složení nebo nebezpečí.
Kontrola a testování prášku Inconel 718
Dávky prášku Inconel 718 jsou validovány pomocí:
| Metoda | Testované parametry |
|---|---|
| Sítová analýza | Distribuce velikosti částic |
| Zobrazování pomocí SEM | Morfologie částic |
| EDX | Chemie a složení |
| XRD | Přítomné fáze |
| Pyknometrie | Hustota |
| Hallův průtok | Tekutost prášku |
Testování podle norem ASTM zajišťuje konzistenci kvality jednotlivých šarží.
Srovnání Inconelu 718 s alternativními práškovými superslitinami
Inconel 718 je v porovnání s ostatními slitinami:
| Slitina | Náklady | Možnost tisku | Svařitelnost | Síla |
|---|---|---|---|---|
| Inconel 718 | Nízký | Dobrý | Vynikající | Střední |
| Inconel 625 | Střední | Vynikající | Vynikající | Nízký |
| Inconel 939 | Velmi vysoká | Veletrh | Omezený | Vynikající |
| Haynes 282 | Vysoký | Dobrý | Omezený | Vynikající |
Pro vyvážené vlastnosti při nižších nákladech nahrazuje Inconel 718 v mnoha aplikacích ostatní superslitiny Ni.
Výhody a nevýhody prášku Inconel 718 pro AM
| Klady | Nevýhody |
|---|---|
| Osvědčené materiály v oblasti AM | Nižší pevnost při vysokých teplotách než u některých slitin |
| Vynikající svařitelnost a obrobitelnost | Náchylnost k praskání při tuhnutí během tisku |
| Snadno se tiskne do složitých tvarů | Vyžaduje manipulaci v řízené atmosféře |
| Cenová výhoda oproti exotickým superslitinám | Často je vyžadováno rozsáhlé následné zpracování |
| K dispozici u řady dodavatelů | Relativně nízká tvrdost po tisku |
Inconel 718 umožňuje vysoký výkon AM za rozumnou cenu.
Často kladené otázky o prášku Inconel 718
Otázka: Jaký rozsah velikosti částic je nejlepší pro potisk slitiny Inconel 718?
Odpověď: Rozsah 15-45 mikronů poskytuje optimální kombinaci tekutosti, vysokého rozlišení a vysoké hustoty dílů.
Otázka: Jaké následné zpracování se obvykle vyžaduje u dílů Inconel 718 AM?
Odpověď: K odstranění dutin, optimalizaci vlastností a dosažení tolerancí je běžně nutné izostatické lisování za tepla, tepelné zpracování a obrábění.
Otázka: Je 3D tisk z Inconelu 718 snazší než z jiných superslitin Ni?
Odpověď: Ano, díky své vynikající svařitelnosti a nižší náchylnosti k praskání je Inconel 718 jednou ze superslitin na bázi Ni, které se snáze zpracovávají metodou AM.
Otázka: V jakých průmyslových odvětvích se slitina Inconel 718 používá pro kovový 3D tisk?
A: Letectví, ropný a plynárenský průmysl, energetika, automobilový průmysl a zdravotnictví jsou hlavními aplikacemi, které využívají aditivně vyráběný Inconel 718.
Otázka: Vyžaduje Inconel 718 při 3D tisku podpěry?
Odpověď: U převisů a přemostěných úseků se doporučují minimální podpěry, aby se zabránilo deformaci a umožnilo se snadné odstranění po tisku.
Otázka: Jaké vady se mohou vyskytnout při tisku prášku Inconel 718?
Odpověď: Potenciálními vadami jsou praskliny, pórovitost, deformace, neúplné spojení a drsnost povrchu. Většině z nich lze předejít optimalizací parametrů.
Otázka: Jakou tvrdost lze očekávat u součástí Inconel 718 AM?
Odpověď: Tvrdost po tisku je obvykle 30-35 HRC. Následné procesy, jako je stárnutí, ji mohou zvýšit na 40-50 HRC pro vyšší odolnost proti opotřebení.
Otázka: Jaké přesnosti lze dosáhnout u tištěných dílů z Inconelu 718?
Odpověď: Po následném zpracování lze dosáhnout rozměrových tolerancí a povrchové úpravy srovnatelné s CNC obráběnými součástmi.
Otázka: Je pro 3D výlisky z Inconelu 718 povinné izostatické lisování za tepla?
Odpověď: HIP eliminuje vnitřní dutiny a zvyšuje únavovou životnost. U nekritických aplikací nemusí být nutná.
Otázka: Jaká prášková slitina má vlastnosti nejbližší slitině Inconel 718 pro AM?
Odpověď: Inconel 625 má srovnatelnou odolnost proti korozi a svařitelnost jako 718, ale nižší pevnost. Inconel 939 vyměňuje svařitelnost za vyšší pevnost.
Získejte nejnovější cenu
O společnosti Xmetto
kategorie produktů
ŽHAVÁ SLEVA
KONTAKTUJTE NÁS
Nějaké otázky? Pošlete nám zprávu hned teď! Po obdržení vaší zprávy obsloužíme vaši žádost s celým týmem.
