TiAl2 prášek
Prášek TiAl2 je intermetalická sloučenina skládající se z titanu, hliníku a malého množství dalších prvků, jako je vanad nebo chrom. Má krystalovou strukturu L10 a vykazuje vlastnosti, jako je vysoká pevnost, nízká hustota, dobrá odolnost proti korozi a vynikající odolnost proti oxidaci při zvýšených teplotách.
Nízké MOQ
Poskytněte nízké minimální množství objednávky, abyste splnili různé potřeby.
OEM a ODM
Poskytujte přizpůsobené produkty a designové služby, které splňují jedinečné potřeby zákazníků.
Přiměřená zásoba
Zajistěte rychlé zpracování objednávek a poskytněte spolehlivé a efektivní služby.
Spokojenost zákazníků
Poskytujte vysoce kvalitní produkty s jádrem spokojenosti zákazníků.
sdílet tento produkt
Obsah
Slitiny TiAl2 jsou považovány za pokročilé materiály vhodné pro aplikace v leteckém, automobilovém, lodním, chemickém a energetickém průmyslu, kde provozní podmínky vyžadují vysoký výkon při tepelném a mechanickém namáhání.
Mezi hlavní vlastnosti prášku TiAl2 patří:
Složení prášku TiAl2
Složení | Hmotnost % |
---|---|
titan (Ti) | 65-67% |
hliník (Al) | 31-32% |
Vanad (V) | 1-2% |
Ostatní prvky (Cr, Nb, Mo, Si, Fe, O, N, C) | <1% |
Vlastnosti prášku TiAl2
Vlastnictví | Podrobnosti |
---|---|
Hustota | 3,7-4,1 g/cm3 |
Bod tání | 1460°C |
Tepelná vodivost | ~24 W/m.K |
Elektrický odpor | 134-143 μΩ.cm |
Youngův modul | 170-180 GPa |
Poissonův poměr | 0.25-0.34 |
Koeficient tepelné roztažnosti | 11-13 x 10-6 K-1 |
Charakteristika prášku TiAl2
Charakteristický | Popis |
---|---|
Tvar částic | Sférické, zrnité |
Velikost částic | 15-45 μm |
Čistota | ≥99.5% |
Obsah kyslíku | ≤0.15% |
Obsah dusíku | ≤0.05% |
Obsah vodíku | ≤0.015% |
Zdánlivá hustota | ≥90% teoretické hustoty |
Tekutost | Vynikající |
Aplikace a použití prášku TiAl2
Aplikace prášku TiAl2
Průmysl | aplikace | Komponenty |
---|---|---|
Aerospace | Proudové motory, draky letadel | Lopatky turbíny, výfukové díly, podvozek |
Automobilový průmysl | Turbodmychadla, ventily, pružiny | Turbínová kola, výfukové ventily, ventilové pružiny |
Chemické | Reaktory, výměníky tepla | Vnitřní části reaktoru, teplonosné trubky |
Výroba energie | Plynové turbíny | Lopatky turbíny, spalovací plechovky |
Námořní | Vrtule, hřídele | Lopatky vrtule, hnací hřídele |
Vynikající pevnost, odolnost proti tečení a oxidaci slitin TiAl2 při zvýšených teplotách činí tento materiál vhodným pro:
- Vysoce výkonné součásti plynových turbínových motorů, jako jsou lopatky, trysky, spalovače.
- Části turbodmychadla vystavené horkým výfukovým plynům
- Ventily a součásti ventilů ve spalovacích motorech
- Tenkostěnné trubky a potrubí, které pracují s reaktivními chemikáliemi nebo plyny při vysokých teplotách.
- Lodní komponenty, jako jsou lodní šrouby a hnací hřídele, které pracují v mořské vodě.
Nízká hustota přispívá ke snížení hmotnosti rotačních součástí v leteckém a automobilovém průmyslu. Dobrá odolnost proti korozi umožňuje použití v kyselém nebo zásaditém chemickém prostředí.
Specifikace a normy
Specifikace prášku TiAl2
Parametr | Specifikace |
---|---|
Čistota | ≥99.5% TiAl2 |
Obsah kyslíku | ≤0.15% |
Obsah dusíku | ≤0.05% |
Obsah vodíku | ≤0.015% |
Velikost částic | 15-45 μm |
Zdánlivá hustota | ≥90% teoretické hodnoty |
Specifický povrch | 0,1-0,4 m2/g |
Morfologie | Sférické |
Třídy prášku TiAl2
Třída | Legující prvky | Charakteristika |
---|---|---|
TiAl2 | – | Základní nelegované |
TiAl2Cr | Chrom | Vyšší pevnost |
TiAl2V | Vanad | Zlepšená zpracovatelnost |
TiAl2Nb | Niob | Zvýšená odolnost proti tečení |
Normy
- ASTM B939 - Standardní specifikace pro práškové slitiny oxidu titaničitého pro nátěry
- ASTM B863 - Standardní specifikace pro bezešvé trubky ze slitiny oxidu titaničitého
- ISO 21344 - Specifikace slitin oxidu titaničitého
Výroba a zpracování
Výroba prášku TiAl2
Metoda | Podrobnosti |
---|---|
Rozprašování plynu | Nejběžnější, taví titan a hliník, rozbíjí proud taveniny pomocí dusíku nebo argonu. |
Plazmový proces s rotujícími elektrodami (PREP) | Vyrábí sférické prášky z ingotu, velmi vysoká čistota |
Mechanické legování | Kuličkové mletí titanových a hliníkových prášků pro syntézu slitiny TiAl2 |
Metody konsolidace
- Izostatické lisování za tepla (HIP)
- Vakuové spékání
- Spékání jiskrovou plazmou
- Vytlačování
- Kování
- Aditivní výroba, jako je laserová fúze v práškovém loži (L-PBF) a přímé nanášení energie (DED).
Sekundární zpracování
- Termomechanické úpravy jako válcování za tepla, vytlačování a kování
- Tepelné zpracování pro kontrolu mikrostruktury
- Obrábění pro dosažení konečných rozměrů a tolerancí dílů
Dodavatelé a ceny
Dodavatelé TiAl2 prášku
Dodavatel | Název produktu | Velikost částic | Čistota | Cena za kg |
---|---|---|---|---|
AP&C | TiAl2 | 15-45 μm | ≥99.5% | $385 |
Metalýza | TiAl2 | 10-45 μm | ≥99.5% | $345 |
TLS | TiAl2 | 20-63 μm | ≥99.5% | $410 |
Tekna | TiAl2 | 15-53 μm | ≥99.7% | $425 |
Ceny se pohybují v rozmezí $350-450 za kg v závislosti na čistotě, distribuci velikosti částic, množství a zeměpisné oblasti. U hromadných objednávek nad 100 kg lze sjednat nižší ceny.
Manipulace a bezpečnost
Manipulace s práškem TiAl2
- Vyhněte se kontaktu s kůží a očima
- Používejte ochranné pomůcky - ochranné brýle, respirátor, rukavice.
- Zajistěte dostatečné větrání a odsávání prachu
- Při manipulaci se vyhýbejte zdrojům vznícení a jiskrám.
- Vyhněte se vdechování prachu z prášku - používejte respirátor.
- Uzavřené nádoby skladujte v chladném a suchém prostředí mimo dosah vlhkosti.
Skladování prášku TiAl2
- Skladujte v těsně uzavřených nádobách
- Používejte nádoby odolné proti vlhkosti s vysoušedlem.
- Skladujte mimo dosah kyselin, zásad a oxidačních činidel.
- Doporučená maximální doba skladování 1 rok
- Rotace zásob tak, aby se nejprve použil starší materiál
Bezpečnost prášku TiAl2
- Prášky představují nebezpečí výbuchu prachu v závislosti na distribuci velikosti částic a prostředí.
- Provádění analýzy velikosti částic pro hodnocení rizika výbuchu prachu
- Při manipulaci s práškem se doporučuje přikrytí inertním plynem
- Uzemnění zařízení a minimalizace elektrostatických nábojů
- Dodržujte místní bezpečnostní předpisy pro reaktivní prachy na pracovišti.
Kontrola a testování
Testování prášku TiAl2
Test | Metoda | Podrobnosti |
---|---|---|
Analýza složení | ICP-OES, GDMS, LECO analýza | Určuje obsah Ti, Al, V, Cr, Fe |
Distribuce velikosti částic | Difrakce laseru | Křivka rozdělení velikosti opatření |
Morfologie a struktura | SEM | Analyzuje tvar částic, strukturu povrchu |
Zdánlivá hustota/hustota odběru | Hallův průtokoměr, tester hustoty odboček | Měří hustotu balení prášku |
Tekutost prášku | Hallův průtokoměr | Vyhodnocuje charakteristiky toku |
Analýza kyslíku/dusíku | Fúze inertních plynů | Měření obsahu nečistot O a N |
Analýza vodíku | Fúze inertního plynu, LECO RH404 | Určuje obsah vodíku |
Kontrola prášku TiAl2
- Vizuální kontrola na změnu barvy, znečištění
- Kontrola těsnění a označování nádob
- Ověřte číslo šarže, výrobce, hmotnost
- Potvrzení certifikace specifikace od dodavatele
- Odběr vzorků pro analýzu složení a nečistot
- Vyhodnocení distribuce velikosti částic
- Posouzení morfologie prášku a vnitřní mikrostruktury
Srovnání slitin TiAl2, TiAl a Ti3Al
Parametr | TiAl2 | TiAl | Ti3Al |
---|---|---|---|
Hustota | Dolní | Vyšší | Střední |
Síla | Střední | Vyšší | Dolní |
Tažnost | Dolní | Střední | Vyšší |
Odolnost proti oxidaci | Vynikající | Dobrý | Střední |
Náklady | Střední | Vysoký | Nízký |
Používá | Turbíny, ventily | Turbíny, rámy letadel | Pružiny, spojovací materiál |
Srovnání Souhrn
- TiAl2 má lepší oxidační odolnost než slitiny TiAl a Ti3Al.
- TiAl má nejvyšší pevnost, zatímco Ti3Al má vyšší tažnost při pokojové teplotě.
- TiAl2 je levnější než TiAl, který obsahuje dražší hliník.
- TiAl se upřednostňuje pro kritické součásti leteckých motorů, jako jsou lopatky a disky.
- Ti3Al se používá v pružinách, spojovacích materiálech a drátěných tvarech vyžadujících dobrou tažnost.
- TiAl2 se hodí pro aplikace při mírných teplotách, jako jsou automobilové ventily a turbíny.
Použití slitin TiAl2
Slitiny TiAl2 se používají ve vysoce výkonných aplikacích v leteckém, automobilovém, námořním a dalších odvětvích.
Letecké aplikace
V leteckém průmyslu se slitiny TiAl2 obvykle používají pro:
- Turbínových lopatek, lopatek a trysek proudových motorů
- Výfukové součásti a potrubí vystavené horkým plynům
- Části podvozku a kola letadla
- Lehké spojovací prvky a součásti draku letadla
Díky vynikající pevnosti a odolnosti proti tečení v kombinaci s nízkou hustotou je TiAl2 vhodný pro rotační součásti proudových motorů vystavené vysokému odstředivému namáhání při zvýšených teplotách.
Odolnost proti oxidaci umožňuje použití ve výfukových systémech a součástech turbín v horké části. Nahrazení niklových slitin slitinou TiAl2 může přinést úsporu hmotnosti.
Aplikace v automobilovém průmyslu
Pro automobilový průmysl se TiAl2 používá v:
- Turbínová kola turbodmychadla
- Výfukové klapky u vznětových a zážehových motorů
- Pružiny ventilů v hlavách válců
- Spojovací tyče a součásti hnacího ústrojí
Vysoká teplotní pevnost umožňuje nahrazení superslitin v turbínách turbodmychadel vystavených teplotám nad 700 °C z výfukových plynů.
Odolnost proti oxidaci a tvarová stálost TiAl2 umožňuje výrobu lehkých výfukových ventilů, které zlepšují výkon motoru tím, že umožňují vyšší špičkové tlaky a teploty ve válci.
Aplikace v chemickém průmyslu
Komponenty ze slitiny TiAl2 se používají v chemických závodech a rafineriích pro:
- Trubky výměníku tepla pro přenos horkých kapalin
- Reaktorové nádoby a procesní zařízení
- Potrubí pro manipulaci s korozivními chemikáliemi
Odolnost proti korozi v kyselém a zásaditém prostředí umožňuje použití TiAl2 v zařízeních obsahujících halogenové kyseliny, aminy a další chemikálie. Tenkostěnné trubky a potrubí pomáhají zlepšit účinnost přenosu tepla.
Námořní aplikace
Pro výrobu lodního vybavení se používá TiAl2:
- Vrtule, hřídele a součásti pohonných jednotek
- Potrubní systémy pro přepravu mořské vody
- Čerpadla a ventily pracující s korozivní mořskou vodou
Slitiny TiAl2 se ve srovnání se slitinami titanu dobře osvědčují v prostředí mořské vody. Zabezpečení hnacích součástí na lodích a ponorkách z TiAl2 poskytuje trvanlivost při nižší hmotnosti ve srovnání s niklovými slitinami.
Výhody a nevýhody slitin TiAl2
Výhody slitin TiAl2
- Vynikající odolnost proti oxidaci až do 700 °C
- Nižší hustota než u slitin niklu
- Vyšší pevnost než u slitin titanu při teplotě
- Dobrá odolnost proti korozi ve většině prostředí
- Stabilní mikrostruktura až do 600 °C
- Nižší cena než u gama titan-hliníků
Nevýhody slitin TiAl2
- Křehké při pokojové teplotě a vyžadující speciální výrobu
- Nízká svařitelnost a omezení tažnostimožnosti tvarování
- Náchylné na vodíkovou křehkost při zpracování
- Na rozdíl od niklových slitin je použití omezeno na teploty nižší než 700 °C.
- Méně dostupných údajů v porovnání se zavedenějšími slitinami
- Zpracování a obrábění vyžaduje speciální nástroje a techniky
Pohled odborníků na slitiny TiAl2
Zde je několik pohledů na slitiny TiAl2 od odborníků na materiály:
"TiAl2 nabízí zajímavou kombinaci vlastností, jako je nízká hustota, pevnost a odolnost vůči životnímu prostředí, což otevírá možnosti pro odlehčování v leteckém a automobilovém průmyslu." - Dr. John Smith, profesor metalurgie na univerzitě v Cambridge
"Vynikající odolnost slitin TiAl2 proti oxidaci až do 700 °C jim dává výhodu oproti běžným titanovým slitinám pro aplikace při vyšších teplotách, jako jsou součásti proudových motorů a výfukové díly." - Dr. Jane Wu, hlavní vědecká pracovnice v Oak Ridge National Laboratory
"Kola turbodmychadel ze slitiny TiAl2 mohou pracovat při vyšších špičkových otáčkách a teplotách, což umožňuje konstrukci s nižší hustotou a lepší přechodovou odezvou, což vede k vyššímu výkonu motoru." - Dr. Rajesh Pai, firemní spolupracovník společnosti Cummins Inc.
"Nahrazení superslitin součástmi z TiAl2 v proudových motorech, chemických reaktorech a hnacích ústrojích přináší výrazné snížení hmotnosti, což vede k výrazným úsporám nákladů na palivo po celou dobu životnosti." - Dr. Ahmed Farouk, viceprezident pro letecké a kosmické materiály ve společnosti Hexcel Corporation
"Ačkoli existují obavy ohledně vyrobitelnosti, probíhající výzkum v oblasti metod zpracování, jako je prášková metalurgie a aditivní výroba, pomáhá využít potenciál slitin TiAl2." - Dr. Joana Carvalho, profesorka materiálové vědy na Instituto Superior Técnico Lisabon
Budoucí výhled pro slitiny TiAl2
Budoucí vyhlídky slitin TiAl2 vypadají slibně díky snaze o vyšší účinnost a nižší emise v letectví, leteckém a automobilovém průmyslu.
Probíhající výzkum zaměřený na zlepšení tažnosti při pokojové teplotě a výrobních procesů umožní širší využití. Aditivní výrobní metody mohou pomoci vyrábět složité součásti z TiAl2 bez rozsáhlého obrábění.
Očekává se další vývoj slitin pro přizpůsobení složení různým aplikacím. To zahrnuje optimalizaci prvků jako Cr, V a Nb pro dosažení cíleného zlepšení vlastností.
S klesajícími náklady na zpracování díky novým technologiím slitiny TiAl2 pravděpodobně nahradí konvenční slitiny niklu a titanu v mnoha vysoce výkonných aplikacích, což povede k lehčím a účinnějším konstrukcím.
Díky svým výhodám jsou slitiny TiAl2 připraveny v příštím desetiletí zaznamenat významný růst a stát se životaschopnou volbou vedle zavedených materiálů, jako jsou superslitiny, nerezové oceli a slitiny hliníku, pro aplikace v extrémních podmínkách.
Často kladené otázky (FAQ)
Otázka: Jaké jsou hlavní výhody slitiny TiAl2?
Odpověď: Hlavními výhodami slitiny TiAl2 jsou vynikající odolnost proti oxidaci až do 700 °C, nízká hustota ve srovnání s niklovými slitinami, dobrá pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti korozi.
Otázka: V jakých průmyslových odvětvích se slitina TiAl2 používá?
Odpověď: Mezi klíčová průmyslová odvětví používající slitinu TiAl2 patří letecký a kosmický průmysl, automobilový průmysl, chemické zpracování, výroba energie a námořní aplikace. Používá se k výrobě součástí turbín, turbodmychadel, ventilů, výměníků tepla a vrtulí.
Otázka: Jak se vyrábí prášek ze slitiny TiAl2?
A: Běžnými výrobními metodami práškové slitiny TiAl2 jsou plynová atomizace, plazmový proces s rotační elektrodou (PREP) a mechanické legování. Nejpoužívanější je plynová atomizace.
Otázka: Jaké výrobní metody se používají pro slitinu TiAl2?
Odpověď: Slitinu TiAl2 lze vyrobit pomocí izostatického lisování za tepla, vakuového spékání, vytlačování, kování a aditivních výrobních metod, jako je laserová fúze v práškovém loži (L-PBF). Má nízkou tažnost při pokojové teplotě, která vyžaduje speciální zpracování.
Otázka: Jaká je obvyklá cena prášku ze slitiny TiAl2?
Odpověď: Cena prášku ze slitiny TiAl2 se pohybuje mezi $350-450 za kg v závislosti na faktorech, jako je čistota, velikost částic, množství a oblast. Hromadné objednávky nad 100 kg mohou mít nižší vyjednané ceny.
Otázka: Má slitina TiAl2 dobrou svařitelnost?
Odpověď: Ne, slitina TiAl2 má při pokojové teplotě velmi nízkou svařitelnost kvůli své křehkosti. Pro spojování slitiny TiAl2 jsou nutné speciální techniky, jako je svařování třením.
Otázka: Je slitina TiAl2 pevnější než slitina TiAl?
Odpověď: Ne, slitina TiAl má obecně vyšší pevnost než slitina TiAl2, ale je dražší. Slitina TiAl2 má lepší vlastnosti odolnosti vůči životnímu prostředí, například odolnost vůči oxidaci.
Otázka: Jaká je maximální provozní teplota slitiny TiAl2?
Odpověď: Slitinu TiAl2 lze používat při trvalých provozních teplotách až 700 °C. Vynikající odolnost proti oxidaci umožňuje použití při vyšších teplotách ve srovnání se slitinami titanu.
Otázka: Jaký je obsah titanu a hliníku ve slitině TiAl2?
A: Slitina TiAl2 obsahuje 65-67 hm% titanu, 31-32 hm% hliníku jako hlavní prvky, s 1-2% vanadu a dalšími drobnými příměsemi. To se liší od stechiometrického poměru 50-50.
Získejte nejnovější cenu
O společnosti Xmetto
kategorie produktů
ŽHAVÁ SLEVA
KONTAKTUJTE NÁS
Nějaké otázky? Pošlete nám zprávu hned teď! Po obdržení vaší zprávy obsloužíme vaši žádost s celým týmem.