FeNi42 prášek
Prášek FeNi42, také známý jako Invar 42 nebo prášek slitiny Fe-42Ni, je slitina niklu a železa vyznačující se výjimečně nízkou tepelnou roztažností. Tato jedinečná slitina vykazuje minimální rozměrové změny v širokém teplotním rozsahu, což z ní činí neocenitelný materiál pro aplikace vyžadující vysokou tepelnou stabilitu.
Nízké MOQ
Poskytněte nízké minimální množství objednávky, abyste splnili různé potřeby.
OEM a ODM
Poskytujte přizpůsobené produkty a designové služby, které splňují jedinečné potřeby zákazníků.
Přiměřená zásoba
Zajistěte rychlé zpracování objednávek a poskytněte spolehlivé a efektivní služby.
Spokojenost zákazníků
Poskytujte vysoce kvalitní produkty s jádrem spokojenosti zákazníků.
sdílet tento produkt
Obsah
prášek FeNi42, také známý jako Invar 42 nebo prášek slitiny Fe-42Ni, je slitina niklu a železa vyznačující se výjimečně nízkou tepelnou roztažností. Tato jedinečná slitina vykazuje minimální rozměrové změny v širokém teplotním rozsahu, což z ní činí neocenitelný materiál pro aplikace vyžadující vysokou tepelnou stabilitu.
Níže uvedená tabulka shrnuje klíčové vlastnosti prášku FeNi42:
| Charakteristický | Popis |
|---|---|
| Složení | 42% nikl, 58% železo (nominální) |
| Koeficient tepelné roztažnosti | Přibližně 1,2 x 10^-6 /°C (20-100°C) |
| Hustota | 8,1 g/cm³ |
| Bod tání | 1430-1510 °C |
| Tvrdost | 140-220 HV |
| Magnetické vlastnosti | Feromagnetické |
Složení prášku FeNi42
Jedinečné vlastnosti prášku FeNi42 vyplývají z jeho pečlivě kontrolovaného složení. Obsah niklu 42% je rozhodující pro dosažení nízké tepelné roztažnosti slitiny. Toto složení leží v invarové oblasti fázového diagramu železo-nikl, kde plošně centrovaná kubická (FCC) krystalová struktura vykazuje minimální změny mřížkových parametrů s teplotními změnami.
Výroba prášku FeNi42
Prášek FeNi42 se typicky vyrábí procesem atomizace plynu nebo vody. Při atomizaci plynem se roztavená slitina vysokotlakými tryskami inertního plynu rozpadne na jemné kapičky, které rychle tuhne na kulovité částice. Atomizace vody probíhá na podobném principu, kdy se místo plynu používají vysokotlaké vodní trysky.
Výsledné práškové částice vykazují sférickou morfologii a úzkou distribuci velikosti, díky čemuž jsou vhodné pro různé procesy práškové metalurgie, jako je vstřikování kovů (MIM), izostatické lisování za tepla (HIP) a techniky aditivní výroby (AM), jako je selektivní tavení laserem. (SLM) nebo tavení elektronovým svazkem (EBM).
Vlastnosti FeNi42 prášek
- Nízká tepelná roztažnost: Nejpozoruhodnější vlastností prášku FeNi42 je jeho extrémně nízký koeficient tepelné roztažnosti (CTE), přibližně 1,2 x 10^-6 /°C v teplotním rozsahu 20-100°C. Tento nízký CTE zajišťuje minimální rozměrové změny v reakci na kolísání teploty, díky čemuž jsou komponenty FeNi42 vysoce rozměrově stabilní.
- Odolnost proti korozi: Slitina FeNi42 vykazuje dobrou odolnost proti korozi, zejména v námořním a průmyslovém prostředí, díky vysokému obsahu niklu a tvorbě pasivní oxidové vrstvy.
- Mechanické vlastnosti: Prášek FeNi42 vykazuje střední pevnost a tvrdost, s typickými hodnotami tvrdosti v rozmezí od 140 do 220 HV, v závislosti na podmínkách zpracování a tepelném zpracování.
- Magnetické vlastnosti: FeNi42 je feromagnetická slitina, která si zachovává své magnetické vlastnosti v širokém teplotním rozsahu, díky čemuž je vhodná pro různé magnetické aplikace.
Průmyslové aplikace prášku FeNi42
Jedinečná kombinace vlastností, které nabízí prášek FeNi42, z něj činí atraktivní volbu pro různé průmyslové aplikace, jak je zvýrazněno v tabulce níže:
| aplikace | Popis |
|---|---|
| Přesné přístroje | Používá se v součástech pro optické přístroje, teleskopy, geodetické vybavení a další vysoce přesné přístroje, kde je rozměrová stabilita kritická. |
| Letecký a kosmický průmysl a avionika | Používá se v letadlových součástech, satelitních konstrukcích a dalších leteckých aplikacích, které vyžadují nízkou tepelnou roztažnost a vysokou rozměrovou stabilitu. |
| Mechanické systémy | Nachází se v různých mechanických systémech, jako jsou ložiska, hřídele a ozubená kola, kde musí být minimalizována tepelná roztažnost, aby byl zajištěn přesný a spolehlivý provoz. |
| Polovodičový průmysl | Používá se v součástech pro zařízení na výrobu polovodičů, kde je tepelná stabilita zásadní pro přesné umístění a vyrovnání. |
| Aditivní výroba | Stále častěji se používá jako surovina pro aditivní výrobní procesy, jako je selektivní laserové tavení (SLM) a tavení elektronovým paprskem (EBM), umožňující výrobu složitých, vysoce rozměrově stabilních součástí. |
Výhody a omezení prášku FeNi42
Jako každý materiál má i prášek FeNi42 své výhody a omezení, které je třeba pečlivě zvážit při jeho výběru pro konkrétní aplikace. Níže uvedená tabulka shrnuje hlavní výhody a nevýhody:
| Výhody | Omezení |
|---|---|
| Extrémně nízký koeficient tepelné roztažnosti | Vyšší cena ve srovnání s některými jinými slitinami |
| Vysoká rozměrová stabilita v širokém teplotním rozsahu | Omezená dostupnost a problémy s dodavatelským řetězcem |
| Dobré vlastnosti odolnosti proti korozi | Střední mechanická pevnost ve srovnání s některými vysoce pevnými slitinami |
| Feromagnetické vlastnosti jsou zachovány při různých teplotách | Možnost alergií na nikl nebo toxicity v určitých aplikacích |
| Vhodné pro různé procesy práškové metalurgie | Pro optimální vlastnosti je nutná přísná kontrola složení |
Specifikace a standardy prášku FeNi42
Prášek FeNi42 je k dispozici v různých stupních a specifikacích od různých dodavatelů. Níže uvedená tabulka poskytuje přehled běžných specifikací a norem:
| Specifikace/Standard | Popis |
|---|---|
| AMS 5567 | Letecká specifikace materiálu pro prášky slitin železa a niklu |
| ASTM F1684 | Standardní specifikace pro slitiny niklu a železa (UNS N08800, UNS N08810, UNS N08811) |
| ISO 5832-5 | Chirurgický implantát – Kovové materiály – Část 5: Tvářené nízkoexpanzní slitiny niklu a železa. |
| DIN 17456 | Slitiny niklu a železa (Invar) pro aplikace s nízkou tepelnou roztažností |
Tyto specifikace a normy definují složení, fyzikální a mechanické vlastnosti, požadavky na kontrolu kvality a další kritické parametry pro prášek FeNi42 a jeho aplikace.
Dodavatelé a ceny prášku FeNi42
Prášek FeNi42 je vyráběn a dodáván různými výrobci po celém světě. Níže uvedená tabulka uvádí některé z hlavních dodavatelů a jejich orientační cenové rozpětí:
| Dodavatel | Cenové rozpětí (USD/kg) |
|---|---|
| Sandvik Osprey | $50 – $100 |
| Tesařské práškové výrobky | $60 – $120 |
| Hoganas AB | $70 – $110 |
| Kovové prášky Rio Tinto | $80 – $140 |
| Speciální kovové výrobky Ametek | $90 – $150 |
Upozorňujeme, že ceny se mohou lišit v závislosti na faktorech, jako je množství objednávky, čistota, distribuce velikosti částic a umístění. Pro přesné a aktuální informace o cenách se doporučuje kontaktovat přímo dodavatele.
FAQ
| Otázka | Odpovědět |
|---|---|
| Jaká je hlavní výhoda použití prášku FeNi42? | Primární výhodou prášku FeNi42 je jeho výjimečně nízký koeficient tepelné roztažnosti, který zajišťuje minimální rozměrové změny v širokém rozsahu teplot. Díky této vlastnosti je ideální pro aplikace vyžadující vysokou rozměrovou stabilitu a přesnost. |
| Jaký je koeficient tepelné roztažnosti FeNi42 ve srovnání s jinými materiály? | FeNi42 má extrémně nízký koeficient tepelné roztažnosti (CTE) kolem 1,2 x 10^-6 /°C v teplotním rozsahu 20-100°C. Pro srovnání, CTE hliníku je kolem 23 x 10^-6 /°C a oceli je kolem 12 x 10^-6 /°C, díky čemuž je FeNi42 výrazně rozměrově stabilnější při změnách teploty. |
| Jaké jsou typické aplikace prášku FeNi42? | Prášek FeNi42 se běžně používá v přesných přístrojích, součástech leteckého a leteckého průmyslu, mechanických systémech, polovodičových zařízeních a aplikacích aditivní výroby, kde je rozhodující rozměrová stabilita a nízká tepelná roztažnost. |
| Jak se vyrábí prášek FeNi42? | Prášek FeNi42 se typicky vyrábí procesem rozprašování plynem nebo vodou, kde se roztavená slitina rozpadá na jemné kapičky vysokotlakým plynem nebo vodními paprsky a rychle tuhne na kulovité částice. |
| Jaká jsou omezení použití prášku FeNi42? | Zatímco prášek FeNi42 nabízí výjimečnou tepelnou stabilitu, má svá omezení, jako je vyšší cena ve srovnání s některými jinými slitinami, omezená dostupnost a problémy s dodavatelským řetězcem, střední mechanická pevnost a potenciál pro alergie na nikl nebo toxicitu v určitých aplikacích. |
| Lze prášek FeNi42 použít v aditivních výrobních procesech? | Ano, prášek FeNi42 se stále více používá jako výchozí materiál pro aditivní výrobní procesy, jako je selektivní laserové tavení (SLM) a tavení elektronovým paprskem (EBM), což umožňuje výrobu složitých, vysoce rozměrově stabilních součástí. |
| Jaké jsou typické normy a specifikace pro prášek FeNi42? | Společné normy a specifikace pro prášek FeNi42 zahrnují AMS 5567, ASTM F1684, ISO 5832-5 a DIN 17456, které definují složení, vlastnosti, požadavky na kontrolu kvality a další kritické parametry slitiny. |
Získejte nejnovější cenu
O společnosti Xmetto
kategorie produktů
ŽHAVÁ SLEVA
KONTAKTUJTE NÁS
Nějaké otázky? Pošlete nám zprávu hned teď! Po obdržení vaší zprávy obsloužíme vaši žádost s celým týmem.
