Inconel 690 prášek
Ve vysoce náročném světě s vysokými teplotami a korozivním prostředím se jen málo materiálů vyrovná výjimečnému výkonu prášku Inconel 690. Tento prémiový prášek ze slitiny niklu a chrómu si získal reputaci pro svou pozoruhodnou odolnost vůči široké škále drsných podmínek, což z něj činí nepostradatelnou volbu pro průmyslová odvětví, kde jsou spolehlivost a odolnost prvořadé.
Nízké MOQ
Poskytněte nízké minimální množství objednávky, abyste splnili různé potřeby.
OEM a ODM
Poskytujte přizpůsobené produkty a designové služby, které splňují jedinečné potřeby zákazníků.
Přiměřená zásoba
Zajistěte rychlé zpracování objednávek a poskytněte spolehlivé a efektivní služby.
Spokojenost zákazníků
Poskytujte vysoce kvalitní produkty s jádrem spokojenosti zákazníků.
sdílet tento produkt
Obsah
Ve vysoce náročném světě s vysokými teplotami a korozivním prostředím se jen málo materiálů vyrovná výjimečnému výkonu prášku Inconel 690. Tento prémiový prášek ze slitiny niklu a chrómu si získal reputaci pro svou pozoruhodnou odolnost vůči široké škále drsných podmínek, což z něj činí nepostradatelnou volbu pro průmyslová odvětví, kde jsou spolehlivost a odolnost prvořadé.
Přehled: Inconel 690 prášek na první pohled
Než se ponoříme do složitostí tohoto pozoruhodného materiálu, pojďme se rychle podívat na klíčové vlastnosti, díky nimž prášek Inconel 690 vyniká:
- Slitina niklu a chrómu s vynikající odolností proti oxidaci, nauhličování a dalším formám vysokoteplotní koroze
- Výjimečná mechanická pevnost a houževnatost i při zvýšených teplotách
- Vynikající odolnost proti koroznímu praskání v různých prostředích
- Nízká tepelná roztažnost a vysoká tepelná vodivost
- Zachovává si své působivé vlastnosti i po dlouhodobém vystavení extrémním podmínkám
S tak působivou řadou vlastností není divu, že se prášek Inconel 690 stal oblíbeným materiálem pro aplikace, které vyžadují nejvyšší úroveň výkonu a spolehlivosti.
Složení a vlastnosti
Abychom skutečně ocenili výjimečné kvality prášku Inconel 690, musíme nejprve porozumět jeho složení a jedinečným vlastnostem, které z této pečlivě vyrobené slitiny vyplývají.
| Živel | Složení (%) |
|---|---|
| Nikl | 58,0 min |
| Chrom | 27.0 – 31.0 |
| Žehlička | 7.0 – 11.0 |
| Niob | 0.0 – 0.5 |
| Uhlík | 0,05 max |
Toto jemně vyladěné složení poskytuje materiál s pozoruhodnou rovnováhou pevnosti, tažnosti a odolnosti proti korozi. Pojďme se blíže podívat na klíčové vlastnosti, které odlišují prášek Inconel 690:
| Vlastnictví | Hodnota |
|---|---|
| Hustota | 8,19 g/cm³ |
| Bod tání | 1343 °C (2449 °F) |
| Pevnost v tahu (při pokojové teplotě) | 758 MPa (110 ksi) |
| Mez kluzu (při pokojové teplotě) | 372 MPa (54 ksi) |
| Prodloužení (při pokojové teplotě) | 45% |
| Tvrdost | 88 HRB |
| Tepelná vodivost | 11,4 W/m·K (při 100 °C) |
| Koeficient tepelné roztažnosti | 13,9 x 10^-6/°C (mezi 21-538°C) |
Díky své působivé kombinaci mechanické pevnosti, odolnosti proti korozi a tepelným vlastnostem je prášek Inconel 690 dobře vybaven, aby zvládl i ta nejnáročnější prostředí.
Kde svítí prášek Inconel 690
Výjimečné vlastnosti prášku Inconel 690 z něj dělají ideální volbu pro širokou škálu průmyslových aplikací, kde jsou normou drsné podmínky. Pojďme prozkoumat některé z klíčových oblastí, kde tento pozoruhodný materiál vyniká:
| aplikace | Podrobnosti |
|---|---|
| Chemické zpracování | Odolný vůči široké škále korozivních chemikálií, díky čemuž je vhodný pro zařízení, jako jsou tepelné výměníky, reaktory a potrubní systémy. |
| Výroba jaderné energie | Široce se používá v součástech jaderných reaktorů díky své schopnosti odolávat vysokým teplotám, tlakům a radiaci. |
| Letecký a kosmický průmysl a motory s plynovými turbínami | Jeho pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti oxidaci ho činí vhodným pro komponenty, jako jsou spalovací komory, lopatky turbín a výfukové systémy. |
| Průzkum ropy a zemního plynu | Ideální pro vrtné nástroje, vybavení ústí vrtu a další součásti vystavené drsnému prostředí, jako je kyselý plyn a vysoké teploty. |
| Petrochemie a rafinace | Běžně se používá v zařízeních, jako jsou trubky pecí, topné trubky a katalytické reformátory, díky své odolnosti vůči nauhličování a koksování. |
Díky svému jedinečnému výkonu v náročných prostředích se prášek Inconel 690 stal nepostradatelným materiálem v celé řadě kritických průmyslových odvětví.
Specifikace, třídy a standardy
Pro zajištění konzistentní kvality a výkonu je prášek Inconel 690 dostupný v různých specifikacích, jakostech a standardech. Zde je rychlý přehled:
| Specifikace/Stupeň | Popis |
|---|---|
| UNS N06690 | Standardní specifikace pro slitinu Inconel 690 ze systému Unified Numbering System (UNS) |
| AMS 5590 | Letecká specifikace materiálu pro práškovou slitinu niklu a chromu |
| AMS 5589 | Letecká specifikace materiálu pro ingoty, tyče a sochory ze slitiny niklu a chromu |
| ASTM B166 | Standardní specifikace pro slitinu Inconel 690 od Americké společnosti pro testování a materiály (ASTM) |
Tyto specifikace a normy zajišťují, že prášek Inconel 690 splňuje přísné požadavky na složení, mechanické vlastnosti a výkon v různých průmyslových odvětvích.
Dodavatelé a ceny prášku Inconel 690
Díky širokému použití v mnoha průmyslových odvětvích je prášek Inconel 690 snadno dostupný od různých dodavatelů. Je však nezbytné odebírat tento prémiový materiál od renomovaných výrobců, aby byla zajištěna konzistentní kvalita a výkon.
| Dodavatel | Popis | Cena (přibližná) |
|---|---|---|
| Tesařská technologie | Přední výrobce prémiových speciálních slitin, včetně prášku Inconel 690. | $50 – $70 za libru |
| Speciální kovy | Renomovaný dodavatel vysoce výkonných slitin a superslitin. | $55 – $75 za libru |
| ATI Metals | Globální výrobce speciálních materiálů, včetně slitinových prášků na bázi niklu. | $60 – $80 za libru |
| Technologie materiálů Sandvik | Důvěryhodný poskytovatel pokročilých kovových a keramických materiálů. | $65 – $85 za libru |
Cena prášku Inconel 690 se může lišit v závislosti na faktorech, jako je množství, kvalita a dodavatel. Vždy je vhodné kontaktovat více dodavatelů pro přesné ceny a dostupnost.
Klady a zápory: Zvažování výhod a omezení
Jako každý materiál má i prášek Inconel 690 své silné a slabé stránky. Pojďme se objektivně podívat na klady a zápory, které vám pomohou učinit informované rozhodnutí:
| Klady | Nevýhody |
|---|---|
| Výjimečná odolnost proti vysokoteplotní korozi a oxidaci | Relativně vysoká cena ve srovnání s některými jinými slitinami |
| Vynikající mechanická pevnost a houževnatost i při zvýšených teplotách | Obtížné na obrábění a výrobu kvůli vysoké pevnosti |
| Vynikající odolnost proti koroznímu praskání v různých prostředích | Omezená dostupnost a dlouhé dodací lhůty od dodavatelů |
| Nízká tepelná roztažnost a vysoká tepelná vodivost | Vyžaduje specializované svařovací techniky a postupy |
| Zachovává vlastnosti i po dlouhodobém vystavení extrémním podmínkám |
Zatímco výhody prášku Inconel 690 jsou četné a přesvědčivé, měla by být pečlivě zvážena i jeho omezení, zejména pokud jde o náklady a výrobní problémy.
Nejčastější dotazy
| Otázka | Odpovědět |
|---|---|
| Jaká je hlavní výhoda prášku Inconel 690 oproti jiným slitinám na bázi niklu? | Prášek Inconel 690 nabízí vynikající odolnost proti praskání korozí pod napětím, díky čemuž je vynikající volbou pro aplikace ve vysoce korozních prostředích. |
| Lze prášek Inconel 690 použít v aditivních výrobních procesech, jako je 3D tisk? | Ano, prášek Inconel 690 se běžně používá v aditivních výrobních procesech, jako je fúze práškového lože a řízená depozice energie. |
| Jaká je tepelná vodivost prášku Inconel 690 ve srovnání s jinými vysokoteplotními slitinami? | Inconel 690 má relativně vysokou tepelnou vodivost, která pomáhá efektivněji odvádět teplo ve vysokoteplotních aplikacích. |
| Jaké jsou typické kroky následného zpracování vyžadované pro komponenty vyrobené z prášku Inconel 690? | Mezi běžné kroky následného zpracování patří tepelné zpracování, izostatické lisování za tepla (HIP) a techniky povrchové úpravy, jako je broušení nebo leštění. |
| Existují nějaká významná omezení nebo nevýhody používání prášku Inconel 690 v určitých aplikacích? | I když je prášek Inconel 690 vysoce schopný, může být obtížné obrábět a svařovat a jeho vysoká cena může omezovat jeho použití v některých aplikacích. |
| Lze prášek Inconel 690 po prvním použití recyklovat nebo znovu použít? | Ano, prášek Inconel 690 lze často recyklovat a znovu použít za předpokladu, že splňuje potřebné standardy složení a kvality. |
Získejte nejnovější cenu
O společnosti Xmetto
kategorie produktů
ŽHAVÁ SLEVA
KONTAKTUJTE NÁS
Nějaké otázky? Pošlete nám zprávu hned teď! Po obdržení vaší zprávy obsloužíme vaši žádost s celým týmem.
