GH3230 Pulver

Übersicht über GH3230-Pulver

GH3230-Pulver ist eine aushärtbare Legierung auf Nickel-Eisen-Basis mit Chrom 30% und Zusätzen von Molybdän und Aluminium. Sie bietet eine außergewöhnliche Kombination aus hoher Festigkeit, Härte, Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen.

Zu den wichtigsten Eigenschaften und Vorteilen des GH3230-Pulvers gehören:

Eigenschaften und Eigenschaften des Pulvers GH3230

Eigenschaften	Einzelheiten
Zusammensetzung	Ni-30Cr-4Mo-2Al-Legierung
Dichte	8,3 g/cc
Partikelform	Überwiegend kugelförmig
Größenbereich	10-45 Mikrometer
Scheinbare Dichte	Bis zu 60% an echter Dichte
Fließfähigkeit	Gut
Stärke	Sehr hoch nach Alterungsbehandlung
Korrosionsbeständigkeit	Hervorragend, einschließlich Lochfraß und Spaltkorrosion

GH3230 wird häufig in Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Öl- und Gasindustrie, der chemischen Verarbeitung und der Energieerzeugung eingesetzt, die eine außergewöhnliche Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen erfordern.

GH3230 Pulverzusammensetzung

Typische Zusammensetzung des Nickel-Chrom-Legierungspulvers GH3230:

GH3230 Pulverzusammensetzung

Element	Gewicht %
Nickel	Bilanz
Chrom	28-32%
Molybdän	3-5%
Aluminium	1-3%
Kohlenstoff	0,1% max
Mangan	1% max
Silizium	0,5% max
Schwefel	0,015% max

• Nickel sorgt für Korrosionsbeständigkeit und erleichtert die Ausscheidungshärtung
• Chrom erhöht die Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit erheblich
• Molybdän und Aluminium ermöglichen eine Ausfällungsverfestigung
• Kohlenstoff und andere Elemente werden als Verunreinigungen begrenzt

Die Zusammensetzung ist darauf ausgelegt, eine maximale Festigkeit durch Ausscheidungshärtung sowie eine hervorragende Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit zu erreichen.

Physikalische Eigenschaften des GH3230-Pulvers

Physikalische Eigenschaften des GH3230-Pulvers

Eigentum	Werte
Dichte	8,3 g/cc
Schmelzpunkt	1370–1420 °C
Wärmeleitfähigkeit	12 W/mK
Elektrischer Widerstand	70 μΩ-cm
Koeffizient der thermischen Ausdehnung	12,5 x 10^-6 /K

• Hohe Dichte im Vergleich zu Stählen und Titanlegierungen
• Behält hohe Festigkeit bei Temperaturen über 1000 °C
• Eine relativ geringe Wärmeleitfähigkeit erfordert konstruktive Überlegungen
• Der WAK ist moderat und ähnelt dem von rostfreiem Stahl

Aufgrund dieser Eigenschaften eignet sich GH3230 für hochfeste Anwendungen bei erhöhten Temperaturen, die Korrosionsbeständigkeit erfordern.

Mechanische Eigenschaften des Pulvers GH3230

Mechanische Eigenschaften des Pulvers GH3230

Eigentum	Zustand	Werte
Härte	Lösungsgeglüht	37 HRC
Härte	Höchstalter	52-58 HRC
Zugfestigkeit	Geglüht	1100 MPa
Zugfestigkeit	Gealtert	1600-2000 MPa
Streckgrenze	Gealtert	1400-1800 MPa
Dehnung	Gealtert	8-12%

• Altert zu sehr hohen Festigkeitsniveaus, die andere ausscheidungshärtende Legierungen übertreffen
• Behält im besten Alterungszustand eine angemessene Duktilität bei
• Die Härte nimmt nach der Alterungsbehandlung erheblich zu
• Die Festigkeit kann durch Alterungszeit und Temperatur angepasst werden

Aufgrund dieser außergewöhnlichen Eigenschaften eignet sich GH3230 für Komponenten, die eine sehr hohe Festigkeit bei gleichzeitiger Korrosionsbeständigkeit erfordern.

GH3230 Pulveranwendungen

Zu den typischen Anwendungen des Nickel-Chrom-Legierungspulvers GH3230 gehören:

GH3230 Pulveranwendungen

Industrie	Verwendet
Luft- und Raumfahrt	Turbinenschaufeln, Bolzen, Befestigungselemente
Öl und Gas	Bohrlochventile, Bohrlochwerkzeuge
Chemische Verarbeitung	Extruderschnecken, Ventilteile
Stromerzeugung	Kesselkomponenten, Dampf- und Gasturbinen

Einige spezifische Produktanwendungen sind:

• Schaufeln, Scheiben und Befestigungselemente für Turbinentriebwerke in der Luft- und Raumfahrt
• Verschraubung für petrochemische Hochtemperaturrohre
• Ventilkomponenten, die in korrosiven chemischen Umgebungen eingesetzt werden
• Rohre und Sammelrohre von Kesselüberhitzern
• Dampfturbinenschaufeln und Befestigungselemente

GH3230 bietet außergewöhnliche Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, die für kritische Komponenten erforderlich sind, die in anspruchsvollen Branchen bei extremen Temperaturen eingesetzt werden.

GH3230-Pulverspezifikationen

Zu den wichtigsten Spezifikationen für GH3230-Pulver gehören:

GH3230 Pulverstandards

Standard	Beschreibung
AMS 5815	Pulverzusammensetzungen aus Nickellegierungen
AMS 5408	Drähte, Stäbe, Stäbe aus ausscheidungshärtenden Nickellegierungen
AMS 5698	Feingussteile aus PH-Nickellegierungen
AMS 5772	Schmiedeteile aus Nickellegierung
AMS 5634	Extrudierte Formen aus Nickellegierung

Diese definieren:

• Grenzwerte für die chemische Zusammensetzung von GH3230
• Erforderliche mechanische Eigenschaften bei unterschiedlichen Wärmebehandlungsbedingungen
• Bewährtes Verfahren zur Herstellung von Pulver - Inertgasverdüsung
• Verunreinigungsgrenzen für kritische Elemente
• Protokolle für Konformitätsprüfungen
• Anweisungen zur ordnungsgemäßen Handhabung und Lagerung

Die Erfüllung dieser Zertifizierungsanforderungen gewährleistet eine optimale Leistung.

GH3230 Pulverpartikelgrößen

GH3230-Pulver-Partikelgrößenverteilung

Partikelgröße	Merkmale
10-22 Mikrometer	Ultrafeines Pulver für Laser-AM-Prozesse
22-45 Mikrometer	Größenbereich für die meisten Pulverbett-AM-Systeme
45-75 Mikrometer	Größere Größen werden beim Laserauftragschweißen oder thermischen Spritzen verwendet

• Feineres Pulver sorgt für eine höhere Auflösung und Oberflächengüte in AM
• Gröberes Pulver, geeignet für Prozesse mit hoher Abscheidungsrate
• Maßgeschneiderte Größenverteilung basierend auf AM oder einer anderen verwendeten Methode
• Beibehaltung der kugelförmigen Morphologie in allen Größen

Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung und -form ist entscheidend für die Optimierung der Leistung der Verarbeitungsmethode und der Endeigenschaften des Teils.

GH3230 Pulver-Scheindichte

GH3230 Pulver-Scheindichte

Scheinbare Dichte	Einzelheiten
Bis zu 60% an echter Dichte	Für kugelförmige Pulvermorphologie
4,8 – 5,5 g/cm³	Verbessert sich mit höherer Packungsdichte

• Die sphärische Form des Pulvers sorgt für eine hohe Schüttdichte
• Höhere Dichte verbessert den Pulverfluss und die Packung im AM-Bett
• Reduziert die Porosität des eingeschlossenen Gases im fertigen Teil
• Maximierung der Dichte minimiert die Zykluszeit der Presse

Eine höhere Schüttdichte führt zu einer besseren Fertigungsproduktivität und Teileleistung.

GH3230-Pulverherstellungsverfahren

GH3230 Pulverproduktion

Methode	Einzelheiten
Gaszerstäubung	Hochdruck-Inertgas bricht den geschmolzenen Metallstrom in feine Tröpfchen auf
Vakuum-Induktionsschmelzen	Hochreine Ausgangsmaterialien, die unter Vakuum geschmolzen werden
Mehrfaches Umschmelzen	Verbessert die chemische Homogenität
Siebung	Klassifizierung von Pulver in verschiedene Korngrößenfraktionen

• Durch die Gaszerstäubung mit Inertgas entsteht sauberes kugelförmiges Pulver
• Die Vakuumverarbeitung minimiert gasförmige Verunreinigungen
• Mehrfaches Umschmelzen verbessert die Einheitlichkeit der Zusammensetzung
• Nachbearbeitung ermöglicht Kontrolle der Partikelgrößenverteilung

Automatisierte Methoden in Kombination mit strenger Qualitätskontrolle führen zu konsistentem GH3230-Pulver, das für kritische Anwendungen geeignet ist.

GH3230 Pulverpreise

GH3230 Pulverpreise

Faktor	Auswirkungen auf den Preis
Pulverqualität	Höhere Reinheit erhöht die Kosten
Partikelgröße	Ultrafeines Pulver ist teurer
Bestellmenge	Der Preis sinkt bei größeren Mengen
Produktionsverfahren	Mehrere Umschmelzvorgänge erhöhen die Kosten
Verpackung	Eine Sonderverpackung erhöht die Kosten

Vorläufige Preisgestaltung

• GH3230-Pulver: $120-180 pro kg
• Die Preise für große Mengen können um 30%+ niedriger sein

Die Preise hängen von der Reinheit, der Partikelgröße, der Produktionsmethode, dem Bestellvolumen sowie den Verpackungs- und Lieferanforderungen ab.

GH3230-Pulver-Lieferanten

GH3230-Pulver-Lieferanten

Unternehmen	Standort
Sandvik Fischadler	UK
Zimmerer-Zusatzstoff	USA
Erasteel	Schweden
Aubert & Duval	Frankreich
CNPC-Pulver	China
Tekna	Kanada

Auswahlfaktoren für Lieferanten:

• Produzierte Pulverqualitäten und angebotene Partikelgrößen
• Produktionskapazität und Vorlaufzeiten
• Qualitätskontrolle, Konsistenz und Compliance
• Technische Kompetenz und Kundenbetreuung
• Preisstufen basierend auf Bestellvolumen
• Erfahrung in der Betreuung der Zielbranche

GH3230 Pulverhandhabung und -lagerung

GH3230 Pulverhandhabung

Empfehlung	Grund
Richtige Belüftung sicherstellen	Vermeiden Sie den Kontakt mit feinen Metallpartikeln
Geeignete PSA verwenden	Verhindern Sie versehentliches Einatmen oder Verschlucken
Befolgen Sie sichere Protokolle	Verringerung von Gesundheits- und Brandgefahren
Versiegelte Behälter aufbewahren	Verhinderung von Verschmutzung oder Oxidation

GH3230-Pulver ist relativ stabil, es werden jedoch dennoch allgemeine Vorsichtsmaßnahmen für eine sichere Handhabung und Aufrechterhaltung der Reinheit empfohlen.

Empfehlungen zur Lagerung

• In stabilen Behältern an einem trockenen, kühlen Ort aufbewahren
• Begrenzen Sie die Einwirkung von Feuchtigkeit, die die Eigenschaften beeinträchtigen kann
• Halten Sie die Temperaturen unter 30 °C

Richtige Vorsichtsmaßnahmen bewahren den Zustand des Pulvers und verhindern Sicherheitsprobleme.

GH3230 Pulverinspektion und -prüfung

GH3230 Pulvertest

Test	Einzelheiten
Chemische Analyse	OES- oder RFA-Spektroskopie zur Überprüfung der Zusammensetzung
Partikelgrößenverteilung	Laserbeugungsanalyse
Scheinbare Dichte	Gemessen gemäß ASTM B212-Standard
Morphologie des Pulvers	SEM-Bildgebung der Partikelform
Analyse der Durchflussmenge	Schwerkraftdurchsatz durch die angegebene Düse
Messung der Luftfeuchtigkeit	Trocknungsverlustanalyse

Durch Tests wird sichergestellt, dass das Pulver die erforderliche chemische Reinheit, Partikeleigenschaften, Dichtespezifikationen, Morphologie und Fließfähigkeit gemäß den relevanten Standards erfüllt.

GH3230 Pulver Vor- und Nachteile

Vorteile von GH3230-Pulver

• Ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit und Kriechfestigkeit
• Behält Festigkeit und Härte bis 1150 °C
• Hervorragende Korrosionsbeständigkeit in allen Umgebungen
• Gute Ermüdungsfestigkeit und Bruchzähigkeit
• Hohe Härte kombiniert mit angemessener Duktilität
• Weniger dicht als Nickel-Superlegierungen

Einschränkungen von GH3230-Pulver

• Teurer als Edelstahlpulver
• Erfordert eine kontrollierte Wärmebehandlung für optimale Eigenschaften
• Geringere Verschleißfestigkeit als Kobaltlegierungen
• Nach dem Sintern schwierig zu bearbeiten
• Begrenzte Kaltstauch- und Umformfähigkeit
• In stark oxidierenden Säuren kann es zu Lochfraß kommen

Vergleich mit Inconel 718-Pulver

GH3230 vs. Inconel 718 Pulver

Parameter	GH3230	Inconel 718
Dichte	8,3 g/cc	8,2 g/cc
Stärke	Höher	Unter
Korrosionsbeständigkeit	Ausgezeichnet	Hervorragend
Kosten	Mäßig	Sehr hoch
Verwendet	Öl und Gas, chemische Verarbeitung	Luft- und Raumfahrt, Nuklear

• GH3230 bietet eine höhere Zugfestigkeit
• Inconel 718 bietet insgesamt eine bessere Korrosionsbeständigkeit
• GH3230 ist kostengünstiger
• Für extreme Umgebungen wird Inconel 718 bevorzugt
• GH3230 bietet ein optimales Verhältnis von Festigkeit und Kosten

Häufig gestellte Fragen zu GH3230-Pulver

F: Was sind die Hauptanwendungen des Nickellegierungspulvers GH3230?

A: Zu den Hauptanwendungen gehören Turbinenkomponenten für die Luft- und Raumfahrt, Öl- und Gasbohrlochkopfventile und Bohrlochwerkzeuge, Ausrüstung für die chemische Verarbeitung, Teile zur Stromerzeugung und andere Hochtemperaturkomponenten, die eine außergewöhnliche Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.

F: Warum wird GH3230 bei Hochtemperaturanwendungen gegenüber Edelstahlpulvern bevorzugt?

A: GH3230 behält im Vergleich zu rostfreien Stählen bei Temperaturen über 650 °C eine deutlich höhere Festigkeit. Es bietet außerdem eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in heißen, korrosiven Umgebungen.

F: Welche Vorsichtsmaßnahmen sollten bei der Arbeit mit GH3230-Pulver getroffen werden?

A: Zu den empfohlenen Vorsichtsmaßnahmen gehören Belüftung, geeignete PSA, die Vermeidung von Zündquellen, die Einhaltung sicherer Handhabungsprotokolle und die Lagerung versiegelter Behälter vor Feuchtigkeit, Luft und Kontamination.

F: Wie verbessert Chrom die Eigenschaften der GH3230-Legierung?

A: Chrom verbessert die Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit erheblich. Außerdem bilden sich bei der Alterungsbehandlung feine Ausscheidungen, die zur Ausscheidungshärtung und -verfestigung beitragen.