Rostfreier Stahl OP431 Pulver

Überblick über Edelstahl OP431-Pulver

Der nichtrostende Stahl OP431 gehört zu den ferritischen Stählen, die Chrom als Hauptlegierungselement enthalten. Der Zusatz von Aluminium erhöht die Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen.

Zu den wichtigsten Merkmalen von OP431-Pulver gehören:

• Ausgezeichnete Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit bis zu 1150°C
• Gute Kriechfestigkeit und thermische Ermüdungsfestigkeit
• Ausgezeichnete thermo-mechanische Stabilität
• Hohe Wärmeleitfähigkeit und geringe Wärmeausdehnung
• Kostengünstig im Vergleich zu austenitischen nichtrostenden Stählen
• Erhältlich in verschiedenen Korngrößenverteilungen

OP431-Pulver ist ideal für Anwendungen, die Oxidationsbeständigkeit, thermische Stabilität und mäßige Festigkeit bei erhöhten Temperaturen erfordern.

Chemische Zusammensetzung von OP431-Pulver

OP431-Pulver hat die folgende nominelle Zusammensetzung:

Chrom sorgt für Korrosionsbeständigkeit, während Aluminium durch die Bildung einer schützenden Aluminiumoxidschicht bei hohen Temperaturen eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit ermöglicht. Yttrium verfeinert die Korngröße für zusätzliche Festigkeit.

Eigenschaften von OP431-Pulver

Zu den wichtigsten Eigenschaften von OP431-Pulver gehören:

Die Eigenschaften wie hohe Temperaturfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit und thermische Stabilität machen OP431 für anspruchsvolle Anwendungen geeignet.

Herstellungsverfahren für OP431-Pulver

OP431-Pulver kann hergestellt werden über:

• Gaszerstäubung - Hochdruck-Inertgas zur Zerstäubung der geschmolzenen Legierung, wodurch ein feines kugelförmiges Pulver entsteht, das sich ideal für AM eignet.
• Wasserzerstäubung - Der Hochgeschwindigkeits-Wasserstrahl bricht den Schmelzestrom auf und erzeugt unregelmäßige Pulverpartikel. Geringere Kosten, aber höhere Sauerstoffaufnahme.
• Mechanisches Legieren - Kugelmahlung von gemischten elementaren Pulvern mit anschließender Sinterung und Sekundärzerstäubung.

Die Gaszerstäubung ermöglicht eine hervorragende Kontrolle der Partikelgrößenverteilung, der Morphologie, der Sauerstoffaufnahme und der Mikrostruktur.

Anwendungen von OP431-Pulver

Typische Anwendungen von OP431-Pulver sind:

• Additive Fertigung - Selektives Laserschmelzen zur Herstellung komplexer Teile, die bei hohen Temperaturen oxidationsbeständig sein müssen.
• Thermische Spritzschichten - Wird im Lichtbogenspritzverfahren aufgetragen, um Schutzschichten auf Bauteilen zu erzeugen, die bei über 1000°C arbeiten.
• Lötfüller - Zum Verbinden von Teilen aus ferritischem Edelstahl in Hochtemperaturanwendungen.
• Festbrennstoff-Zünder - Pulvermetallurgische Zündkerzen, die in Industrieöfen und Turbinen verwendet werden.
• Verarbeitung von geschmolzenem Metall - Förderrollen für die Pulvermetallurgie, Verteiler und Pfannen für die Handhabung von geschmolzenem Metall.

Spezifikationen für OP431-Pulver

OP431-Pulver ist in verschiedenen Größenbereichen, Formen und Qualitäten erhältlich:

• Partikelgröße: Von 15-45 μm für AM-Verfahren, bis zu 150 μm für thermische Spritzverfahren.
• Morphologie: Sphärische, unregelmäßige und gemischte Formen. Sphärisches Pulver hat eine ausgezeichnete Fließfähigkeit.
• Reinheit: Von handelsüblichen bis hin zu hochreinen Qualitäten, je nach Anwendungsanforderungen.
• Sauerstoffgehalt: Bei den meisten Anwendungen werden die Werte unter 2000 ppm gehalten.
• Durchflussmenge: Das Pulver kann für Durchflussraten über 25 s/50 g angepasst werden.

Globale Lieferanten von OP431-Pulver

Zu den weltweit wichtigsten Lieferanten von OP431-Pulver gehören:

• Sandvik Osprey (UK)
• Hoganas (Schweden)
• Carpenter Powder Products (USA)
• Praxair Oberflächentechnologien (USA)
• CNPC-Pulver-Gruppe (China)

Diese Unternehmen stellen verschiedene Qualitäten von OP431-Pulver her, die für die additive Fertigung, das thermische Spritzen, die Pulvermetallurgie und andere Hochtemperaturanwendungen geeignet sind.

Preisgestaltung von OP431-Pulver

Der Preis für OP431-Pulver ist höher als für austenitische Sorten, aber niedriger als für exotische Legierungen:

• Menge - $50-100 pro kg für Großaufträge über 500 kg. Kleinere Mengen sind preislich deutlich höher.
• Qualität - Hochreines, kugelförmiges Pulver mit kontrollierten Eigenschaften erfordert einen hohen Preis.
• Anbieter - Große globale Anbieter bieten aufgrund größerer Mengen wettbewerbsfähige Preise.
• Geographie - Die Preise variieren je nach Region, wobei Europa und Nordamerika die teureren Märkte sind.

Bei kritischen Anwendungen sollten Käufer bei der Beschaffung von OP431-Pulver eher auf Qualität als auf niedrige Kosten achten.

Lagerung und Handhabung von OP431-Pulver

OP431-Pulver muss wie folgt gelagert und gehandhabt werden:

• Sollte in versiegelten Behältern unter Inertgas gelagert werden, um Oxidation zu verhindern
• Vermeiden Sie die Ansammlung von feinem Pulver, um das Risiko einer Staubexplosion zu minimieren.
• Verwenden Sie bei der Handhabung angemessene PSA, Belüftung, Erdung und Sicherheitsmaßnahmen.
• Verhindern Sie den Kontakt zwischen Pulver und unverträglichen Materialien
• Befolgen Sie die Sicherheitsrichtlinien, die im SDS des Lieferanten angegeben sind.

Beim Umgang mit diesem reaktiven Legierungspulver sind geeignete Schutzmaßnahmen zu ergreifen.

Inspektion und Prüfung von OP431-Pulver

Die wichtigsten Tests zur Qualitätskontrolle von OP431-Pulver umfassen:

• Chemische Analyse mittels OES oder XRF, um sicherzustellen, dass die Zusammensetzung innerhalb der festgelegten Grenzwerte liegt
• Partikelgrößenverteilung gemäß ASTM B822 Standard
• Morphologische Analyse durch SEM
• Pulverflussrate gemessen nach ASTM B213 Standard
• Prüfung des Sauerstoff- und Stickstoffgehalts durch Schmelzen von Inertgas
• Dichte bestimmt durch Helium-Pyknometrie
• Charakterisierung des Mikrogefüges durch XRD

Gründliche Tests stellen sicher, dass das Pulver die erforderlichen chemischen, physikalischen und mikrostrukturellen Eigenschaften für die vorgesehene Anwendung erfüllt.

Vergleich zwischen OP431 und 316L-Edelstahlpulvern

OP431 und 316L-Pulver aus nichtrostendem Stahl werden verglichen:

OP431 bietet eine viel bessere Hochtemperaturfestigkeit, während 316L hervorragende Verarbeitungseigenschaften und Korrosionsbeständigkeit bietet.

OP431 Pulver FAQs

F: Wie wird OP431-Pulver hergestellt?

A: OP431-Pulver wird kommerziell durch Gasverdüsung, Wasserverdüsung und mechanische Legierung mit anschließender Sinterung hergestellt. Die Gasverdüsung bietet die beste Kontrolle über die Pulvereigenschaften.

F: Was sind die Hauptanwendungen von OP431-Pulver?

A: Zu den wichtigsten Anwendungen gehören Beschichtungen für das thermische Spritzen, die additive Fertigung, Hartlötfüller, Zündkerzen für die Pulvermetallurgie und Komponenten für die Handhabung von geschmolzenem Metall bei hohen Temperaturen, bei denen Oxidationsbeständigkeit erforderlich ist.

F: Wie groß ist der typische Größenbereich des OP431-Pulvers, das bei der Metall-AM verwendet wird?

A: Für die meisten Metall-AM-Prozesse liegt der ideale OP431-Pulvergrößenbereich bei 15-45 Mikrometern mit kugelförmiger Morphologie und guten Fließeigenschaften des Pulvers.

F: Sind bei der Handhabung von OP431-Pulver besondere Vorsichtsmaßnahmen erforderlich?

A: Ja, es wird empfohlen, dieses reaktive Pulver vorsichtig unter inerter Atmosphäre mit angemessener Belüftung, Erdung und PSA zu handhaben.

F: Wo kann ich OP431-Pulver kaufen, das für thermische Spritzschichten geeignet ist?

A: Für thermische Spritzanwendungen, die eine hohe Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen erfordern, kann OP431-Pulver von führenden Herstellern wie Sandvik Osprey, Hoganas, Praxair Surface Technologies und CNPC Powder Group bezogen werden.