Prášek molybdenu Mo
Molybden Mo Powder je důležitý materiál s širokým průmyslovým a strojírenským využitím. Tento přehledný průvodce poskytuje podrobné technické informace o typech molybdenového prášku, složení, vlastnostech, výrobě, cenách, dodavatelích a srovnání s alternativami.
Přehled molybdenového prášku Mo
Molybden je stříbřitě bílý přechodný kov s chemickou značkou Mo a atomovým číslem 42. Ve své elementární formě má molybden jednu z nejvyšších teplot tání mezi čistými prvky - 2 623 °C. Mezi klíčové vlastnosti molybdenového prášku patří:
Nízké MOQ
Poskytněte nízké minimální množství objednávky, abyste splnili různé potřeby.
OEM a ODM
Poskytujte přizpůsobené produkty a designové služby, které splňují jedinečné potřeby zákazníků.
Přiměřená zásoba
Zajistěte rychlé zpracování objednávek a poskytněte spolehlivé a efektivní služby.
Spokojenost zákazníků
Poskytujte vysoce kvalitní produkty s jádrem spokojenosti zákazníků.
sdílet tento produkt
Obsah
Prášek molybdenu Mo je důležitý materiál s širokým průmyslovým a technickým využitím. Tento přehledný průvodce poskytuje podrobné technické informace o typech molybdenového prášku, složení, vlastnostech, výrobě, cenách, dodavatelích a porovnání s alternativami.
Přehled molybdenového prášku Mo
Molybden je stříbřitě bílý přechodný kov s chemickou značkou Mo a atomovým číslem 42. Ve své elementární formě má molybden jednu z nejvyšších teplot tání mezi čistými prvky - 2 623 °C. Mezi klíčové vlastnosti molybdenového prášku patří:
- Vysoká pevnost při vysokých teplotách
- Vynikající odolnost proti korozi
- Nízký koeficient tepelné roztažnosti
- Vysoká tepelná a elektrická vodivost
Díky těmto vlastnostem je molybden vhodný pro použití v mnoha vysokoteplotních aplikacích. Přídavek molybdenového prášku zvyšuje pevnost, kalitelnost a odolnost proti korozi legované oceli.
Tabulka 1: Typy molybdenového prášku
| Typ | Popis |
|---|---|
| Čistý molybden | 99,95% čistý molybden |
| Slitiny molybdenu | Legované dalšími prvky, jako je oxid lanthanu nebo karbid titanu. |
| Molybden s povlakem | potažené niklem, mědí nebo jinými kovy. |
| Nanostrukturovaný molybden | Ultrajemnozrnný prášek s nanometrovou velikostí zrn |
Tabulka 2: Složení molybdenového prášku
| Živel | Hmotnost % |
|---|---|
| molybden (Mo) | ≥ 99.95% |
| Kyslík (O) | ≤ 0,005% |
| uhlík (C) | ≤ 0,005% |
| dusík (N) | ≤ 0,005% |
| železo (Fe) | ≤ 0,002% |
Vlastnosti molybdenového prášku
Molybdenový prášek má několik užitečných fyzikálních, mechanických, tepelných a elektrických vlastností, které jsou vhodné pro vysokoteplotní aplikace.
**Tabulka 3: Vlastnosti molybdenového prášku **
| Vlastnictví | Hodnota |
|---|---|
| Hustota | 10,22 g/cm3 |
| Bod tání | 2,623°C |
| Tepelná vodivost | 138 W/m.K |
| Elektrický odpor | 5,7 mikroohm.cm |
| Youngův modul | 329 GPa |
| Poissonův poměr | 0.31 |
| Tvrdost podle Mohse | 5.5 |
Některé pozoruhodné vlastnosti molybdenového prášku:
- Zachovává pevnost, tvrdost a odolnost proti korozi při vysokých teplotách až 1600 °C.
- Nejnižší koeficient tepelné roztažnosti ze všech kovů
- Netrpí křehnutím jako wolfram při vysokých teplotách.
- Odolává působení roztavených kovů nebo strusky.
Charakteristika molybdenového prášku
Molybdenový prášek je k dispozici v různých velikostech, tvarech a stupních čistoty a může být zhutněn do různých forem.
Tabulka 4: Typy a vlastnosti molybdenového prášku
| Typ | Tvar částice | Velikost částic | Čistota | Hustota |
|---|---|---|---|---|
| Rozprašovaný prášek | Zaoblené nepravidelné | 15-150 μm | 99.95% | může dosáhnout >96% teoretické hustoty |
| Mletý prášek | Úhlové, nepravidelné | 1-10 μm | 99.95% | nižší hustota zelené a slinuté hmoty oproti atomizované. |
| Prášek ze slitiny | Zaoblené nebo hranaté | 5-250 μm | Bilance Mo | téměř plná hustota |
| Nanoprášek | Sférické | Pod 100 nm | 99.98% | plně hustá nanostruktura |
| Granule | Zaoblené | 2 mm prům. | Technický stupeň: 98% | volné balení pro lisování |
Tabulka 5: Zhutňování a spékání prášku
| Metoda | Popis | Aktivita |
|---|---|---|
| Lisování a spékání | Zhutnění prášku do tvaru a zhuštění slinováním při vysoké teplotě. | Běžně se používá k výrobě dílů |
| Vstřikování kovů (MIM) | Smíchejte prášek s pojivem, vstříkněte do formy, odvápněte a spékejte. | Schopnost komplexního a čistého tvaru |
| Aditivní výroba | Selektivní laserové tavení (SLM), tryskání pojiva | Složité geometrie, zakázkové díly |
| Izostatické lisování za tepla (HIP) | Použití tepla a izostatického tlaku | Odstranění pórovitosti, zvýšení kohezní pevnosti |
Tabulka 6: Formy dodávek molybdenového prášku
| Formulář | Popis |
|---|---|
| Prášek | Sférické, nepravidelné a hranaté částice různých velikostí |
| Granule | Hrubý prášek stlačený do větších pevných kusů |
| Pasty | Prášky suspendované v hustém médiu pro tisk nebo potahování |
| Kejda | Jemné prášky suspendované v kapalném médiu |
| Pásky | Prášky držené pohromadě v tenkém ohebném listu |
Aplikace z Prášek molybdenu Mo
Molybdenový prášek se hojně používá díky své pevnosti při vysokých teplotách, tepelné vodivosti a odolnosti proti korozi. Mezi hlavní aplikace patří:
Tabulka 7: Použití molybdenového prášku podle odvětví
| Průmysl | Aplikace |
|---|---|
| Hutnictví | Legující prvek v ocelích, superslitinách, těžkých slitinách wolframu pro zvýšení pevnosti a tvrdosti. |
| Elektrotechnika a elektronika | Materiál katodové desky v rentgenových trubicích, materiál elektrod ve vakuových trubicích |
| Aerospace | trysky raket, lopatky turbín, tepelné štíty a další součásti pro extrémní prostředí. |
| Průmyslový | Vinutí pecí, topná tělesa, svařovací elektrody |
| Chemické | Katalyzátory pro rafinaci ropy, odsíření |
| Sklo | Odplyňovací tyče, míchací komponenty, prvky pro regulaci průtoku |
| Farmaceutické | Nádoby a nástroje pro vysoce korozivní procesy |
Tabulka 8: Srovnání s alternativními materiály
| Parametr | Molybden | Wolfram | Tantal | Rhenium |
|---|---|---|---|---|
| Hustota | 10,22 g/cc | 19,25 g/cc | 16,6 g/cc | 21,02 g/cc |
| Bod tání | 2623 °C | 3422 °C | 2996°C | 3180°C |
| Pevnost při vysoké teplotě | Vynikající | Špatná tažnost >400 °C | Špatný >1200°C | Vynikající |
| Tepelná vodivost | 138 W/m-K | 173 W/m-K | 57 W/m-K | 48 W/m-K |
| Elektrický odpor | 5,7 μΩ-cm | 5,5 μΩ-cm | 13,5 μΩ-cm | 18,7 μΩ-cm |
| Odolnost proti oxidaci | Mírný | Špatný | Vynikající | Vynikající |
| Náklady | Mírný | Vysoký | Velmi vysoká | Velmi vysoká |
Výhody molybdenového prášku:
- V porovnání s wolframem je tvárnější a méně náchylný ke křehnutí při vysokých teplotách.
- Vyšší pevnost než tantal nebo rhenium při extrémních teplotách nad 1600 °C.
- Nižší hustota než wolfram a rhenium
- Lepší tepelná vodivost než tantal a rhenium
- Nižší náklady na suroviny než tantal nebo rhenium
Omezení molybdenového prášku:
- Méně tepelně stabilní ve srovnání s wolframem, tantalem nebo reniem ve vysoce oxidačním prostředí.
- Reaktivnější než tantal a v některých oxidačních prostředích vyžaduje ochranné povlaky.
- Náchylné na hrubnutí zrn a tečení nad teplotou rekrystalizace
Specifikace molybdenového prášku
Kovový prášek molybdenu je standardizován specifikacemi, které definují přijatelné zkušební metody a hodnoty ukazatelů, jako je čistota, distribuce velikosti částic, krystalická struktura, zdánlivá hustota a morfologie.
Tabulka 9: Běžné specifikace molybdenového prášku
| Standard | Popis | Region |
|---|---|---|
| ASTM B391 | Standardní specifikace pro molybdenové kovové prášky | Globální |
| AMS 7409 | Rozprašovaný molybdenový prášek | Letectví a kosmonautika USA |
| PS/MW P3 | Čistý molybdenový prášek | Spojené království |
| GB/T 6397 | Typy kovového prášku molybdenu | Čína |
Specifikace zahrnují kritické atributy kvality a stanovují limity, jako jsou:
- Obsah kyslíku, uhlíku a dalších nečistot
- Tvar částic a rozdělení podle velikosti
- Hustota odbočky a zdánlivá hustota
- Mikrostruktura prášku a meze defektů
- Sítová analýza větších prášků a granulí
Specifikace mohou nařizovat testování pomocí standardizovaných postupů, jako je analýza průtoku, optická mikroskopie, pyknometrie pro měření skutečné hustoty atd. Zákazníci často stanovují další kritéria přizpůsobená potřebám aplikace.
**Molybden
pokračovat
Zde je pokračování článku o Molybdenu Mo Powder o 10 000 slovech:
Výroba molybdenového prášku
Výroba molybdenového prášku zahrnuje těžbu molybdenitové rudy, zpracování a přeměnu na technický oxid molybdeničitý, redukci na kovový prášek a přípravu konečných fyzikálních forem.
Tabulka 10: Hlavní procesy při výrobě molybdenového prášku
| Krok | Popis | Klíčové údaje |
|---|---|---|
| Těžba | Extrakce molybdenitové rudy obsahující disulfid molybdeničitý | Molybden se v přírodě zřídka vyskytuje jako čistý kov. |
| Pražení | Zahřátí koncentrátu molybdenitu za účelem přeměny MoS2 na oxid molybdeničitý | Teploty 500-600 °C za přítomnosti kyslíku |
| Čištění | Kroky rozpouštění a srážení k čištění oxidu molybdeničitého na ≥99,95% | Odstranění nečistot, jako je fosfor, olovo, nikl. |
| Redukce | Použití vodíku k redukci přečištěného MoO3 na kovový prášek molybdenu | Teploty kolem 1050 °C ve vodíkové atmosféře |
| Atomizace | Metalotermický proces výroby sférického prášku | Reakce s draslíkem nebo hořčíkem při ~ 1800 °C, atomizace vody |
| Sítování | Třídění prášku do velikostních frakcí | Přizpůsobení velikosti částic aplikaci |
| Směšování | Přizpůsobení složení přimícháním legujících prvků | Splňují chemické specifikace |
**Tabulka 11: Metody výroby prášku **
| Metoda | Popis | Typický rozsah velikostí | Možnosti morfologie |
|---|---|---|---|
| Atomizace | Proud roztaveného kovu rozbitý na kapičky, které tuhnou v prášek. | 5 μm až 150 μm | Převážně sférické |
| Frézování | Mechanické zmenšování kovového molybdenu | <10 μm | Nepravidelné, hranaté částice |
| Chemické | Srážení částic z roztoku | Ultrajemný nanoprášek | Sférická morfologie prášku |
| Sféroidizace plazmy | Přetavení nepravidelného prášku pomocí plazmy | 45-150 μm | Zaoblené sférické částice |
Tabulka 12: Výroba prášku připraveného k lisování
| Metoda | Popis | Typická velikost | Použijte |
|---|---|---|---|
| Granulace | Kompaktní prášek do větších granulí | Průměr 0,5-6 mm | Umožňuje automatizované lisování a manipulaci |
| Zapouzdření | Obalení částic stearáty pro mazání | Pod 150 μm | Zlepšuje tok prášku a plnění matrice |
| Míchání | Směs s pojivy a mazivy | N/A | Hotová směs pro lisování do tvaru |
Dodavatelé a ceny
Molybdenový prášek dodávají specializovaní výrobci, kteří mohou dodávat malá výzkumná množství až po velkoobjemové průmyslové požadavky.
Tabulka 13: Globální výrobci a dodavatelé
| Společnost | Umístění | Výrobní schopnosti |
|---|---|---|
| Climax Molybdenum | NÁS | Největší těžař molybdenu, integrovaný výrobce od těžby po hotové prášky |
| Exploiter Molybden | Čína | Čistý prášek a slitiny molybdenu |
| Skupina Plansee | Rakousko | Vysoce čistý a legovaný molybden a wolfram v prášku |
| Midwest Tungsten | NÁS | Wolframové, molybdenové a tantalové prášky |
| Edgetech Industries | NÁS | Zakázkový kulovitý, čištěný a legovaný molybden |
Tabulka 14: Ceny molybdenového prášku
| Typ | Čistota | Cenové rozpětí |
|---|---|---|
| Standardní Mo | 99-99.5% | $25-50 za kg |
| Vysoká čistota | 99.95%+ | $50-150 za kg |
| Prášek ze slitiny | n/a | $50-500 za kg |
| Nanoprášek | 99.8%+ | $100-2000 za kg |
Ceny se liší podle:
- Stupeň čistoty
- Morfologie prášku: sférický, nepravidelný, hranatý
- Způsob výroby: atomizovaný, frézovaný, legovaný
- Distribuce velikosti částic
- Množstevní a množstevní slevy
FAQ
Otázka: K čemu se používá molybdenový prášek?
Hlavní použití je jako legující přísada pro zvýšení pevnosti a odolnosti proti korozi v ocelích a jiných slitinách, v elektronických součástkách díky svým tepelným/elektrickým vlastnostem a ve vysokoteplotních aplikacích, jako je letecký průmysl, výroba skla a průmyslové pece, kde odolává teplu a korozi.
Otázka: Je molybdenový prášek toxický?
Odpověď: Elementární molybden a molybdenový prášek nejsou obecně považovány za toxické. Některé sloučeniny molybdenu však mohou být potenciálně toxické. Při manipulaci s práškem a při jeho zpracování je třeba dodržovat příslušná bezpečnostní opatření.
Otázka: Jaký je obsah prášku ze slitiny molybdenu?
Odpověď: Mezi běžné legující prvky patří oxid lanthanitý, titan, zirkonium, uhlík, bór, chrom, křemík, nikl, železo nebo jejich kombinace. Legování může zlepšit vlastnosti, jako je pevnost při vysokých teplotách, odolnost proti tečení, odolnost proti oxidaci atd.
Otázka: Jaký je rozdíl mezi molybdenem a wolframovým práškem?
Odpověď: Hlavní rozdíl spočívá v tom, že molybden má vyšší pevnost a tažnost při extrémních teplotách nad 1600 °C v neoxidujících podmínkách, zatímco wolfram je křehčí při nižších teplotách, ale má lepší chemickou stabilitu ve vysoce oxidujících prostředích.
Otázka: Vyžaduje molybdenový prášek speciální skladování?
Odpověď: Měly by se používat uzavřené nádoby, aby se zabránilo oxidaci a kontaminaci během skladování a manipulace. Pro dlouhodobé skladování je nejvhodnější argonové nebo vakuové balení.
Otázka: Jaký je recyklační potenciál molybdenového prášku?
Odpověď: Molybdenový prášek lze snadno recyklovat ze šrotu a slitin obsahujících molybden, přičemž lze dosáhnout výtěžnosti vyšší než 90%. Díky tomu je udržitelnější než vzácné kovy jako tantal nebo wolfram.
Získejte nejnovější cenu
O společnosti Xmetto
kategorie produktů
ŽHAVÁ SLEVA
KONTAKTUJTE NÁS
Nějaké otázky? Pošlete nám zprávu hned teď! Po obdržení vaší zprávy obsloužíme vaši žádost s celým týmem.
