Prášek z nerezové oceli OP431

Prášek z nerezové oceli OP431 je prášková forma nerezové oceli, která se skládá ze železa, chromu, niklu a dalších legujících prvků. Vyrábí se specializovaným procesem zvaným atomizace, při němž se roztavená nerezová ocel rychle ochladí pomocí plynu nebo vody, což vede k vytvoření jemných kovových částic.

Nízké MOQ

Poskytněte nízké minimální množství objednávky, abyste splnili různé potřeby.

OEM a ODM

Poskytujte přizpůsobené produkty a designové služby, které splňují jedinečné potřeby zákazníků.

Přiměřená zásoba

Zajistěte rychlé zpracování objednávek a poskytněte spolehlivé a efektivní služby.

Spokojenost zákazníků

Poskytujte vysoce kvalitní produkty s jádrem spokojenosti zákazníků.

sdílet tento produkt

Obsah

Overview of Stainless Steel OP431 Powder

OP431 stainless steel belongs to the ferritic grade steels which contain chromium as the principal alloying element. The addition of aluminum enhances oxidation and corrosion resistance at high temperatures.

Key characteristics of OP431 powder include:

  • Excellent oxidation and corrosion resistance up to 1150°C
  • Good creep resistance and thermal fatigue strength
  • Excellent thermo-mechanical stability
  • High thermal conductivity and low thermal expansion
  • Cost-effective compared to austenitic stainless steels
  • K dispozici v různých distribucích velikosti částic

OP431 powder is ideal for applications requiring oxidation resistance, thermal stability and moderate strength at elevated temperatures.

Chemical Composition of OP431 Powder

OP431 powder has the following nominal composition:

Živel Hmotnost %
železo (Fe) Zůstatek
Chrom (Cr) 16-18%
hliník (Al) 3-5%
Yttrium (Y) 0.2-0.5%
uhlík (C) 0,03% max
křemík (Si) 1% max
mangan (Mn) 1% max

Prášek z nerezové oceli OP431

Chromium provides corrosion resistance while aluminum enables excellent oxidation resistance through formation of a protective alumina layer at high temperatures. Yttrium refines the grain size for additional strength.

Properties of OP431 Powder

Key properties of OP431 powder include:

Vlastnictví Hodnota
Hustota 7.3 g/cm3
Bod tání 1400-1450°C
Tepelná vodivost 29 W/mK
Elektrický odpor 0.6 μΩ.cm
Youngův modul 200 GPa
Poissonův poměr 0.27-0.30
Pevnost v tahu 450-650 MPa
Mez kluzu 280-480 MPa
Prodloužení 15-20%
Odolnost proti oxidaci Vynikající až do 1150 °C

 

The properties like high temperature strength, oxidation resistance, and thermal stability make OP431 suitable for demanding applications.

Production Method for OP431 Powder

OP431 powder can be produced via:

  • Atomizace plynu - Vysokotlaký inertní plyn slouží k atomizaci roztavené slitiny, jejímž výsledkem je jemný sférický prášek ideální pro AM.
  • Atomizace vody – High velocity water jet breaks up the molten stream producing irregular powder particles. Lower cost but higher oxygen pickup.
  • Mechanické legování - Kuličkové mletí směsných elementárních prášků s následným spékáním a sekundární atomizací.

Gas atomization allows excellent control over particle size distribution, morphology, oxygen pickup and microstructure.

Applications of OP431 Powder

Typical applications of OP431 powder include:

  • Aditivní výroba – Selective laser melting to produce complex parts needing high temperature oxidation resistance.
  • Tepelné nástřiky – Applied via arc spraying to provide protective coatings on components operating at over 1000°C.
  • Pájecí plnivo – For joining ferritic stainless steel parts in high temperature applications.
  • Zapalovače na tuhá paliva – Powder metallurgy igniter plugs used in industrial furnaces and turbines.
  • Zpracování roztaveného kovu – Powder metallurgy conveyor rolls, tundishes and ladles used in molten metal handling.

Specifications of OP431 Powder

OP431 powder is available under various size ranges, shapes and grades:

  • Velikost částic: Od 15-45 μm u metod AM, až do 150 μm u procesů tepelného nástřiku.
  • Morfologie: Kulové, nepravidelné a smíšené tvary. Sférický prášek má vynikající tekutost.
  • Čistota: Od komerčních až po vysoce čisté třídy na základě požadavků aplikace.
  • Obsah kyslíku: Hladiny udržované pod 2000 ppm pro většinu aplikací.
  • Průtok: Powder can be customized for flow rates above 25 s/50 g.

Global Suppliers of OP431 Powder

Some of the major global suppliers of OP431 powder include:

  • Sandvik Osprey (Velká Británie)
  • Hoganas (Švédsko)
  • Carpenter Powder Products (USA)
  • Praxair Surface Technologies (USA)
  • CNPC Powder Group (Čína)

These companies produce various grades of OP431 powder tailored for additive manufacturing, thermal spray, powder metallurgy and other high temperature applications.

Pricing of OP431 Powder

OP431 powder is priced higher than austenitic grades but lower than exotic alloys:

  • Množství – $50-100 per kg for bulk orders above 500 kg. Smaller quantities are priced significantly higher.
  • Kvalita - Vysoce čistý sférický prášek s kontrolovanými vlastnostmi vyžaduje prémiové ceny.
  • Dodavatel - Velcí globální dodavatelé nabízejí konkurenční ceny díky vyšším objemům.
  • Zeměpis - Ceny se v jednotlivých regionech liší, přičemž Evropa a Severní Amerika jsou trhy s vyššími cenami.

For critical applications, buyers should focus on quality rather than lowest cost while procuring OP431 powder.

Storage and Handling of OP431 Powder

OP431 powder requires the following storage and handling:

  • Měly by být skladovány v uzavřených nádobách pod inertním plynem, aby se zabránilo oxidaci.
  • Zabraňte hromadění jemného prášku, abyste minimalizovali riziko výbuchu prachu.
  • Při manipulaci používejte správné osobní ochranné prostředky, větrání, uzemnění a bezpečnostní postupy.
  • Zabraňte kontaktu prášku s neslučitelnými materiály.
  • Follow safety guidelines provided by supplier SDS

Proper protective measures must be taken when handling this reactive alloy powder.

Inspection and Testing of OP431 Powder

Key quality control tests performed on OP431 powder include:

  • Chemická analýza pomocí OES nebo XRF, aby se zajistilo, že složení je ve stanovených mezích.
  • Rozložení velikosti částic podle normy ASTM B822
  • Morfologická analýza pomocí SEM
  • Průtok prášku měřený podle normy ASTM B213
  • Oxygen and nitrogen content testing by inert gas fusion
  • Hustota stanovená heliovou pyknometrií
  • Microstructure characterization by XRD

Důkladné testování zajišťuje, že prášek splňuje požadované chemické, fyzikální a mikrostrukturní vlastnosti pro zamýšlené použití.

Comparison Between OP431 and 316L Stainless Steel Powders

OP431 and 316L stainless steel powders are compared:

Parametr OP431 316L
Typ Ferritic Austenitické
Obsah Cr 16-18% 16-18%
Obsah Ni 10-14%
Pevnost při vysokých teplotách Vyšší Dolní
Odolnost proti korozi Mírný Vynikající
Náklady Dolní Vyšší
Aplikace Thermal spray, igniters Automobilový průmysl, stavebnictví
Svařitelnost Špatný Vynikající

 

OP431 offers much better high temperature strength whereas 316L provides excellent fabrication characteristics and corrosion resistance.

OP431 Powder FAQs

Q: How is OP431 powder produced?

A: OP431 powder is commercially produced using gas atomization, water atomization, and mechanical alloying followed by sintering. Gas atomization provides the best control of powder characteristics.

Q: What are the main applications of OP431 powder?

A: Key applications include thermal spray coatings, additive manufacturing, brazing filler, powder metallurgy igniter plugs, and high temperature molten metal handling components where oxidation resistance is needed.

Q: What is the typical OP431 powder size range used in metal AM?

A: For most metal AM processes, the ideal OP431 powder size range is 15-45 microns with spherical morphology and good powder flow characteristics.

Q: Does OP431 powder require any special handling precautions?

A: Yes, it is recommended to handle this reactive powder carefully under inert atmosphere using proper ventilation, grounding, and PPE.

Q: Where can I purchase OP431 powder suitable for thermal spray coatings?

A: For thermal spray applications requiring high temperature oxidation resistance, OP431 powder can be purchased from leading manufacturers including Sandvik Osprey, Hoganas, Praxair Surface Technologies, and CNPC Powder Group.

Získejte nejnovější cenu