317L Poudre

Aperçu de la poudre 317L

La poudre 317L est une poudre d'acier inoxydable austénitique contenant 18% de chrome, 3% de molybdène et 0,08% de carbone. Il offre une excellente combinaison de résistance à la corrosion, de solidité, de soudabilité et de coût.

Les principales propriétés et avantages de la poudre 317L comprennent :

Propriétés et caractéristiques de la poudre 317L

Propriétés	Détails
Composition	Alliage Fe-18Cr-3Mo-0,08C
Densité	8,0 g/cc
Forme des particules	Irrégulier, anguleux
Gamme de tailles	10-150 microns
Densité apparente	Jusqu'à 50% de densité réelle
Capacité d'écoulement	Modéré
Résistance à la corrosion	Excellent dans de nombreux environnements
Renforcement	Travail à froid et renforcement des solutions solides

La poudre 317L est largement utilisée dans le traitement chimique, les applications marines, l'industrie des pâtes et papiers, la production d'énergie nucléaire et les éléments architecturaux nécessitant une résistance aux intempéries.

Composition de la poudre 317L

Composition typique de la poudre d'acier inoxydable 317L :

Composition de la poudre 317L

Élément	Poids %
Fer (Fe)	Équilibre
Chrome (Cr)	17-19%
Nickel (Ni)	11-15%
Molybdène (Mo)	2.5-3.5%
Manganèse (Mn)	<2%
Carbone (C)	0,08% max
Silicium (Si)	1% max
Azote (N)	0,10% max
Soufre (S)	0,03% max

• Le fer fournit la matrice ferritique et la ductilité.
• Le chrome améliore la résistance à la corrosion et à l'oxydation
• Le nickel stabilise la structure austénitique
• Le molybdène améliore encore la résistance aux piqûres
• Carbone, azote et soufre contrôlés en tant qu'éléments parasites

La composition offre un excellent équilibre entre résistance à la corrosion, formabilité, soudabilité et coût.

Propriétés physiques de la poudre 317L

Propriétés physiques de la poudre 317L

Propriété	Valeurs
Densité	8,0 g/cc
Point de fusion	1370-1400°C
Résistivité électrique	0,8 μΩ-m
Conductivité thermique	16 W/mK
Dilatation thermique	16 x 10^-6 /K
Température de service maximale	900°C

• Densité élevée par rapport aux aciers inoxydables ferritiques
• Maintient la solidité et la résistance à la corrosion à des températures élevées
• Résistivité supérieure à celle du fer pur ou des aciers au carbone
• Conductivité thermique inférieure à celle de l'acier au carbone
• Peut résister à un service continu jusqu'à 900°C

Les propriétés physiques rendent le 317L adapté aux applications à haute température nécessitant une résistance à la corrosion.

Propriétés mécaniques de la poudre 317L

Propriétés mécaniques de la poudre 317L

Propriété	Valeurs
Résistance à la traction	515-620 MPa
Limite d'élasticité	205-275 MPa
Élongation	40-50%
Dureté	88-95 HRB
Résistance aux chocs	100-150 J
Module d'élasticité	190-210 GPa

• Excellente combinaison de résistance et de ductilité
• Peut être considérablement écroui pour augmenter la résistance
• Très haute ténacité et résistance aux chocs
• La résistance peut être encore améliorée grâce au travail à froid
• La dureté est relativement faible à l'état recuit

Les propriétés offrent un excellent équilibre entre résistance, ductilité et ténacité requise pour de nombreux environnements corrosifs.

Applications de poudre 317L

Les applications typiques de la poudre d'acier inoxydable 317L comprennent :

Applications de poudre 317L

L'industrie	Exemples d'utilisation
Chimique	Réservoirs, vannes, tuyaux, pompes
Pétrochimie	Équipements de traitement, tubes, vannes
Marine	Arbres d'hélice, fixations, accastillage de pont
Nucléaire	Cuves de réacteurs, gaines d'éléments combustibles
Architectural	Garde-corps, panneaux muraux, toiture

Quelques utilisations spécifiques du produit :

• Équipements de dépollution manipulant des acides chauds
• Structures internes du réacteur nucléaire
• Arbres d'hélices marines, accastillage
• Tuyauterie, vannes pour l'industrie des pâtes et papiers
• Lambris architecturaux, toiture, bardage

Son excellente résistance à la corrosion combinée à sa bonne fabricabilité rendent le 317L largement utilisé dans les industries exigeantes.

Spécifications de la poudre 317L

Spécifications et normes pertinentes :

Normes de poudre 317L

Standard	Description
ASTM A276	Norme pour les barres et formes en acier inoxydable
ASTMA479	Norme pour les tubes en acier inoxydable
AMS 5524	Barre en acier inoxydable recuit, fil, pièces forgées
ASME SA-276	Spécification pour les barres et les formes en acier inoxydable
AISI 630	Norme pour l'acier inoxydable à durcissement par précipitation 17Cr-4Ni

Ces normes définissent

• Limites de composition chimique de l'alliage 317L
• Niveaux d'impureté autorisés tels que S, P
• Propriétés mécaniques requises
• Méthodes de production approuvées
• Protocoles d'essai de conformité
• Emballage, étiquetage et documentation appropriés

Le respect des exigences de certification garantit l’adéquation de la poudre aux applications prévues.

Tailles des particules de poudre 317L

Distribution granulométrique de la poudre 317L

Taille des particules	Caractéristiques
10-45 microns	Qualité ultrafine pour une densité et une finition de surface élevées
45-150 microns	La qualité grossière assure une bonne fluidité
15-150 microns	Qualité standard pour le pressage et le frittage

• Les particules plus fines permettent une plus grande densification lors du frittage.
• La poudre plus grossière s'écoule mieux et remplit uniformément les cavités de la matrice.
• La gamme de tailles est adaptée en fonction des propriétés requises pour la pièce finale.
• Des poudres atomisées au gaz et à l'eau sont disponibles.

Le contrôle de la distribution de la taille des particules permet d'optimiser le comportement du traitement et les performances de la pièce finale.

Densité apparente de la poudre 317L

Densité apparente de la poudre 317L

Densité apparente	Détails
Jusqu'à 50% de densité réelle	Pour une morphologie de poudre irrégulière
4,5-5,5 g/cc typique	Amélioration avec une plus grande densité d'emballage

• Une densité apparente plus élevée améliore l'écoulement et la compressibilité de la poudre
• La morphologie irrégulière limite la densité maximale d'empaquetage
• Des valeurs jusqu'à 60% sont possibles avec de la poudre sphérique
• La densité apparente élevée améliore l'efficacité du remplissage de la presse

Une densité apparente plus élevée permet d'améliorer la productivité de la fabrication et la qualité des pièces.

Méthode de production de poudre 317L

Production de poudre 317L

Méthode	Détails
Atomisation du gaz	Le gaz inerte à haute pression brise le flux de métal en fusion en fines gouttelettes.
Vaporisation de l'eau	Le jet d'eau à haute pression brise le métal en fines particules
Fusion par induction sous vide	Matériaux d'entrée de haute pureté fondus sous vide
Refonte multiple	Améliore l'homogénéisation chimique
Tamisage	Classifie les poudres en différentes gammes de tailles de particules

• L'atomisation au gaz permet d'obtenir une morphologie de poudre propre et sphérique.
• L'atomisation de l'eau est un procédé moins coûteux avec des particules irrégulières.
• La fusion et la refonte sous vide minimisent les impuretés gazeuses.
• Le post-traitement permet de personnaliser la taille des particules

La production automatisée et le contrôle rigoureux de la qualité permettent d'obtenir une poudre homogène convenant aux applications critiques.

Prix de la poudre 317L

Prix de la poudre 317L

Facteur	Impact sur le prix
Niveau de pureté	Une plus grande pureté augmente le coût
Morphologie des poudres	La poudre sphérique coûte plus cher que l'irrégulière
Taille des particules	Poudre ultrafine plus chère
Volume des commandes	Pour les quantités plus importantes, le prix unitaire est moins élevé
Services complémentaires	La personnalisation augmente les coûts

Prix indicatifs

• Poudre irrégulière 317L : $6-10 par kg
• Poudre sphérique 317L : $10-15 par kg
• Les prix des grands volumes peuvent être inférieurs de 30-50%.

Le prix dépend de la pureté, des caractéristiques des particules, du volume de la commande et des besoins de personnalisation.

Fournisseurs de poudre 317L

Fournisseurs de poudre 317L

Entreprise	Localisation
Höganäs	Suède
Sandvik	Allemagne
Poudre CNPC	Chine
Produits en poudre pour charpentier	ÉTATS-UNIS
Erasteel	France
Acier Daido	Japon

Facteurs clés de sélection des fournisseurs :

• Qualités de poudre proposées
• Capacité de production
• Morphologie et taille des particules
• Rapports d'analyse par lots
• Prix et quantité minimale de commande
• Services de personnalisation
• Délais de livraison et fiabilité

Manipulation et stockage de poudre 317L

Manipulation de poudre 317L

Recommandation	Raison
Utiliser l'EPI et la ventilation	Éviter l'exposition aux fines particules métalliques
Assurer une mise à la terre correcte	Prévenir les décharges d'électricité statique lors de la manipulation
Éviter les sources d'inflammation	La poudre peut s'enflammer dans une atmosphère oxygénée
Utiliser des outils ne produisant pas d'étincelles	Empêcher toute possibilité d'inflammation
Respecter les protocoles de sécurité	Réduire les risques de brûlures, d'inhalation et d'ingestion
Stocker dans des récipients stables	Prévenir la contamination ou l'oxydation

La poudre 317L étant inflammable, les risques d’inflammation et d’explosion doivent être contrôlés lors de la manipulation et du stockage. Sinon, c'est relativement sûr avec les précautions appropriées.

Inspection et tests de poudre 317L

Test de poudre 317L

Test	Détails
Analyse chimique	La composition est vérifiée par ICP et XRF
Distribution de la taille des particules	La diffraction laser détermine la distribution des tailles
Densité apparente	Test de débitmètre à effet Hall selon la norme ASTM B212
Morphologie des poudres	L'imagerie SEM montre la forme des particules
Analyse du débit	Débit par gravité à travers la buse spécifiée
Perte à l'allumage	Détermine la teneur en eau résiduelle

Des tests rigoureux garantissent que la poudre répond aux exigences de pureté chimique, de caractéristiques des particules, de densité, de morphologie et de fluidité, conformément aux spécifications applicables.

Avantages et inconvénients de la poudre 317L

Avantages de la poudre 317L

• Excellente résistance à la corrosion dans de nombreux environnements
• Résistance à haute température et résistance à l'oxydation
• Bonne ductilité, ténacité et soudabilité
• Plus rentables que les nuances austénitiques à haute teneur en nickel
• Facilement formable en utilisant des techniques conventionnelles
• Peut être écroui par travail à froid/chaud

Inconvénients de la poudre 317L

• Résistance au fluage à haute température inférieure à celle de certaines nuances ferritiques
• Dureté et résistance à l'usure inférieures à celles des nuances martensitiques
• Sensible à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure
• Nécessite un recuit après soudure pour éviter la sensibilisation
• Capacité limitée de traitement à froid et de formage
• Décoloration de la surface au fil du temps lors d'une exposition extérieure

Comparaison avec la poudre 316L

Poudre d'acier inoxydable 317L vs 316L

Paramètres	317L	316L
Densité	8,0 g/cc	8,0 g/cc
La force	515-620 MPa	485-550 MPa
Résistance à la corrosion	Excellent	Remarquable
Résistance aux piqûres	Très bon	Excellent
Coût	Faible	Haut
Utilisations	Industrie de transformation, marine	Chimique, pharmaceutique

• Le 317L offre une résistance supérieure à moindre coût
• Le 316L offre une meilleure résistance à la corrosion par piqûre
• Le 317L a une bonne résistance à la corrosion sous contrainte de chlorure
• 316L préféré pour les environnements ultra-corrosifs
• 317L adapté aux applications marines et à l'industrie nucléaire

FAQ sur la poudre 317L

Q : Quelles sont les principales applications de la poudre d’acier inoxydable 317L ?

R : Les principales applications comprennent le traitement chimique, la pétrochimie, la marine, le nucléaire, les pâtes et papiers et l'architecture. Il est utilisé pour des équipements tels que des réservoirs, des vannes, des tuyaux, des pompes, des arbres et des revêtements.

Q : Quelles précautions faut-il prendre lors de la manipulation de la poudre 317L ?

R : Les précautions recommandées incluent la ventilation, la mise à la terre, l'évitement des sources d'inflammation, l'utilisation d'outils anti-étincelles, l'équipement de protection, le stockage sûr et le contrôle de l'exposition à la poussière.

Q : Comment le molybdène améliore-t-il la résistance à la corrosion du 317L ?

R : Le molybdène améliore la résistance à la corrosion par piqûres et fissures dans les environnements chlorés. Il stabilise le film passif protégeant la surface.

Q : Quelle est la principale différence entre la poudre d’acier inoxydable 304L et 317L ?

R : Le 317L contient du molybdène 3%, ce qui lui confère une résistance à la corrosion nettement meilleure que le 304L, en particulier dans les environnements marins et autres environnements chlorés.