FeCoNiCrMo prášek

Přehled prášku FeCoNiCrMo

FeCoNiCrMo patří do třídy vysokoteplotních slitin, které vykazují dobré mechanické vlastnosti, mikrostrukturní stabilitu a odolnost vůči vlivům prostředí při teplotách nad 750 °C. Železo a kobalt zajišťují pevnost. Nikl zvyšuje tažnost a houževnatost. Chrom dodává odolnost proti oxidaci a korozi. Molybden dále zvyšuje pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti tečení.

Mezi hlavní vlastnosti prášku FeCoNiCrMo patří:

• Vynikající pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti tečení
• Dobrá únavová pevnost a houževnatost
• Vysoká tvrdost, odolnost proti opotřebení a otěruvzdornost
• Vynikající odolnost proti korozi a oxidaci
• K dispozici v různých distribucích velikosti částic a morfologií

FeCoNiCrMo prášek je určen pro ochranné povlaky, tepelné stříkání, svařování, aditivní výrobu a další náročné vysokoteplotní aplikace.

Složení prášku FeCoNiCrMo

FeCoNiCrMo prášek má následující jmenovité složení:

Množství legujících prvků lze upravit tak, aby se optimalizovaly mechanické vlastnosti a odolnost vůči životnímu prostředí na základě požadavků aplikace. Nečistoty jsou minimalizovány.

Vlastnosti prášku FeCoNiCrMo

Mezi klíčové vlastnosti prášku FeCoNiCrMo patří:

Díky svým vlastnostem, jako je pevnost při vysokých teplotách, tvrdost, odolnost proti opotřebení a korozi, je vhodný pro nejnáročnější aplikace.

Metoda výroby prášku FeCoNiCrMo

FeCoNiCrMo prášek lze vyrábět prostřednictvím:

• Atomizace plynu - Vysokotlaký inertní plyn používaný k atomizaci roztavené slitiny, jejímž výsledkem je jemný sférický prášek ideální pro AM.
• Atomizace vody - Vysokorychlostní vodní paprsek rozbíjí roztavený kov na jemné nepravidelné částice prášku. Úsporné, ale s vyšším odběrem kyslíku.
• Mechanické legování - Kuličkové mletí směsných elementárních prášků s následným spékáním a sekundární atomizací.

Plynová atomizace poskytuje nejlepší kontrolu nad vlastnostmi částic, jako je velikost, tvar, čistota a mikrostruktura.

Aplikace prášku FeCoNiCrMo

Mezi typické aplikace prášku FeCoNiCrMo patří:

• Tepelné nástřiky - HVOF nebo plazmové stříkání k nanášení silných povlaků odolných proti opotřebení a korozi na ventily, těsnění, ložiska atd. pracující při vysokých teplotách.
• Aditivní výroba - Selektivní laserové tavení pro výrobu složitých součástí, jako jsou lopatky turbín pro extrémní prostředí.
• Svařovací plnivo - Poskytuje vynikající pevnost při zvýšené teplotě, tvrdost a odolnost proti korozi v oblasti svaru.
• Pájecí plnivo - Používá se ke spojování součástí pracujících při velmi vysokých teplotách vyžadujících odolnost proti oxidaci.
• Zpracování skla - Dopravní válce pro práškovou metalurgii s vysokou teplotní pevností používané v pecích na tavení skla.

Specifikace prášku FeCoNiCrMo

FeCoNiCrMo prášek je k dispozici v různých rozměrových řadách, tvarech, třídách a stupních čistoty:

• Velikost částic: Od 15-45 μm u metod AM, až do 150 μm u procesů tepelného nástřiku.
• Morfologie: Kulové, nepravidelné a smíšené tvary. Sférický prášek zajišťuje optimální tok a balení.
• Čistota: Od komerčních až po velmi vysoké úrovně čistoty na základě přísných chemických analýz a požadavků na použití.
• Plocha povrchu: Preferuje se nízký povrch, aby se minimalizovala oxidace při manipulaci a skladování.
• stupně: Složení a vlastnosti prášku přizpůsobené aplikaci a způsobu zpracování.

Globální dodavatelé FeCoNiCrMo prášku

Mezi hlavní světové dodavatele prášku FeCoNiCrMo patří:

• Sandvik Osprey (Velká Británie)
• Erasteel (Francie)
• Tekna (Kanada)
• Edgetech Industries (USA)
• CNPC Powder (Čína)
• Hoganas (Švédsko)
• AMETEK (USA)

Tyto společnosti vyrábějí různé druhy prášku FeCoNiCrMo pomocí plynové atomizace, vodní atomizace, mechanického legování a dalších technik přizpůsobených pro konkrétní aplikace.

Ceny prášku FeCoNiCrMo

Ceny prášku FeCoNiCrMo závisí na faktorech, jako jsou:

• Složení, úrovně čistoty
• Rozložení velikosti částic a morfologie
• Způsob výroby
• Objednané množství
• Výrobce a zeměpisná poloha

Plynem rozprašované prášky s řízenou velikostí částic a vysokou čistotou mají ve srovnání s komerčními druhy prášků mnohem vyšší ceny.

Skladování a manipulace s práškem FeCoNiCrMo

FeCoNiCrMo prášek vyžaduje pečlivé skladování a manipulaci:

• Měly by být skladovány v uzavřených nádobách pod inertním plynem, aby se zabránilo oxidaci.
• Zabraňte hromadění jemného prášku, abyste minimalizovali riziko výbuchu.
• Při manipulaci používejte správné osobní ochranné prostředky, větrání, uzemnění a bezpečnostní postupy.
• Zabraňte kontaktu prášku s neslučitelnými materiály.
• Dodržujte příslušné bezpečnostní pokyny z bezpečnostních listů dodavatele

Při manipulaci s touto reaktivní práškovou slitinou jsou nezbytná správná ochranná opatření.

Kontrola a zkoušení prášku FeCoNiCrMo

Klíčové testy kontroly kvality provedené na prášku FeCoNiCrMo:

• Chemická analýza pomocí OES nebo XRF, aby se zajistilo, že složení je ve stanovených mezích.
• Rozdělení velikosti částic pomocí laserové difrakce podle normy ASTM B822
• Morfologická analýza pomocí SEM
• Měření průtoku prášku podle normy ASTM B213
• Stanovení hustoty pomocí heliové pyknometrie
• Testování nečistot pomocí ICP-MS
• Charakterizace mikrostruktury pomocí rentgenové difrakce

Důkladné testování ověřuje kvalitu a konzistenci prášku pro zamýšlené použití při vysokých teplotách.

Srovnání prášků z nerezové oceli FeCoNiCrMo a 316L

Srovnání prášků FeCoNiCrMo a nerezové oceli 316L:

FeCoNiCrMo nabízí mnohem lepší pevnost při vysokých teplotách, zatímco 316L poskytuje dobré výrobní vlastnosti a odolnost proti korozi při nižších nákladech.

FeCoNiCrMo prášek Často kladené otázky

Otázka: Jak se vyrábí prášek FeCoNiCrMo?

Odpověď: FeCoNiCrMo prášek se komerčně vyrábí pomocí plynové atomizace, vodní atomizace a mechanického legování s následným spékáním. Plynová atomizace nabízí nejlepší vlastnosti prášku.

Otázka: Jaké jsou hlavní aplikace prášku FeCoNiCrMo?

Odpověď: Mezi hlavní aplikace patří povlaky nanášené tepelným nástřikem, aditivní výroba, plnicí materiál pro pájení, nástroje pro horkou práci v práškové metalurgii, zařízení pro zpracování skla, kde je vyžadována vysoká teplotní pevnost a odolnost.

Otázka: Jaká je doporučená velikost částic pro tepelné stříkání?

Odpověď: Pro většinu procesů tepelného nástřiku se pro prášek FeCoNiCrMo upřednostňuje velikost částic v rozmezí 45-150 mikronů, aby se maximalizovala účinnost nanášení a vlastnosti povlaku.

Otázka: Vyžaduje prášek FeCoNiCrMo zvláštní opatření při manipulaci?

Odpověď: Ano, při manipulaci s tímto reaktivním práškem z jemné slitiny jsou nezbytná správná ochranná opatření, včetně inertní atmosféry, uzemnění, větrání a osobních ochranných prostředků.

Otázka: Kde lze zakoupit prášek FeCoNiCrMo vhodný pro aditivní výrobu?

Odpověď: Pro aplikace AM vyžadující pevnost při vysokých teplotách lze jemný prášek FeCoNiCrMo zakoupit od předních výrobců včetně společností Sandvik, Erasteel, Tekna a Edgetech Industries.