FeCoNiCrMo Polvo

Descripción general del polvo de FeCoNiCrMo

FeCoNiCrMo pertenece a una clase de aleaciones de alta temperatura que exhiben buenas propiedades mecánicas, estabilidad microestructural y resistencia ambiental a temperaturas superiores a 750 °C. El hierro y el cobalto aportan fuerza. El níquel mejora la ductilidad y la tenacidad. El cromo imparte resistencia a la oxidación y la corrosión. El molibdeno mejora aún más la resistencia a altas temperaturas y la resistencia a la fluencia.

Las características clave del polvo FeCoNiCrMo incluyen:

• Excelente resistencia a altas temperaturas y a la fluencia
• Buena resistencia a la fatiga y tenacidad
• Gran dureza, resistencia al desgaste y a la abrasión
• Excelente resistencia a la corrosión y a la oxidación
• Disponible en varias distribuciones de tamaño de partícula y morfologías

El polvo FeCoNiCrMo está diseñado para recubrimientos protectores, pulverización térmica, soldadura, fabricación aditiva y otras aplicaciones exigentes de alta temperatura.

Composición del polvo de FeCoNiCrMo

El polvo de FeCoNiCrMo tiene la siguiente composición nominal:

Los niveles de elementos de aleación se pueden ajustar para optimizar las propiedades mecánicas y la resistencia ambiental según los requisitos de la aplicación. Se minimizan las impurezas.

Propiedades del polvo FeCoNiCrMo

Las propiedades clave del polvo de FeCoNiCrMo incluyen:

Sus propiedades, como la resistencia a altas temperaturas, la dureza, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión, lo hacen adecuado para las aplicaciones más exigentes.

Método de producción de polvo de FeCoNiCrMo

El polvo de FeCoNiCrMo se puede producir mediante:

• Atomización de gases - Gas inerte a alta presión utilizado para atomizar la aleación fundida, lo que da como resultado un polvo esférico fino ideal para la AM.
• Atomización del agua - El chorro de agua a alta velocidad rompe el metal fundido en finas partículas irregulares de polvo. Económico pero con mayor captación de oxígeno.
• Aleación mecánica - Molienda por bolas de polvos elementales mezclados, seguida de sinterización y atomización secundaria.

La atomización de gas proporciona el mejor control sobre las características de las partículas como el tamaño, la forma, la pureza y la microestructura.

Aplicaciones del polvo FeCoNiCrMo

Las aplicaciones típicas del polvo FeCoNiCrMo incluyen:

• Revestimientos por pulverización térmica – HVOF o pulverización por plasma para depositar recubrimientos gruesos resistentes al desgaste y a la corrosión en válvulas, sellos, cojinetes, etc. que funcionan a altas temperaturas.
• Fabricación aditiva – Fusión láser selectiva para producir componentes complejos como álabes de turbinas para entornos extremos.
• Masilla de soldadura - Proporciona una excelente resistencia a temperaturas elevadas, dureza y resistencia a la corrosión en la zona de soldadura.
• Masilla de soldadura - Se utiliza para unir componentes que funcionan a temperaturas muy elevadas y que requieren resistencia a la oxidación.
• Tratamiento del vidrio - Rodillos transportadores pulvimetalúrgicos con alta resistencia a la temperatura utilizados en hornos de fusión de vidrio.

Especificaciones del polvo FeCoNiCrMo

El polvo de FeCoNiCrMo está disponible en varios rangos de tamaño, formas, grados y niveles de pureza:

• Tamaño de las partículas: Desde 15-45 μm para métodos AM, hasta 150 μm para procesos de pulverización térmica.
• Morfología: Formas esféricas, irregulares y mezcladas. El polvo esférico proporciona un flujo y un empaquetado óptimos.
• Pureza: Desde niveles de pureza comerciales hasta niveles de pureza ultra altos basados en estrictos análisis químicos y requisitos de aplicación.
• Superficie: Se prefiere una superficie baja para minimizar la oxidación durante la manipulación y el almacenamiento.
• Grados: Composición personalizada y características del polvo adaptadas a la aplicación y al método de procesamiento.

Proveedores globales de polvo de FeCoNiCrMo

Algunos de los principales proveedores mundiales de polvo de FeCoNiCrMo incluyen:

• Sandvik Osprey (Reino Unido)
• Erasteel (Francia)
• Tekna (Canadá)
• Industrias Edgetech (EE.UU.)
• CNPC Polvo (China)
• Hoganas (Suecia)
• AMETEK (EE. UU.)

Estas empresas producen diversos grados de polvo de FeCoNiCrMo mediante atomización con gas, atomización con agua, aleación mecánica y otras técnicas diseñadas para aplicaciones específicas.

Precio del polvo de FeCoNiCrMo

Los precios del polvo de FeCoNiCrMo dependen de factores como:

• Composición, niveles de pureza
• Distribución del tamaño de las partículas y morfología
• Método de producción
• Cantidad del pedido
• Fabricante y ubicación geográfica

Los polvos de alta pureza, atomizados con gas, de tamaño de partícula controlado y con precios mucho más altos en comparación con los grados comerciales de polvo.

Almacenamiento y manipulación de polvo de FeCoNiCrMo

El polvo de FeCoNiCrMo requiere un almacenamiento y manipulación cuidadosos:

• Debe almacenarse en recipientes herméticos bajo gas inerte para evitar la oxidación
• Evite la acumulación de polvo fino para minimizar los riesgos de explosión.
• Utilice PPE, ventilación, conexión a tierra y prácticas de seguridad adecuadas durante la manipulación.
• Evitar el contacto del polvo con materiales incompatibles
• Siga las directrices de seguridad aplicables de la FDS del proveedor

Es esencial adoptar medidas de protección adecuadas al manipular este polvo de aleación reactiva.

Inspección y prueba de polvo de FeCoNiCrMo

Pruebas clave de control de calidad realizadas en polvo de FeCoNiCrMo:

• Análisis químico mediante OES o XRF para garantizar que la composición se encuentra dentro de los límites especificados.
• Distribución granulométrica mediante difracción láser según la norma ASTM B822
• Análisis morfológico mediante imágenes SEM
• Medición del caudal de polvo según la norma ASTM B213
• Determinación de la densidad por picnometría de helio
• Análisis de impurezas mediante ICP-MS
• Caracterización microestructural por difracción de rayos X.

Las pruebas minuciosas verifican la calidad y consistencia del polvo para la aplicación de alta temperatura prevista.

Comparación entre FeCoNiCrMo y polvos de acero inoxidable 316L

Comparación de polvos de FeCoNiCrMo y acero inoxidable 316L:

FeCoNiCrMo ofrece una resistencia a altas temperaturas mucho mejor, mientras que el 316L proporciona buenas características de fabricación y resistencia a la corrosión a un costo menor.

Preguntas frecuentes sobre el polvo de FeCoNiCrMo

P: ¿Cómo se produce el polvo de FeCoNiCrMo?

R: El polvo de FeCoNiCrMo se produce comercialmente mediante atomización con gas, atomización con agua y aleación mecánica seguida de sinterización. La atomización con gas ofrece las mejores características del polvo.

P: ¿Cuáles son las principales aplicaciones del polvo FeCoNiCrMo?

R: Entre sus principales aplicaciones se incluyen los recubrimientos por pulverización térmica, la fabricación aditiva, el material de aportación para soldadura fuerte, las herramientas de trabajo en caliente de pulvimetalurgia y los equipos de procesamiento de vidrio en los que se requiere fuerza y resistencia a altas temperaturas.

P: ¿Cuál es la granulometría recomendada para la proyección térmica?

R: Para la mayoría de los procesos de pulverización térmica, se prefiere un rango de tamaño de partícula de 45 a 150 micrones para el polvo de FeCoNiCrMo para maximizar la eficiencia de deposición y las propiedades del recubrimiento.

P: ¿El polvo de FeCoNiCrMo requiere precauciones especiales de manipulación?

R: Sí, las medidas de protección adecuadas son esenciales cuando se manipula este polvo de aleación fina reactiva, incluyendo atmósfera inerte, conexión a tierra, ventilación, EPI.

P: ¿Dónde puedo comprar polvo de FeCoNiCrMo adecuado para la fabricación aditiva?

R: Para aplicaciones de AM que requieren resistencia a altas temperaturas, se puede comprar polvo fino de FeCoNiCrMo de fabricantes líderes, incluidos Sandvik, Erasteel, Tekna y Edgetech Industries.