Reines Aluminiumpulver

Überblick über Reinaluminiumpulver

Reines Aluminiumpulver enthält 99% oder mehr Aluminiumgehalt. Es bietet eine geringe Dichte bei gleichzeitig guter Duktilität, Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Zu den wichtigsten Eigenschaften und Vorteilen von reinem Aluminiumpulver gehören:

Eigenschaften und Eigenschaften von reinem Aluminiumpulver

Eigenschaften	Einzelheiten
Zusammensetzung	99% oder höherer Al-Gehalt
Dichte	2,7 g/cc
Partikelform	kugelförmig, unregelmäßig
Größenbereich	1-150 Mikrometer
Scheinbare Dichte	Bis zu 50% wahre Dichte
Leitfähigkeit	Hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit
Korrosionsbeständigkeit	Gut durch schützende Oxidschicht

Reines Aluminiumpulver eignet sich für Anwendungen wie Thermitschweißen, Diamantwerkzeuge, leitfähige Beschichtungen, Pyrotechnik und Metallspritzguss.

Zusammensetzung aus reinem Aluminiumpulver

Typische Zusammensetzung von reinem Aluminiumpulver:

Zusammensetzung aus reinem Aluminiumpulver

Element	Gewicht %
Aluminium (Al)	99% min
Silizium (Si)	0,5% max
Eisen (Fe)	0,5% max
Kupfer (Cu)	0,05% max
Mangan (Mn)	0,05% max
Magnesium (Mg)	0,05% max
Andere Verunreinigungen	0,05% max

• Aluminium bietet eine geringe Dichte, Duktilität und Leitfähigkeit
• Der Grad der Verunreinigung anderer Elemente wird sorgfältig kontrolliert
• Die hohe Reinheit des Aluminiums sorgt für optimale elektrische und thermische Leitfähigkeit

Der hohe Aluminiumanteil sorgt für eine hervorragende Leitfähigkeit bei gleichzeitig guter Korrosionsbeständigkeit und mäßiger Festigkeit.

Physikalische Eigenschaften von reinem Aluminiumpulver

Physikalische Eigenschaften von reinem Aluminiumpulver

Eigentum	Werte
Dichte	2,7 g/cc
Schmelzpunkt	660°C
Wärmeleitfähigkeit	237 W/mK
Elektrischer Widerstand	2,65 μΩ-cm
CTE	23,1 x 10^-6 /K
Reflexionsvermögen	87% bei 400 nm Wellenlänge

• Sehr geringe Dichte im Vergleich zu den meisten Metallen
• Hohes Reflexionsvermögen und Wärmeleitfähigkeit
• Ein niedriger elektrischer Widerstand sorgt für eine hohe Leitfähigkeit
• Relativ hoher WAK erfordert konstruktive Überlegungen
• Behält die Festigkeit bis zu mäßig hohen Temperaturen

Aufgrund dieser Eigenschaften eignet sich reines Aluminium für Leichtbauanwendungen, bei denen elektrische/thermische Leitfähigkeit erforderlich ist.

Mechanische Eigenschaften von reinem Aluminiumpulver

Mechanische Eigenschaften von reinem Aluminiumpulver

Eigentum	Werte
Zugfestigkeit	90-100 MPa
Streckgrenze	35-45 MPa
Dehnung	35-40%
Härte	25-35 HB
Ermüdungsfestigkeit	50-90 MPa
Scherfestigkeit	60-65 MPa

• Relativ niedrige Zug- und Streckgrenze
• Sehr hohe Dehnung sorgt für hervorragende Duktilität
• Geringe Härte im Vergleich zu den meisten Metallen
• Hohe Dauerfestigkeit, geeignet für zyklische Belastung
• Eigenschaften können durch Legierungszusätze verbessert werden

Aufgrund dieser Eigenschaften eignet sich reines Aluminium für weiche, duktile Anwendungen, die Leitfähigkeit und Formbarkeit erfordern.

Anwendungen von reinem Aluminiumpulver

Zu den typischen Anwendungen von reinem Aluminiumpulver gehören:

Anwendungen von reinem Aluminiumpulver

Industrie	Verwendet
Thermitschweißen	Schienenschweißen, Metallverbindungen
Additive Fertigung	Komponenten mit geringer Festigkeit
Sprengstoffe und Pyrotechnik	Thermit-Zusammensetzungen
Pulverbeschichtungen	Leitfähige und widerstandsfähige Beschichtungen
Diamantwerkzeuge	Metallmatrix mit Diamantpartikeln
Feuerwerk	Treibstoff und pyrotechnische Zusammensetzungen

Einige spezifische Produktanwendungen:

• Thermitmischungen zum Verbinden und Schweißen von Metallen vor Ort
• Gusslegierungen mit niedrigem Schmelzpunkt
• Elektrisch leitfähige Beschichtungen und HF-Abschirmung
• Aluminium-Diamantwerkzeuge zum Steinschneiden
• Blitzpulver und pyrotechnische Zusammensetzungen
• Metallspritzguss von nicht strukturellen Teilen

Aufgrund seiner Duktilität, Leitfähigkeit und Reaktivität eignet sich reines Aluminium für diese Nischenanwendungen.

Spezifikationen für reines Aluminiumpulver

Zu den wichtigsten Spezifikationen für reines Aluminiumpulver gehören:

Spezifikationen für reines Aluminiumpulver

Standard	Beschreibung
ASTM B787	Standard für reine Aluminiumpulver
ASTM B859	Spezifikationen für Aluminium- und Aluminiumlegierungspulver
DIN 1718-1	Bezeichnungssystem für Aluminium und Aluminiumlegierungen
GJB320B	Chinesischer Militärstandard für Aluminium- und Aluminiumlegierungspulver

Diese definieren:

• Mindestens 99%-Aluminiumgehalt
• Grenzwerte für Verunreinigungen wie Fe, Si
• Pulvereigenschaften wie scheinbare Dichte und Partikelgrößenverteilung
• Bewährte Produktionsmethoden wie Zerstäubung
• Probenahme- und Testprotokolle

Die Einhaltung der Standards gewährleistet die Eignung für Anwendungen, die hochreines Aluminiumpulver erfordern.

Partikelgrößen von reinem Aluminiumpulver

Partikelgrößenverteilung von reinem Aluminiumpulver

Größe	Merkmale
1-10 Mikrometer	Ultrafeine Sorte, die in Druckpasten verwendet wird
10-45 Mikrometer	Feine Sorte, geeignet zum Beschichten und Pressen
45-150 Mikrometer	Die grobe Sorte bietet eine bessere Fließfähigkeit

• Feinere Größen sorgen für ein glattes Finish und eine hohe Reaktivität
• Gröberes Pulver hat einen verbesserten Fluss für die automatisierte Verarbeitung
• Es stehen sowohl kugelförmige als auch unregelmäßige Partikelformen zur Verfügung
• Die Größenverteilung hängt von der gezielten Verwendung ab

Durch die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung werden Verarbeitungsverhalten, Dichte, Reaktivität und Finish optimiert.

Scheindichte des reinen Aluminiumpulvers

Scheindichte des reinen Aluminiumpulvers

Scheinbare Dichte	Einzelheiten
Bis zu 50% wahre Dichte	Für Pulver mit unregelmäßiger Morphologie
1,3–1,7 g/cm³	Höher für kugelförmiges Pulver

• Die kugelförmige Pulverform sorgt für eine höhere scheinbare Dichte
• Unregelmäßige Partikel haben eine geringere Dichte von etwa 30-40%
• Eine höhere Dichte verbessert den Pulverfluss und die Verdichtbarkeit
• Mit optimiertem sphärischem Pulver sind Werte bis zu 60% möglich

Eine höhere scheinbare Dichte führt zu einer besseren Fertigungsproduktivität und Teilequalität.

Herstellung von reinem Aluminiumpulver

Herstellung von reinem Aluminiumpulver

Methode	Einzelheiten
Zerstäubung	Ein Strom geschmolzenen Aluminiums, der in feine Tröpfchen zerbrochen wird, die zu Pulver erstarren
Kugelmahlen	Beim mechanischen Mahlen wird grobes Pulver in feines Pulver klassiert
Glühen	Entfernt innere Spannungen und verbessert die Kompressibilität des Pulvers
Siebung	Klassiert Pulver in verschiedene Größenfraktionen

• Die Zerstäubung ermöglicht die Produktion großer Mengen mit kontrollierten Partikelgrößen
• Das Mahlen ermöglicht eine kostengünstigere Zerkleinerung von grobem Pulver
• Durch Glühen und Sieben werden maßgeschneiderte Pulvergrößen und -formen bereitgestellt

Durch die Kombination von Methoden entsteht hochreines Aluminiumpulver mit anwendungsspezifischen Eigenschaften.

Preise für reines Aluminiumpulver

Preise für reines Aluminiumpulver

Faktor	Auswirkungen auf den Preis
Reinheit	Höhere Reinheitsgrade kosten mehr
Partikelgröße	Ultrafeines Pulver ist teurer
Auftragsvolumen	Bei Großbestellungen erhalten Sie ermäßigte Preise
Produktionsverfahren	Komplexe Methoden erhöhen die Kosten
Verpackung	Eine spezielle Verpackung erhöht die Kosten

Vorläufige Preisgestaltung

• Feines reines Aluminiumpulver: $3-6 pro kg
• Grobes reines Aluminiumpulver: $2-4 pro kg
• Die Preise für große Mengen können bis zu 30% niedriger sein

Die Preise hängen von Reinheit, Partikelgröße, Bestellmenge, Produktionsmethode und kundenspezifischen Anforderungen ab.

Lieferanten von reinem Aluminiumpulver

Lieferanten von reinem Aluminiumpulver

Unternehmen	Standort
Fortgeschrittenes Chemieunternehmen	USA
Micron Metalle	USA
Baohua-Metallmaterialien	China
Hengxing Metallurgical	China
Shanghai ShuiDing Pulvermaterial	China
Lesen Sie fortgeschrittene Materialien	USA

Auswahlfaktoren für Lieferanten:

• Reinheitsgrade und Qualitäten verfügbar
• Produktionskapazität und Vorlaufzeiten
• Durchschnittliche Partikelgrößenbereiche
• Anpassung der Partikelverteilung
• Verpackungsmöglichkeiten
• Preisstufen basierend auf Bestellmengen
• Einhaltung internationaler Standards

Handhabung und Lagerung von reinem Aluminiumpulver

Handhabung von reinem Aluminiumpulver

Empfehlung	Grund
Sorgen Sie für ausreichende Belüftung	Vermeiden Sie eine Umgebung mit konzentriertem Staub
Erdungssysteme einsetzen	Vermeiden Sie statische Entladungen während der Handhabung
Begrenzen Sie die Feuchtigkeitseinwirkung	Verhindert die Oxidation von Partikeln
Befolgen Sie sichere Protokolle	Verringerung von Gesundheits- und Brandgefahren
Vermeiden Sie Zündquellen	Gefahr durch brennbares Pulver
Verwenden Sie funkenfreie Werkzeuge	Verhinderung einer möglichen Entzündung

Empfehlungen zur Lagerung

• In trockenen, inerten, verschlossenen Behältern aufbewahren
• Halten Sie die Lagertemperaturen unter 27°C
• Begrenzen Sie die Exposition gegenüber Oxidationsmitteln wie Salpetersäure

Richtige Vorsichtsmaßnahmen bei der Handhabung und Lagerung tragen dazu bei, die Reinheit zu bewahren und Oxidations- oder Entzündungsrisiken vorzubeugen.

Inspektion und Prüfung von reinem Aluminiumpulver

Prüfung von reinem Aluminiumpulver

Test	Einzelheiten
Chemische Analyse	RFA- oder ICP-Tests überprüfen die Zusammensetzung
Partikelgrößenverteilung	Laserbeugungsanalyse
Scheinbare Dichte	Hall-Durchflussmesser-Test nach ASTM B212-Norm
Morphologie des Pulvers	SEM-Bildgebung der Partikelform
Analyse der Durchflussmenge	Schwerkraftdurchsatz durch den angegebenen Trichter
Messung der Luftfeuchtigkeit	Verlust beim Trocknungstest

Durch Tests wird sichergestellt, dass das Pulver die erforderlichen Reinheitsgrade, Partikeleigenschaften, Dichtespezifikationen, Morphologie und Fließfähigkeit gemäß den geltenden Normen erfüllt.

Vor- und Nachteile von reinem Aluminiumpulver

Vorteile von reinem Aluminiumpulver

• Geringe Dichte sorgt für leichte Eigenschaften
• Hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit
• Gute Korrosionsbeständigkeit
• Hohe Duktilität und hervorragende Formbarkeit
• Recycelbar und umweltfreundlich
• Kostengünstig im Vergleich zu anderen leitfähigen Pulvern

Einschränkungen von reinem Aluminiumpulver

• Eine geringe Festigkeit schränkt tragende strukturelle Anwendungen ein
• Mäßige mechanische Festigkeit bei hohen Temperaturen
• Erfordert Schutzbeschichtungen in korrosiven Umgebungen
• Empfindlich gegenüber Verunreinigungen durch Feuchtigkeit und andere Pulver
• Die pyrophore Natur erfordert eine sorgfältige Handhabung
• Wenn es nicht beschichtet wird, oxidiert es mit der Zeit allmählich

Vergleich mit Al-Mg-Legierungspulver

Reines Al vs. Al-Mg-Legierungspulver

Parameter	Reines Al	Al-Mg
Dichte	2,7 g/cc	2,7 g/cc
Stärke	90-100 MPa	150-220 MPa
Leitfähigkeit	Ausgezeichnet	Gut
Korrosionsbeständigkeit	Gut	Ausgezeichnet
Kosten	Niedrig	Hoch
Verwendet	Thermitschweißen, Pyrotechnik	Strukurelle Komponenten

• Reines Al bietet eine bessere Leitfähigkeit und geringere Kosten
• Die Al-Mg-Legierung bietet eine höhere Festigkeit
• Reines Al, geeignet für elektrische Anwendungen und Pyrotechnik
• Al-Mg bevorzugt für Strukturleichtbauteile

Häufig gestellte Fragen zu reinem Aluminiumpulver

F: Was sind die Hauptanwendungen von reinem Aluminiumpulver?

A: Zu den Hauptanwendungen gehören Thermitschweißen, leitfähige Beschichtungen, pyrotechnische Zusammensetzungen, Diamantwerkzeuge, Metallspritzguss von nicht strukturellen Teilen und niedrig schmelzende Gusslegierungen.

F: Welche Vorsichtsmaßnahmen sollten bei der Arbeit mit reinem Aluminiumpulver getroffen werden?

A: Zu den empfohlenen Vorsichtsmaßnahmen gehören eine ordnungsgemäße Belüftung, die Vermeidung von Zündquellen, explosionsgeschützte Geräte, Erdungssysteme, funkenfreie Werkzeuge, Schutzausrüstung, sichere Protokolle und eine inerte, vor Verunreinigungen geschützte Lagerung.

F: Wie unterscheidet sich reines Aluminiumpulver von Aluminiumlegierungspulvern?

A: Reines Aluminium hat einen Al-Gehalt von 99% oder mehr, während Legierungspulver andere Elemente wie Magnesium, Silizium und Zink enthalten. Reines Al bietet eine hohe Leitfähigkeit, aber eine geringere Festigkeit als Legierungen.

F: Was beeinflusst die Eigenschaften von Komponenten aus reinem Aluminiumpulver?

A: Schlüsselfaktoren sind die scheinbare Dichte, die Partikelgrößenverteilung, der Verdichtungsdruck, die Sinterparameter, Verunreinigungen und die Porosität des Endteils.