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La poudre d'aluminium pour imprimante 3D est un métal de base pour la fabrication additive par fusion sur lit de poudre dans les marchés de l'aérospatiale, de l'automobile et de l'industrie en général. Ce guide passe en revue les qualités d'aluminium, les spécifications des poudres, les considérations relatives au processus d'impression, les méthodes de frittage, les propriétés mécaniques, le post-traitement, les composants applicables et bien plus encore concernant l'utilisation de la poudre d'aluminium dans l'impression 3D à lit de poudre laser. Aluminium pour imprimante 3D

Les poudres métalliques atomisées permettent d'utiliser des méthodes de fabrication telles que la fabrication additive et la pulvérisation thermique, qui nécessitent une charge d'alimentation avec des tailles de particules, des formes et des propriétés métallurgiques adaptées. Ce guide passe en revue les processus de production, les spécifications, les métaux appropriés, les utilisations, la sélection des fournisseurs et les alternatives concernant les poudres atomisées commerciales. Poudres métalliques atomisées Vue d'ensemble L'atomisation convertit les flux de métal en fusion en fines gouttelettes sphériques qui se refroidissent rapidement.

L'Inconel 600 est un matériau d'ingénierie standard pour les applications à haute température jusqu'à 1100°C. Ce guide traite de la composition des poudres d'Inconel 600, de leurs propriétés, des méthodes de fabrication, des applications, des spécifications, des prix, des comparaisons et des questions fréquemment posées lorsque l'on envisage d'utiliser cet alliage de nickel-chrome-fer. Composition typique de la poudre d'Inconel 600 Élément Poids % Nickel 72% min Chrome 14-17% Fer 6-10% Carbone 0,15%

Les poudres d'alliage de titane et de molybdène améliorent la résistance à haute température et la résistance au fluage pour les conceptions aérospatiales légères. Ce guide passe en revue les compositions des poudres d'alliage TiMo, les caractéristiques clés, les méthodes de production, les applications appropriées, les spécifications, les considérations d'achat, les comparaisons avec les fournisseurs et les avantages/inconvénients. poudres d'alliage de titane et de molybdène Composition typique Nuance d'alliage Titane (%) Molybdène (%) Ti-6Al-7Nb (IMI 550) Équilibre 7% Ti-15Mo-3Nb-3Al-0.2Si Équilibre 15% Ti-11.5Mo-6Zr-4.5Sn

Les alliages de nickel désignent une large gamme de matériaux résistants à la chaleur et à la corrosion dans lesquels le nickel représente plus de 40% de la composition. Ce guide donne un aperçu des différents types de poudres d'alliages de nickel, des méthodes de fabrication, des principales applications, des spécifications, des prix, des comparaisons et des questions fréquemment posées en matière d'approvisionnement. Compositions des poudres d'alliages de nickel Famille d'alliages Principaux éléments d'alliage

L'aluminium est une poudre métallique populaire pour la fabrication additive en raison de sa faible densité, de ses bonnes propriétés mécaniques, de sa facilité d'usinage, de sa résistance à la corrosion et de sa conductivité. L'optimisation des caractéristiques de la poudre d'aluminium permet d'imprimer de manière fiable des pièces en aluminium solides et légères dans les domaines de l'aérospatiale, de l'automobile et de l'industrie. Ce guide couvre les propriétés, les spécifications, la production par atomisation, les considérations relatives à l'assurance qualité, les applications et des conseils sur l'approvisionnement.

Les poudres d'alliages métalliques permettent de fabriquer des pièces de haute performance en utilisant la métallurgie des poudres, le pressage et le frittage ou les méthodes de fabrication additive dans les secteurs du transport, de l'industrie, de la médecine et de l'énergie. Ce guide couvre les différentes options d'alliages, les processus de production de poudres, les spécifications clés, les cas d'utilisation, les considérations de qualité et les conseils en matière d'approvisionnement. Types de poudres d'alliages métalliques Catégories communes : Type Exemples Propriétés principales

La poudre de titane sphérique de la gamme de produits de la Commission européenne, dont la taille des particules est contrôlée, permet de fabriquer des pièces métalliques en titane résistantes et légères par fabrication additive ou par pressage de la métallurgie des poudres. Son rapport résistance/poids élevé, sa résistance à la corrosion et sa biocompatibilité font du titane un matériau d'ingénierie attrayant pour l'aérospatiale, la médecine, l'automobile et d'autres applications exigeantes. Ce guide couvre les compositions, les méthodes de production, les spécifications, les utilisations, les prix et les sources d'approvisionnement.

Les poudres d'acier inoxydable permettent d'imprimer des géométries complexes à l'aide de techniques additives sans commune mesure avec la fabrication conventionnelle de métaux. Ce guide couvre les variantes d'alliages, les spécifications des particules, les données sur les propriétés, les informations sur les prix et les comparaisons afin d'éclairer l'achat de poudres d'acier inoxydable. Introduction aux poudres d'acier inoxydable Principales possibilités offertes par les poudres d'acier inoxydable : Les alliages couramment utilisés sont les suivants : Ce guide présente les éléments à prendre en compte lors de la sélection des poudres d'acier inoxydable.

Les poudres métalliques réfractaires permettent la fabrication additive d'alliages extrêmement résistants à la chaleur, sans commune mesure avec les autres matériaux. Ce guide couvre les compositions des poudres réfractaires, les spécifications des particules, les données sur les propriétés, les prix et les comparaisons afin d'éclairer les décisions d'achat. Introduction aux poudres métalliques réfractaires Les principales capacités offertes par les poudres réfractaires sont les suivantes : Les alliages couramment utilisés sont : Ce guide fournit des éléments à prendre en compte lors de la sélection des poudres réfractaires.