El mejor polvo de acero inoxidable 316L para impresión 3D
El polvo de acero inoxidable 316L es un material versátil y muy utilizado en diversas industrias. Sus propiedades únicas lo hacen adecuado para aplicaciones que van desde la impresión 3D hasta los implantes biomédicos. En este artículo, exploraremos las características, usos, proceso de fabricación y ventajas del polvo de acero inoxidable 316L.
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Índice
Descripción general del polvo de acero inoxidable 316L
El acero inoxidable 316L pertenece a la clase austenítica de los aceros inoxidables. La adición de molibdeno 2-3% junto con el níquel y el cromo le confiere una excelente resistencia a la corrosión por picaduras y grietas en entornos agresivos. La "L" indica un menor contenido de carbono para evitar la precipitación de carburos durante la soldadura.
Las principales características del polvo 316L son
- Excelente resistencia a la corrosión en entornos difíciles
- Alta resistencia a la oxidación y a la sulfidación a temperaturas elevadas
- Muy buena soldabilidad y conformabilidad
- Estructura austenítica no magnética
- Disponible en una gama de distribuciones granulométricas
El polvo de 316L es adecuado para aplicaciones que requieren una excelente resistencia a la corrosión, como el procesamiento químico, la industria farmacéutica, alimentaria y de bebidas, los equipos marinos y los implantes biomédicos. Este artículo ofrece una descripción detallada del polvo de 316L.
Composición química del polvo 316L
La composición típica del polvo 316L es:
Elemento | Peso % |
---|---|
Hierro (Fe) | Saldo |
Cromo (Cr) | 16-18% |
Níquel (Ni) | 10-14% |
Molibdeno (Mo) | 2-3% |
Manganeso (Mn) | ≤ 2% |
Silicio (Si) | ≤ 1% |
Carbono (C) | ≤ 0,03% |
Fósforo (P) | ≤ 0,045% |
Azufre (S) | ≤ 0,03% |
El níquel aumenta la resistencia a la corrosión, mientras que la adición de molibdeno mejora la resistencia a la corrosión por picaduras y grietas en entornos con cloruros. El bajo contenido en carbono evita la precipitación de carburos durante la soldadura.
Propiedades del polvo 316L
El polvo 316L posee las siguientes propiedades:
Propiedad | Valor |
---|---|
Densidad | 7,9-8,1 g/cm3 |
Punto de fusión | 1370-1400°C |
Conductividad térmica | 16 W/mK |
Resistividad eléctrica | 0,75 μΩ.cm |
Módulo de Young | 190-210 GPa |
Relación de Poisson | 0.27-0.30 |
Resistencia a la tracción | 485-620 MPa |
Límite elástico | 170-310 MPa |
Alargamiento | 40-50% |
Dureza | 79-95 HRB |
El 316L ofrece una excelente resistencia a la corrosión combinada con una buena conformabilidad y soldabilidad. La estructura austenítica proporciona buena tenacidad y ductilidad.
Método de producción del polvo 316L
Los métodos de producción habituales para el polvo 316L incluyen:
- Atomización de gases - Los chorros de gas inerte desintegran la corriente de aleación 316L fundida en polvos esféricos finos con distribución de tamaño controlada.
- Atomización del agua - El chorro de agua a alta presión impacta y desintegra el metal fundido para producir finas partículas de polvo irregulares.
- Aleación mecánica - Molienda por bolas de polvos elementales mezclados, seguida de sinterización y atomización secundaria.
La atomización con gas permite un excelente control de las características de las partículas, como el tamaño, la forma, la captación de oxígeno y la microestructura.
Aplicaciones del polvo 316L
Las aplicaciones típicas del polvo 316L incluyen:
- Fabricación aditiva - Los procesos de fusión de lecho de polvo y de inyección de aglutinante utilizan polvo 316L para piezas químicas, marinas y biomédicas.
- Moldeo por inyección de metales - Para fabricar componentes pequeños y complejos que necesitan resistencia a la corrosión.
- Revestimientos por pulverización térmica - Deposición por pulverización con arco de alambre para producir revestimientos protectores en entornos difíciles.
- Consumibles de soldadura - Se utiliza como material de aportación para unir componentes de 316L, proporcionando una excelente resistencia a la soldadura.
- Procesado químico - Recipientes, bandejas y cestas para pulvimetalurgia utilizados en las industrias química y farmacéutica.
Especificaciones del polvo 316L
El polvo 316L está disponible en diferentes tamaños, formas y niveles de pureza:
- Tamaño de las partículas: Desde 10-45 μm para métodos AM, hasta 150 μm para procesos de pulverización térmica.
- Morfología: Partículas esféricas, irregulares y mezcladas. El polvo esférico liso proporciona un flujo óptimo.
- Pureza: Desde pureza comercial hasta alta pureza (99,9%) adaptada a los requisitos de la aplicación.
- Contenido de oxígeno: Niveles mantenidos en 100-1000 ppm para la mayoría de las aplicaciones.
- Caudal: Polvo personalizado para caudales superiores a 25 s/50 g.
Proveedores mundiales de Polvo 316L
Algunos de los principales proveedores mundiales de polvo 316L son:
- Sandvik Osprey (Reino Unido)
- Hoganas (Suecia)
- Carpenter Powder Products (EE.UU.)
- Praxair (EE.UU.)
- Oerlikon Metco (Suiza)
- LPW Technology (Reino Unido)
Estas empresas producen diversos grados de polvo 316L adaptados a la fabricación aditiva, la pulverización térmica, el moldeo por inyección de metales y otras aplicaciones.
Precios del polvo 316L
Los precios del polvo 316L dependen de factores como:
- Niveles de pureza
- Características de las partículas
- Cantidad del pedido
- Tratamiento adicional
- Fabricante y ubicación geográfica
Grado | Precios |
---|---|
Comercial | $15-25 por kg |
Alta pureza | $25-50 por kg |
Ultrafino | $50-120 por kg |
Grado especial | $120-250 por kg |
Los polvos atomizados con gas, de tamaño de partícula controlado y alta pureza tienen un precio mucho más elevado que el polvo de 316L de calidad comercial normal.
Almacenamiento y manipulación del polvo 316L
El polvo 316L debe manipularse con cuidado para:
- Evitan el contacto con la humedad, los ácidos, etc., que provocan corrosión
- Evite la acumulación de polvo fino para minimizar el riesgo de explosiones de polvo
- Utilizar ventilación y EPI adecuados al manipular polvos finos
- Siga las prácticas recomendadas en la FDS del proveedor
- Almacenar los envases cerrados en una atmósfera seca e inerte
Deben tomarse las medidas de protección adecuadas al manipular polvos de aleaciones reactivas como el 316L.
Inspección y ensayo de polvo 316L
Pruebas clave de control de calidad realizadas en polvo 316L:
- Análisis químico mediante OES o XRF para garantizar que la composición se encuentra dentro de los límites especificados.
- Distribución granulométrica según la norma ASTM B822
- Análisis morfológico mediante imágenes SEM
- Caudal de polvo medido según la norma ASTM B213
- Determinación de la densidad por picnometría de helio
- Análisis de impurezas por ICP-MS
- Caracterización de microestructuras por difracción de rayos X
Unas pruebas exhaustivas garantizan que el polvo cumple las características químicas, físicas y microestructurales requeridas para la aplicación prevista.
Comparación entre los polvos de acero inoxidable 316L y 304L
Polvos de acero inoxidable 316L y 304L comparados:
Parámetro | 316L | 304L |
---|---|---|
Composición | Fe-Cr-Ni-Mo | Fe-Cr-Ni |
Resistencia a la corrosión | Mucho mejor | Bien |
Coste | Más alto | Baja |
Resistencia a la temperatura | Mejor | Bien |
Soldabilidad | Excelente | Excelente |
Disponibilidad | Moderado | Excelente |
Aplicaciones | Marina, industria química | Productos de consumo, electrodomésticos |
El 316L ofrece una resistencia a la corrosión sustancialmente mejor, mientras que el 304L es más económico para aplicaciones menos exigentes.
Preguntas frecuentes sobre el polvo 316L
P: ¿Cómo se produce el polvo de acero inoxidable 316L?
R: El polvo de 316L se produce comercialmente mediante atomización con gas, atomización con agua y aleación mecánica seguida de sinterización. La atomización con gas ofrece el mejor control de las características del polvo.
P: ¿Cuáles son las principales aplicaciones del polvo 316L?
R: Entre las principales aplicaciones del polvo 316L se incluyen la fabricación aditiva, el moldeo por inyección de metales, los recubrimientos por pulverización térmica y las piezas pulvimetalúrgicas para las industrias química, marina, farmacéutica y alimentaria que necesitan una excelente resistencia a la corrosión.
P: ¿Cuál es el tamaño de polvo 316L recomendado para binder jetting AM?
R: Para el proceso de inyección de aglutinante, el tamaño típico del polvo de 316L es de 20-45 micras con morfología esférica para una densidad óptima del lecho de polvo y la infiltración del aglutinante.
P: ¿Requiere el polvo 316L precauciones especiales de manipulación?
R: Sí, el 316L es un polvo de aleación reactivo y debe manipularse con cuidado bajo humedad controlada y atmósfera inerte utilizando una toma de tierra, ventilación y EPI adecuados.
P: ¿Dónde puedo comprar polvo 316L apto para implantes biomédicos?
R: El polvo 316L atomizado con gas de alta pureza que cumple las especificaciones biomédicas puede adquirirse a fabricantes líderes como Sandvik Osprey, Hoganas, Carpenter Powder Products y LPW Technology.
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