GH 3625 Polvo

Descripción general del polvo GH3625

El polvo GH 3625 es una aleación base níquel-hierro endurecible por envejecimiento que contiene cromo 25% junto con adiciones de molibdeno y aluminio. Proporciona una combinación excepcional de alta resistencia, dureza, resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación a temperaturas elevadas.

Entre las principales propiedades y ventajas del polvo GH3625 se incluyen:

GH3625 Propiedades y características del polvo

Propiedades	Detalles
Composición	Aleación Ni-25Cr-4,5Mo-3,5Al
Densidad	8,2 g/cc
Forma de las partículas	Predominantemente esférico
Tamaños	15-45 micras
Densidad aparente	Hasta 60% de densidad real
Fluidez	Bien
Fuerza	Muy alto después del tratamiento de envejecimiento
Resistencia a la corrosión	Excelente, incluida la corrosión por picaduras y grietas

El GH3625 se utiliza ampliamente en los sectores aeroespacial, del petróleo y el gas, de la transformación química y de la generación de energía que requieren una gran resistencia a la corrosión a temperaturas elevadas.

GH3625 Composición del polvo

Composición típica del polvo de aleación de níquel-cromo GH3625:

GH3625 Composición del polvo

Elemento	Peso %
Níquel	Saldo
Cromo	24-27%
Molibdeno	4-5%
Aluminio	3-4%
Carbono	0,1% máx.
Manganeso	1% máx
Silicio	0,5% máx
Azufre	0,015% máx

• El níquel proporciona resistencia a la corrosión y ayuda al endurecimiento por precipitación
• El cromo mejora significativamente la resistencia a la oxidación y la corrosión
• El molibdeno y el aluminio facilitan el fortalecimiento por precipitación
• Carbono y otros elementos limitados como impurezas

La composición está optimizada para proporcionar un refuerzo máximo por endurecimiento por precipitación, así como una excelente resistencia a la corrosión y a la oxidación.

GH3625 Polvo Propiedades físicas

GH3625 Polvo Propiedades físicas

Propiedad	Valores
Densidad	8,2 g/cc
Punto de fusión	1390-1440°C
Conductividad térmica	11 W/mK
Resistividad eléctrica	52 μΩ-cm
Coeficiente de dilatación térmica	13.0 x 10^-6 /K

• Alta densidad en comparación con los aceros y las aleaciones de titanio
• Mantiene una alta resistencia a temperaturas superiores a 1000°C
• La conductividad térmica relativamente baja requiere consideraciones de diseño
• El CET es moderado y similar al de los aceros inoxidables

Estas propiedades hacen que el GH3625 sea adecuado para aplicaciones de alta resistencia a temperaturas elevadas que necesiten resistencia a la corrosión.

GH3625 Propiedades mecánicas del polvo

GH3625 Propiedades mecánicas del polvo

Propiedad	Condición	Valores
Dureza	Recocido por disolución	35 HRC
Dureza	Pico envejecido	50-56 HRC
Resistencia a la tracción	Recocido	1000 MPa
Resistencia a la tracción	Envejecido	1500-1800 MPa
Límite elástico	Envejecido	1200-1600 MPa
Alargamiento	Envejecido	10-15%

• Envejece hasta alcanzar niveles de resistencia muy elevados, superiores a los de otras aleaciones de endurecimiento por precipitación.
• Conserva una ductilidad razonable en condiciones de máximo envejecimiento
• La dureza aumenta sustancialmente tras el tratamiento de envejecimiento
• La resistencia puede ajustarse mediante el tiempo y la temperatura de envejecimiento

Estas propiedades hacen que el GH3625 sea adecuado para componentes que requieren alta resistencia combinada con resistencia a la corrosión.

GH3625 Aplicaciones en polvo

Las aplicaciones típicas del polvo de aleación de níquel-cromo GH3625 incluyen:

GH3625 Aplicaciones en polvo

Industria	Utiliza
Aeroespacial	Álabes de turbina, pernos, elementos de fijación
Petróleo y gas	Válvulas de cabeza de pozo, herramientas de fondo de pozo
Tratamiento químico	Tornillos de extrusión, piezas de válvulas
Generación de energía	Componentes de calderas, turbinas de vapor y de gas

Algunas aplicaciones específicas de los productos son:

• Palas, discos y elementos de fijación de motores de turbina aeroespaciales
• Tornillería para tuberías petroquímicas de alta temperatura
• Componentes de válvulas utilizados en entornos químicos corrosivos
• Tubos de sobrecalentamiento y colectores de calderas
• Palas y fijaciones de turbinas de vapor

El GH3625 proporciona una fuerza y una resistencia a la corrosión excepcionales para componentes críticos utilizados a temperaturas elevadas en industrias exigentes.

Especificaciones del polvo GH3625

Las especificaciones clave del polvo GH3625 incluyen:

GH3625 Estándares de polvo

Estándar	Descripción
AMS 5815	Composiciones de polvo de aleación de níquel
AMS 5408	Alambre, barras y perfiles de aleaciones de níquel endurecidas por precipitación
AMS 5698	Fundición a la cera perdida de aleaciones de níquel PH
AMS 5772	Piezas forjadas de aleación de níquel
AMS 5634	Formas extruidas de aleación de níquel

Estos definen:

• Límites de composición química de GH3625
• Propiedades mecánicas requeridas en diferentes condiciones de tratamiento térmico
• Método aprobado de producción de polvo: atomización con gas inerte
• Límites de impurezas para elementos críticos
• Protocolos de pruebas de conformidad
• Instrucciones para una correcta manipulación y almacenamiento

El cumplimiento de estos requisitos de certificación garantiza un rendimiento óptimo.

GH3625 Granulometría del polvo

GH3625 Distribución granulométrica del polvo

Tamaño de las partículas	Características
15-25 micras	Polvo ultrafino utilizado en procesos láser AM
25-45 micras	Gama de tamaños para la mayoría de los sistemas AM de lecho de polvo
45-75 micras	Tamaños más grandes utilizados en el revestimiento láser

• El polvo más fino proporciona mayor resolución y acabado superficial
• Polvo más grueso adecuado para procesos de alta velocidad de deposición
• Distribución de tamaños adaptada en función del método AM utilizado
• Se mantiene la morfología esférica en todos los tamaños

Controlar la distribución del tamaño de las partículas y la morfología es fundamental para el rendimiento de la AM, las propiedades de la pieza final y la calidad.

GH3625 Densidad aparente del polvo

GH3625 Densidad aparente del polvo

Densidad aparente	Detalles
Hasta 60% de densidad real	Para morfología de polvo esférico
4,5 - 5,2 g/cc	Mejora con una mayor densidad de empaquetado

• La forma esférica del polvo proporciona una alta densidad aparente
• Una mayor densidad mejora el flujo de polvo y el empaquetamiento del lecho en AM
• Reduce la porosidad del gas atrapado en la pieza final
• Maximizar la densidad minimiza el tiempo de ciclo de la prensa

Una mayor densidad aparente se traduce en una mayor productividad de fabricación y un mejor rendimiento de las piezas.

GH3625 Método de producción de polvo

GH3625 Producción de polvo

Método	Detalles
Atomización de gas	El gas inerte a alta presión rompe la corriente de metal fundido en finas gotitas
Fusión por inducción en vacío	Materiales de entrada de gran pureza fundidos al vacío
Refundición múltiple	Mejora la homogeneidad química
Tamizado	Clasifica el polvo en diferentes fracciones granulométricas

• La atomización con gas inerte produce polvo esférico limpio
• El procesamiento al vacío minimiza las impurezas gaseosas
• Las refundiciones múltiples mejoran la uniformidad de la composición
• El postprocesado permite controlar la distribución del tamaño de las partículas

Los métodos automatizados combinados con un estricto control de calidad dan como resultado un polvo GH3625 consistente y adecuado para aplicaciones críticas.

GH3625 Precio del polvo

GH3625 Precio del polvo

Factor	Impacto en el precio
Grado de polvo	Una mayor pureza aumenta el coste
Tamaño de las partículas	El polvo ultrafino es más caro
Cantidad del pedido	El precio disminuye con mayores volúmenes
Método de producción	Las refundiciones múltiples aumentan el coste
Embalaje	El embalaje especial aumenta el coste

Precios indicativos

• GH3625 polvo: $100-150 por kg
• Los precios de los grandes volúmenes pueden ser 30%+ más bajos

El precio depende de la pureza, el tamaño de las partículas, el método de producción, el volumen del pedido, el envasado y los requisitos de entrega.

GH3625 Proveedores de polvo

GH3625 Proveedores de polvo

Empresa	Ubicación
Sandvik Osprey	REINO UNIDO
Aditivo para carpinteros	EE.UU.
Erasteel	Suecia
Aubert & Duval	Francia
cn.koowe.powder	China
Shanghai STAL Precisión	China

Factores de selección de proveedores:

• Calidades de polvo producidas y granulometrías ofrecidas
• Capacidad de producción y plazos de entrega
• Control de calidad, coherencia y conformidad
• Experiencia técnica y atención al cliente
• Niveles de precios basados en el volumen de pedidos
• Experiencia en el sector

GH3625 Manipulación y almacenamiento de polvos

GH3625 Manipulación de polvos

Recomendación	Razón
Garantizar una ventilación adecuada	Evitar la exposición a partículas metálicas finas
Utilizar los EPI adecuados	Prevenir la inhalación o ingestión accidental
Seguir protocolos seguros	Reducir los riesgos sanitarios y de incendio
Almacenar los envases cerrados	Evitar la contaminación o la oxidación

El polvo GH3625 es relativamente estable, pero se recomienda tomar precauciones generales para manipularlo con seguridad y mantener su pureza.

Recomendaciones de almacenamiento

• Almacenar en recipientes estables en un lugar seco y fresco
• Limitar la exposición a la humedad, que puede degradar las propiedades
• Mantener la temperatura por debajo de 30°C

Las precauciones adecuadas preservan el estado de la pólvora y evitan problemas de seguridad.

GH3625 Inspección y ensayo de polvos

GH3625 Pruebas de polvo

Prueba	Detalles
Análisis químicos	Espectroscopia OES o XRF para verificar la composición
Distribución granulométrica	Análisis por difracción láser
Densidad aparente	Medido según la norma ASTM B212
Morfología del polvo	Imágenes SEM de la forma de las partículas
Análisis del caudal	Caudal por gravedad a través de la boquilla especificada
Medición de la humedad	Análisis de la pérdida por desecación

Las pruebas garantizan que el polvo cumple los requisitos de pureza química, características de las partículas, especificaciones de densidad, morfología y fluidez según las normas pertinentes.

Pros y contras del polvo GH3625

Ventajas del polvo GH3625

• Excepcional resistencia a altas temperaturas y a la fluencia
• Mantiene la resistencia y la dureza hasta 1100°C
• Excelente resistencia a la corrosión en todos los entornos
• Buena resistencia a la fatiga y a la fractura
• Elevada dureza combinada con una ductilidad razonable
• Menos denso que las superaleaciones de níquel

Limitaciones del polvo GH3625

• Más caros que los polvos de acero inoxidable
• Requiere un tratamiento térmico controlado para obtener propiedades óptimas
• Menor resistencia al desgaste que las aleaciones de cobalto
• Difícil de mecanizar tras la sinterización
• Capacidad limitada de estampado y conformado en frío
• Sujeto a picaduras en ácidos fuertemente oxidantes

Comparación con el polvo de Inconel 718

GH3625 vs Inconel 718 Polvo

Parámetro	GH3625	Inconel 718
Densidad	8,2 g/cc	8,2 g/cc
Fuerza	Más alto	Baja
Resistencia a la corrosión	Excelente	Destacado
Coste	Moderado	Muy alta
Utiliza	Petróleo y gas, procesamiento químico	Aeroespacial, nuclear

• GH3625 proporciona una mayor resistencia a la tracción
• Inconel 718 ofrece una mayor resistencia general a la corrosión
• GH3625 es más rentable
• Se prefiere Inconel 718 para entornos extremos
• GH3625 proporciona una resistencia y un equilibrio de costes óptimos

Preguntas frecuentes sobre el polvo GH3625

P: ¿Cuáles son las principales aplicaciones del polvo de aleación de níquel GH3625?

R: Las principales aplicaciones incluyen componentes de turbinas aeroespaciales, válvulas de pozos de petróleo y gas y herramientas de fondo de pozo, piezas de generación de energía, equipos de procesamiento químico y otros componentes de alta temperatura que necesitan solidez y resistencia a la corrosión.

P: ¿Por qué se prefiere el GH3625 a los polvos de acero inoxidable en aplicaciones de alta temperatura?

R: El GH3625 conserva una resistencia significativamente superior a la de los aceros inoxidables a temperaturas superiores a 650°C. También ofrece una excelente resistencia a la corrosión en ambientes corrosivos calientes.

P: ¿Qué precauciones deben tomarse al trabajar con el polvo GH3625?

R: Las precauciones recomendadas incluyen ventilación, EPI adecuado, evitar fuentes de ignición, seguir protocolos de manipulación segura y almacenar los recipientes sellados lejos de la humedad, el aire y la contaminación.

P: ¿Cómo afecta el aluminio a las propiedades de la aleación GH3625?

R: El aluminio mejora el endurecimiento por precipitación mediante la formación de precipitados de níquel-aluminio durante el tratamiento de envejecimiento. Esto proporciona un refuerzo sustancial al tiempo que mantiene una ductilidad razonable.