Inconel 740 je prášková slitina na bázi niklu, která se používá především v práškové metalurgii. Má vynikající pevnost při vysokých teplotách, vynikající odolnost proti korozi a dobrou odolnost proti oxidaci.
Mezi klíčové vlastnosti a charakteristiky prášku Inconel 740 patří:
Prášek Inconel 907 je superslitina na bázi niklu určená pro vysokoteplotní aplikace a extrémní prostředí. Tento pokročilý materiál je známý pro svou výjimečnou pevnost, odolnost proti korozi a oxidaci při zvýšených teplotách, díky čemuž je vhodný pro různá průmyslová odvětví, včetně letectví, chemického zpracování a výroby energie.
Inconel X750 Powder je prášek ze slitiny niklu a chromu používaný především ve vysokoteplotních aplikacích vyžadujících odolnost proti korozi a oxidaci. Má vynikající pevnost, houževnatost a odolnost proti únavě až do 704 °C (1300 °F). Mezi klíčové vlastnosti patří:
Prášek slitiny K465 je na bázi niklu superslitina který nabízí vysokou pevnost a odolnost proti korozi při zvýšených teplotách. Je široce používán v leteckém, energetickém a chemickém průmyslu.
M2 je prášková rychlořezná ocel, která se vyznačuje vysokou tvrdostí a odolností proti opotřebení spolu s dobrou houževnatostí a pevností v tlaku. Je široce používán v aditivní výrobě kovů k výrobě odolných nástrojů pro řezání, tváření a lisování.
Maraging steel 250 prášek je srážením vytvrzený ocelový prášek, který lze použít pro 3D tisk nebo aditivní výrobu. Má vynikající pevnost a houževnatost v kombinaci s dobrou svařitelností a tažností.
Mezi klíčové vlastnosti a charakteristiky práškové oceli 250 patří:
Složení: Slitina železa a niklu s 18-19% niklu, 7-9% kobaltu, 3-5% molybdenu, 0,6-1,2% titanu a méně než 0,1% uhlíku.
Hustota: 8,1 g/cc
Bod tání: 1480-1525°C
Mez pevnosti v tahu: >250 ksi (>1723 MPa) ve stárnoucím stavu
Prášek z maragingové oceli 300 je prášek z legované oceli, který obvykle obsahuje přibližně 18% niklu, 8,5% kobaltu, 3% molybdenu, 0,6% titanu a stopové množství hliníku. Vyznačuje se vysokou pevností a houževnatostí spolu s dobrou svařitelností.
Prášek z maragingové oceli 350 je martenzitický prášek z oceli kalené srážením určený pro aditivní výrobu, zejména pro aplikace vyžadující vysokou tvrdost a pevnost spolu s dobrou tažností. Je známý pro svou mimořádně vysokou pevnost z jedinečné směsi molybdenu, kobaltu, niklu, hliníku, titanu a dalších legujících prvků.
Maraging Steel C250 Powder je niklem a kobaltem zesílená slitina oceli 18% (C250), která se vyznačuje mimořádně vysokou pevností a houževnatostí bez ztráty kujnosti. Maraging oceli poskytují pevnost 2 až 5krát vyšší než standardní austenitické nebo martenzitické třídy díky precipitačnímu zpevnění intermetalickými sloučeninami.
V neustále se vyvíjejícím světě aditivní výroby vedlo hledání vysoce výkonných materiálů k vývoji specializovaných slitin, z nichž každá byla navržena tak, aby vyhovovala specifickým průmyslovým požadavkům. Mezi nimi se Maraging Steel C300 Powder ukázal jako velmoc, proslulý svou mimořádnou pevností, houževnatostí a odolností vůči korozi.
Maraging Steel MS1 Powder je prášek ze slitiny maraging steel určený pro aditivní výrobní techniky, jako je laserová fúze v práškovém loži (LPBF) a usměrněné nanášení energie (DED). Jako pokročilý konstrukční materiál nabízí MS1 oproti běžným maragingovým třídám výrazné výhody pro práškové AM procesy. Tento článek poskytuje komplexní přehled maragingové oceli MS1 včetně jejího složení, klíčových vlastností, metod zpracování, aplikací, výhod/nevýhod a podrobností o dodávkách.
Molybden Mo Powder je důležitý materiál s širokým průmyslovým a strojírenským využitím. Tento přehledný průvodce poskytuje podrobné technické informace o typech molybdenového prášku, složení, vlastnostech, výrobě, cenách, dodavatelích a srovnání s alternativami.
Molybden je stříbřitě bílý přechodný kov s chemickou značkou Mo a atomovým číslem 42. Ve své elementární formě má molybden jednu z nejvyšších teplot tání mezi čistými prvky - 2 623 °C. Mezi klíčové vlastnosti molybdenového prášku patří:
Molybdenový prášek je žáruvzdorný kovový prášek vyrobený z kovového molybdenu. Vyznačuje se vysokou teplotní pevností, odolností proti korozi, tepelnou vodivostí a mazivostí.
Prášek ze slitiny niklu 52, známý také jako prášek Nicrofer 5220h nebo 2.4631, je prášek ze slitiny niklu a chromu používaný pro aditivní výrobu a kovový 3D tisk. Tato slitina vyniká svými vysokými pevnostními vlastnostmi ve spojení s mimořádnou odolností proti korozi a oxidaci při zvýšených teplotách.
Než se pustíme do podrobností, začněme stručným přehledem prášku ze slitiny niklu 601. Tato slitina, známá také jako Inconel 601, je slitina niklu a chromu, kterou vyvinula společnost Special Metals Corporation (nyní součást Huntington Alloys Corporation).
Prášek ze slitiny niklu 718, známý také jako prášek Inconel 718, je prášek ze slitiny niklu a chromu s vysokou pevností a odolností proti korozi.
| Kovový prášek | Velikost | Množství | Cena/kg | Velikost | Množství | Cena/kg |
| Inconel 718 | 0-20 μm | 1 kg | 60.9 | 53-105μm | 1 kg | 59 |
| 10 kg | 39.8 | 10 kg | 38 | |||
| 100 kg | 34.5 | 100 kg | 33 |
Inconel 740 je prášková slitina na bázi niklu, která se používá především v práškové metalurgii. Má vynikající pevnost při vysokých teplotách, vynikající odolnost proti korozi a dobrou odolnost proti oxidaci.
Mezi klíčové vlastnosti a charakteristiky prášku Inconel 740 patří:
Prášek Inconel 907 je superslitina na bázi niklu určená pro vysokoteplotní aplikace a extrémní prostředí. Tento pokročilý materiál je známý pro svou výjimečnou pevnost, odolnost proti korozi a oxidaci při zvýšených teplotách, díky čemuž je vhodný pro různá průmyslová odvětví, včetně letectví, chemického zpracování a výroby energie.
Inconel X750 Powder je prášek ze slitiny niklu a chromu používaný především ve vysokoteplotních aplikacích vyžadujících odolnost proti korozi a oxidaci. Má vynikající pevnost, houževnatost a odolnost proti únavě až do 704 °C (1300 °F). Mezi klíčové vlastnosti patří:
Prášek slitiny K465 je na bázi niklu superslitina který nabízí vysokou pevnost a odolnost proti korozi při zvýšených teplotách. Je široce používán v leteckém, energetickém a chemickém průmyslu.
M2 je prášková rychlořezná ocel, která se vyznačuje vysokou tvrdostí a odolností proti opotřebení spolu s dobrou houževnatostí a pevností v tlaku. Je široce používán v aditivní výrobě kovů k výrobě odolných nástrojů pro řezání, tváření a lisování.
Maraging steel 250 prášek je srážením vytvrzený ocelový prášek, který lze použít pro 3D tisk nebo aditivní výrobu. Má vynikající pevnost a houževnatost v kombinaci s dobrou svařitelností a tažností.
Mezi klíčové vlastnosti a charakteristiky práškové oceli 250 patří:
Složení: Slitina železa a niklu s 18-19% niklu, 7-9% kobaltu, 3-5% molybdenu, 0,6-1,2% titanu a méně než 0,1% uhlíku.
Hustota: 8,1 g/cc
Bod tání: 1480-1525°C
Mez pevnosti v tahu: >250 ksi (>1723 MPa) ve stárnoucím stavu
Prášek z maragingové oceli 300 je prášek z legované oceli, který obvykle obsahuje přibližně 18% niklu, 8,5% kobaltu, 3% molybdenu, 0,6% titanu a stopové množství hliníku. Vyznačuje se vysokou pevností a houževnatostí spolu s dobrou svařitelností.
Prášek z maragingové oceli 350 je martenzitický prášek z oceli kalené srážením určený pro aditivní výrobu, zejména pro aplikace vyžadující vysokou tvrdost a pevnost spolu s dobrou tažností. Je známý pro svou mimořádně vysokou pevnost z jedinečné směsi molybdenu, kobaltu, niklu, hliníku, titanu a dalších legujících prvků.
Maraging Steel C250 Powder je niklem a kobaltem zesílená slitina oceli 18% (C250), která se vyznačuje mimořádně vysokou pevností a houževnatostí bez ztráty kujnosti. Maraging oceli poskytují pevnost 2 až 5krát vyšší než standardní austenitické nebo martenzitické třídy díky precipitačnímu zpevnění intermetalickými sloučeninami.
V neustále se vyvíjejícím světě aditivní výroby vedlo hledání vysoce výkonných materiálů k vývoji specializovaných slitin, z nichž každá byla navržena tak, aby vyhovovala specifickým průmyslovým požadavkům. Mezi nimi se Maraging Steel C300 Powder ukázal jako velmoc, proslulý svou mimořádnou pevností, houževnatostí a odolností vůči korozi.
Maraging Steel MS1 Powder je prášek ze slitiny maraging steel určený pro aditivní výrobní techniky, jako je laserová fúze v práškovém loži (LPBF) a usměrněné nanášení energie (DED). Jako pokročilý konstrukční materiál nabízí MS1 oproti běžným maragingovým třídám výrazné výhody pro práškové AM procesy. Tento článek poskytuje komplexní přehled maragingové oceli MS1 včetně jejího složení, klíčových vlastností, metod zpracování, aplikací, výhod/nevýhod a podrobností o dodávkách.
Molybden Mo Powder je důležitý materiál s širokým průmyslovým a strojírenským využitím. Tento přehledný průvodce poskytuje podrobné technické informace o typech molybdenového prášku, složení, vlastnostech, výrobě, cenách, dodavatelích a srovnání s alternativami.
Molybden je stříbřitě bílý přechodný kov s chemickou značkou Mo a atomovým číslem 42. Ve své elementární formě má molybden jednu z nejvyšších teplot tání mezi čistými prvky - 2 623 °C. Mezi klíčové vlastnosti molybdenového prášku patří:
Molybdenový prášek je žáruvzdorný kovový prášek vyrobený z kovového molybdenu. Vyznačuje se vysokou teplotní pevností, odolností proti korozi, tepelnou vodivostí a mazivostí.
Prášek ze slitiny niklu 52, známý také jako prášek Nicrofer 5220h nebo 2.4631, je prášek ze slitiny niklu a chromu používaný pro aditivní výrobu a kovový 3D tisk. Tato slitina vyniká svými vysokými pevnostními vlastnostmi ve spojení s mimořádnou odolností proti korozi a oxidaci při zvýšených teplotách.
Než se pustíme do podrobností, začněme stručným přehledem prášku ze slitiny niklu 601. Tato slitina, známá také jako Inconel 601, je slitina niklu a chromu, kterou vyvinula společnost Special Metals Corporation (nyní součást Huntington Alloys Corporation).
Prášek ze slitiny niklu 718, známý také jako prášek Inconel 718, je prášek ze slitiny niklu a chromu s vysokou pevností a odolností proti korozi.
| Kovový prášek | Velikost | Množství | Cena/kg | Velikost | Množství | Cena/kg |
| Inconel 718 | 0-20 μm | 1 kg | 60.9 | 53-105μm | 1 kg | 59 |
| 10 kg | 39.8 | 10 kg | 38 | |||
| 100 kg | 34.5 | 100 kg | 33 |
Prášek Ti45Nb, zázrak materiálové vědy, vyvolává vlny v oblasti aditivní výroby.
| Kovový prášek | Velikost | Množství | Cena/kg |
| Ti45Nb | 15-45um | 30 kg | 499 |
Spherical Stainless Steel Powder 15-5PH patří do prestižní rodiny precipitačně kalených (PH) nerezových ocelí. Jak název napovídá, prášek se může pochlubit kulovitým tvarem, rozhodujícím pro hladký tok a výjimečný výkon v aditivních výrobních procesech, jako je tavení laserovým paprskem (LBM) a tavení elektronovým paprskem (EBM).
Prášek z nerezové oceli 410L je typ kovového prášku známý pro svou dobrou rovnováhu mezi pevností, tvrdostí a dobrou odolností proti korozi. Je široce používán v aditivních výrobních procesech, jako je vstřikování kovů (MIM), k vytváření složitých a téměř čistých tvarových součástí.
Prášková metalurgie slitiny X-750 umožňuje výrobu dílů metodami, jako je vstřikování kovů (MIM), izostatické lisování za tepla (HIP), aditivní výroba a nanášení rozprašováním. Tyto techniky umožňují výrobu malých, složitých součástí s jemnými mikrostrukturami.
Nějaké otázky? Pošlete nám zprávu hned teď! Po obdržení vaší zprávy obsloužíme vaši žádost s celým týmem.
Xmetto pro 3D tisk a aditivní výrobu