Polvo de Ti45Nb para fabricación aditiva
El polvo de Ti45Nb, una maravilla de la ciencia de los materiales, está causando sensación en el ámbito de la fabricación aditiva.
Polvo metálico | Tamaño | Cantidad | Precio/kg |
Ti45Nb | 15-45um | 30KG | 499 |
El polvo de CoCrFeNi, también conocido como polvo de CoCrFeNiMn o polvo de aleación de alta entropía (HEA), es un material compuesto por elementos de cobalto, cromo, hierro y níquel en proporciones casi equiatómicas. Este novedoso polvo de aleación presenta propiedades excepcionales en comparación con las aleaciones convencionales y ha suscitado un gran interés para diversas aplicaciones.
El polvo FeCoNiCr es una aleación compuesta por hierro (Fe), cobalto (Co), níquel (Ni) y cromo (Cr). La combinación de estos elementos aporta una serie de características deseables, lo que lo convierte en un material ideal para los procesos de fabricación aditiva. El polvo está finamente granulado y específicamente formulado para permitir un uso eficiente en impresoras 3D, donde puede depositarse selectivamente capa por capa para crear estructuras intrincadas y complejas.
El polvo FeCoNiCrAl es un polvo de aleación de alto rendimiento que contiene hierro, cobalto, níquel, cromo y aluminio. Ofrece una excelente resistencia, dureza, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión a altas temperaturas. El polvo está finamente granulado y formulado específicamente para permitir un uso eficiente en impresoras 3D, donde puede depositarse selectivamente capa por capa para crear estructuras intrincadas y complejas.
FeCoNiCrMn pertenece a una clase de aleaciones de elementos multiprincipales conocidas como aleaciones de alta entropía. Su composición casi equiatómica proporciona una alta entropía configuracional que se traduce en una excelente resistencia, tenacidad y estabilidad a altas temperaturas.
El polvo FeCoNiCrMo es un polvo de aleación compleja compuesto por hierro (Fe), cobalto (Co), níquel (Ni), cromo (Cr) y molibdeno (Mo). Estos elementos trabajan en sinergia para crear un polvo con características notables adecuado para numerosas aplicaciones.
El polvo FeCoNiCrTi es una aleación compuesta de hierro (Fe), cobalto (Co), níquel (Ni), cromo (Cr) y titanio (Ti). Pertenece a la clase de las aleaciones de alta entropía (HEA), que son una clase relativamente nueva de materiales con propiedades únicas. Las HEA se caracterizan por su excepcional resistencia, dureza y resistencia al desgaste y la corrosión. El polvo de FeCoNiCrTi suele producirse mediante un proceso pulvimetalúrgico que permite controlar con precisión su composición y el tamaño de las partículas.
El polvo de CoCrFeNi, también conocido como polvo de CoCrFeNiMn o polvo de aleación de alta entropía (HEA), es un material compuesto por elementos de cobalto, cromo, hierro y níquel en proporciones casi equiatómicas. Este novedoso polvo de aleación presenta propiedades excepcionales en comparación con las aleaciones convencionales y ha suscitado un gran interés para diversas aplicaciones.
El polvo FeCoNiCr es una aleación compuesta por hierro (Fe), cobalto (Co), níquel (Ni) y cromo (Cr). La combinación de estos elementos aporta una serie de características deseables, lo que lo convierte en un material ideal para los procesos de fabricación aditiva. El polvo está finamente granulado y específicamente formulado para permitir un uso eficiente en impresoras 3D, donde puede depositarse selectivamente capa por capa para crear estructuras intrincadas y complejas.
El polvo FeCoNiCrAl es un polvo de aleación de alto rendimiento que contiene hierro, cobalto, níquel, cromo y aluminio. Ofrece una excelente resistencia, dureza, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión a altas temperaturas. El polvo está finamente granulado y formulado específicamente para permitir un uso eficiente en impresoras 3D, donde puede depositarse selectivamente capa por capa para crear estructuras intrincadas y complejas.
FeCoNiCrMn pertenece a una clase de aleaciones de elementos multiprincipales conocidas como aleaciones de alta entropía. Su composición casi equiatómica proporciona una alta entropía configuracional que se traduce en una excelente resistencia, tenacidad y estabilidad a altas temperaturas.
El polvo FeCoNiCrMo es un polvo de aleación compleja compuesto por hierro (Fe), cobalto (Co), níquel (Ni), cromo (Cr) y molibdeno (Mo). Estos elementos trabajan en sinergia para crear un polvo con características notables adecuado para numerosas aplicaciones.
El polvo FeCoNiCrTi es una aleación compuesta de hierro (Fe), cobalto (Co), níquel (Ni), cromo (Cr) y titanio (Ti). Pertenece a la clase de las aleaciones de alta entropía (HEA), que son una clase relativamente nueva de materiales con propiedades únicas. Las HEA se caracterizan por su excepcional resistencia, dureza y resistencia al desgaste y la corrosión. El polvo de FeCoNiCrTi suele producirse mediante un proceso pulvimetalúrgico que permite controlar con precisión su composición y el tamaño de las partículas.
El polvo de Ti45Nb, una maravilla de la ciencia de los materiales, está causando sensación en el ámbito de la fabricación aditiva.
Polvo metálico | Tamaño | Cantidad | Precio/kg |
Ti45Nb | 15-45um | 30KG | 499 |
El polvo esférico de acero inoxidable 15-5PH pertenece a la prestigiosa familia de los aceros inoxidables endurecidos por precipitación (PH). Como su nombre indica, el polvo presenta una forma esférica, crucial para un flujo suave y un rendimiento excepcional en procesos de fabricación aditiva como la fusión por haz láser (LBM) y la fusión por haz de electrones (EBM).
El polvo de acero inoxidable 410L es un tipo de polvo metálico conocido por su buen equilibrio entre resistencia, dureza y buena resistencia a la corrosión. Se utiliza mucho en procesos de fabricación aditiva, como el moldeo por inyección de metal (MIM), para crear componentes complejos y con formas casi netas.
La pulvimetalurgia de la aleación X-750 permite fabricar piezas mediante métodos como el moldeo por inyección de metal (MIM), el prensado isostático en caliente (HIP), la fabricación aditiva y la deposición por pulverización. Estas técnicas permiten fabricar componentes pequeños y complejos con microestructuras finas.
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