GH4169 Poudre pour la fabrication additive

La poudre GH4169 est une poudre d'acier inoxydable à durcissement par précipitation conçue pour offrir une résistance mécanique, une dureté et une résistance à la corrosion élevées après traitement thermique. Elle contient du chrome 17% ainsi que du nickel, de l'aluminium, du titane et du niobium pour améliorer les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion.

Caractéristiques principales de la poudre GH4169 :

GH4169 Propriétés de la poudre

Propriétés	Détails
Composition	Fe-17Cr-4Ni-1.5Ti-0.7Al-0.25Nb alloy
Densité	7,9 g/cc
Forme des particules	Irrégulier, anguleux
Gamme de tailles	10-150 microns
Densité apparente	Jusqu'à 50% de densité réelle
Capacité d'écoulement	Modéré
La force	Très élevé après le traitement de vieillissement
Résistance à la corrosion	Excellente, y compris en milieu marin

Le rapport poids/résistance exceptionnel du GH4169, combiné à une résistance à la corrosion remarquable, en fait un matériau adapté aux pièces structurelles critiques dans les domaines de l'aérospatiale, de la marine, du nucléaire et d'autres applications exigeantes.

GH4169 Composition de la poudre

Composition typique de l'acier inoxydable GH4169 à durcissement par précipitation :

GH4169 Composition de la poudre

Élément	Poids %
Fer (Fe)	Équilibre
Chrome (Cr)	16-18%
Nickel (Ni)	3.5-5.5%
Titane (Ti)	1.2-1.8%
Aluminium (Al)	0.3-1.2%
Niobium (Nb)	0.15-0.45%
Carbone (C)	0,04% max
Silicium (Si), Manganèse (Mn)	1% max each

• Le fer constitue la matrice ferritique
• Le chrome améliore la résistance à la corrosion et à l'oxydation
• Le nickel, l'aluminium, le titane et le niobium facilitent le durcissement par précipitation.
• Carbone et autres éléments limités en tant qu'impuretés de rebut

La composition est conçue pour maximiser la réponse au durcissement par précipitation et la résistance à la corrosion requises dans les applications structurelles.

GH4169 Poudre Propriétés physiques

GH4169 Poudre Propriétés physiques

Propriété	Valeurs
Densité	7,9 g/cc
Point de fusion	1400-1450°C
Résistivité électrique	0,80 μΩ-m
Conductivité thermique	12 W/mK
Dilatation thermique	12 x 10^-6 /K
Température de service maximale	650°C

• Rapport résistance/poids élevé
• Conserve sa résistance et sa dureté jusqu'à 650°C
• Conductivité thermique relativement faible
• La résistivité augmente après le durcissement par précipitation
• Coefficient d'expansion modéré

Ces propriétés permettent d'utiliser le GH4169 dans des applications structurelles porteuses nécessitant une résistance à la corrosion et à des températures élevées.

GH4169 Poudre Propriétés mécaniques

GH4169 Poudre Propriétés mécaniques

Propriété	Condition	Valeurs
Dureté	Recuit de mise en solution	90 HRB
Dureté	Pic vieilli	40-45 HRC
Résistance à la traction	Recuit	550-750 MPa
Résistance à la traction	Pic vieilli	1300-1600 MPa
Limite d'élasticité	Pic vieilli	1100-1400 MPa
Élongation	Pic vieilli	8-13%

• Vieillissement jusqu'à des niveaux de résistance élevés dépassant ceux des autres aciers inoxydables à durcissement par précipitation.
• Conserve une bonne ductilité à l'état vieilli
• Augmentation significative de la dureté après le traitement de vieillissement
• La résistance peut être adaptée en fonction de la durée et de la température de vieillissement

Grâce à ces propriétés, le GH4169 convient aux pièces structurelles légères et très résistantes nécessitant une résistance à la corrosion.

GH4169 Applications de la poudre

Les applications typiques de la poudre d'acier inoxydable à durcissement par précipitation GH4169 sont les suivantes :

GH4169 Applications de la poudre

L'industrie	Exemples d'utilisation
Aérospatiale	Composants de cellules et de moteurs, fixations
Marine	Arbres, fixations, solénoïdes, valves
Nucléaire	Revêtement des éléments combustibles, structures internes
Pétrole et gaz	Pièces structurelles pour têtes de puits, plates-formes offshore
Chimique	Équipements de traitement tels que les cuves et les tuyaux

Quelques utilisations spécifiques :

• Boulons, écrous, vis et goujons nécessitant une résistance élevée
• Composants critiques des arbres rotatifs
• Corps de vanne et de pompe utilisés dans des environnements corrosifs
• Équipement de mélange comme les roues et les agitateurs
• Gaine des éléments combustibles nucléaires et internes de la cuve

Le GH4169 offre une combinaison exceptionnelle de solidité, de dureté et de résistance à la corrosion requise pour les pièces structurelles critiques dans les industries exigeantes.

Spécifications de la poudre GH4169

Les principales spécifications de la poudre GH4169 sont les suivantes :

GH4169 Normes pour les poudres

Standard	Description
AMS 5922	Poudre d'acier inoxydable durcissant par précipitation pour pièces aérospatiales
ASTM A580	Norme pour le fil en acier inoxydable durcissant par précipitation
ASTM A638	Norme pour les superalliages à base de fer durcissant par précipitation
AMS 5898	Barres, pièces forgées, anneaux en aciers inoxydables à durcissement par précipitation

Ceux-ci définissent :

• Composition chimique de l'alliage GH4169
• Impuretés autorisées comme C, S et P
• Propriétés mécaniques requises dans différentes conditions
• Méthodes de production de poudres approuvées
• Protocoles d'essai de conformité
• Exigences en matière d'assurance qualité

La poudre produite selon ces normes garantit une réaction optimale au vieillissement, la ductilité et la résistance à la corrosion.

GH4169 Taille des particules de poudre

GH4169 Distribution de la taille des particules de poudre

Taille des particules	Caractéristiques
10-22 microns	Qualité ultrafine pour une densité élevée
22-75 microns	Gamme de tailles la plus couramment utilisée
75-150 microns	Des tailles plus grossières pour une meilleure fluidité

• Des particules plus fines favorisent une densité de frittage plus élevée
• Les particules plus grossières améliorent l'écoulement de la poudre dans les cavités de la filière
• La pulvérisation de gaz et la pulvérisation d'eau sont toutes deux utilisées
• Distribution granulométrique adaptée aux propriétés des pièces finales

Le contrôle de la distribution de la taille des particules optimise le comportement au pressage, la densité finale et les performances mécaniques.

GH4169 Densité apparente de la poudre

GH4169 Densité apparente de la poudre

Densité apparente	Détails
Jusqu'à 50% de densité réelle	Pour une morphologie de poudre irrégulière
4,5-5,5 g/cc	Plus élevé pour les poudres sphériques

• Les poudres sphériques offrent une densité apparente plus élevée
• Les particules irrégulières ont une densité d'environ 45%
• Une densité apparente plus élevée améliore l'écoulement et la compressibilité de la poudre
• Permet une densité verte plus élevée après compactage

Une densité apparente de poudre plus élevée permet d'améliorer la productivité de la fabrication et la performance des pièces.

GH4169 Méthode de production des poudres

GH4169 Production de poudre

Méthode	Détails
Atomisation du gaz	Le gaz inerte à haute pression brise le flux de métal en fusion en fines gouttelettes.
Vaporisation de l'eau	Le jet d'eau à haute pression brise le métal en fines particules
Fusion par induction sous vide	Matériaux d'entrée de haute pureté fondus sous vide
Refonte multiple	Améliore l'homogénéité chimique
Tamisage	Classifie les poudres en différentes gammes de tailles de particules

• L'atomisation au gaz permet d'obtenir une forme de poudre sphérique
• L'atomisation de l'eau est moins coûteuse, mais les particules sont irrégulières
• Le traitement sous vide minimise les impuretés gazeuses
• Le post-traitement permet de contrôler la taille des particules

Des méthodes entièrement automatisées combinées à un contrôle strict de la qualité garantissent une poudre fiable et constante convenant aux applications critiques.

GH4169 Prix des poudres

GH4169 Prix des poudres

Facteur	Impact sur le prix
Qualité de la poudre	Une plus grande pureté augmente le coût
Taille et forme des particules	Poudre sphérique fine la plus chère
Quantité commandée	Le prix diminue avec l'augmentation des volumes
Traitement supplémentaire	Les services tels que le tamisage augmentent les coûts
Exigences en matière d'essais	Des tests plus rigoureux augmentent les coûts

Prix indicatifs

• Poudre irrégulière GH4169 : $18-24 par kg
• Poudre GH4169 sphérique : $22-30 par kg
• Les prix pour les grands volumes peuvent être inférieurs à 25-35%

Le prix dépend du degré de pureté, des caractéristiques de la poudre, du volume de la commande et du traitement supplémentaire requis.

GH4169 Fournisseurs de poudre

GH4169 Fournisseurs de poudre

Entreprise	Localisation
Additif pour charpentier	ÉTATS-UNIS
Erasteel	États-Unis, Europe
Sandvik Osprey	ROYAUME-UNI
Aubert & Duval	France
Groupe des poudres CNPC	Chine
Jingdong New Material	Chine

Les facteurs de sélection sont les suivants :

• Qualités de poudres produites
• Capacité de production et délais
• Qualité et consistance de la poudre
• Capacité de test et rapports
• Prix et quantité minimale de commande
• Expérience au service de secteurs ciblés

GH4169 Manipulation et stockage des poudres

GH4169 Manutention des poudres

Recommandation	Raison
Assurer une bonne ventilation	Prévenir l'exposition aux fines particules métalliques
Éviter les sources d'inflammation	La poudre peut s'enflammer dans une atmosphère oxygénée
Suivre des protocoles sûrs	Réduire les risques sanitaires et d'incendie
Utiliser des outils ne produisant pas d'étincelles	Empêcher toute possibilité d'inflammation
Stocker les récipients scellés	Prévenir la contamination ou l'oxydation

Recommandations en matière de stockage

• Stocker dans des récipients stables dans un endroit sec et frais.
• Limiter l'exposition à l'humidité et aux acides
• Maintenir des températures inférieures à 30°C

Avec des précautions appropriées lors de la manipulation et du stockage, la poudre GH4169 reste stable et peut être utilisée en toute sécurité.

GH4169 Inspection et essais des poudres

GH4169 Test des poudres

Test	Détails
Analyse chimique	La composition est vérifiée par ICP et XRF
Analyse de la taille des particules	Détermine la distribution de la taille des particules
Densité apparente	Mesuré selon la norme ASTM B212
Morphologie des poudres	Imagerie SEM de la forme des particules
Test de débit	Débit par gravité dans l'entonnoir spécifié
Perte à l'allumage	Détermine le taux d'humidité

Les essais permettent de s'assurer que la poudre est conforme à la composition, aux caractéristiques des particules, aux spécifications de densité, à la morphologie et au débit exigés par les normes en vigueur.

GH4169 Powder Avantages et inconvénients

Avantages de la poudre GH4169

• Résistance exceptionnelle après durcissement par précipitation
• Conserve une bonne ductilité à l'état vieilli
• Excellente résistance à la corrosion, y compris en milieu marin
• Haute résistance maintenue jusqu'à 650°C
• De bonnes combinaisons de propriétés pour les pièces structurelles critiques
• Plus rentable que les superalliages

Limites de la poudre GH4169

• Nécessite un traitement thermique minutieux pour obtenir des propriétés optimales
• Ténacité à la rupture inférieure à celle des aciers austénitiques
• Risque de sensibilisation en cas de soudage incorrect
• Capacité limitée de traitement à froid et de formage
• La solidité et la résistance à la corrosion ne sont pas aussi élevées que celles des superalliages.
• Prix plus élevé que les qualités d'acier inoxydable courantes

Comparaison avec les poudres 17-4PH et 15-5PH

GH4169 vs. 17-4PH et 15-5PH Poudre

Paramètres	GH4169	17-4PH	15-5PH
Densité	7,9 g/cc	7,7 g/cc	7,8 g/cc
Dureté	40-45 HRC	38-45 HRC	36-42 HRC
Résistance à la traction	1300-1600 MPa	1200-1450 MPa	1050-1400 MPa
Résistance à la corrosion	Excellent	Très bon	Bon
Coût	Haut	Modéré	Faible

• Le GH4169 présente la résistance la plus élevée après un traitement de vieillissement.
• Il offre également la meilleure résistance à la corrosion
• 17-4PH est modérément plus fort que 15-5PH
• 15-5PH est le plus économique des trois
• GH4169 préféré pour les applications structurelles critiques

FAQ sur la poudre GH4169

Q : Quelles sont les principales applications de la poudre d'acier inoxydable GH4169 durcissant par précipitation ?

R : Les principales applications sont les structures aérospatiales, les composants marins tels que les arbres et les vannes, le revêtement des éléments de combustible nucléaire, les pièces de tête de puits de pétrole et de gaz, les équipements de traitement chimique et d'autres pièces structurelles nécessitant une grande solidité et une résistance à la corrosion.

Q : Quel est le rôle de l'aluminium et du titane dans la composition du GH4169 ?

R : L'aluminium et le titane facilitent le durcissement par précipitation en formant de fins précipités cohérents pendant le traitement de vieillissement. Cela permet d'obtenir un renforcement substantiel tout en conservant une ductilité raisonnable.

Q : Quelles sont les précautions à prendre lorsque l'on travaille avec la poudre GH4169 ?

R : Les précautions recommandées comprennent la ventilation, l'évitement des sources d'inflammation, l'utilisation d'outils ne produisant pas d'étincelles, le port d'un équipement de protection, le respect des protocoles de sécurité et le stockage des conteneurs scellés à l'abri des contaminants ou de l'humidité.

Q : En quoi le GH4169 diffère-t-il des aciers inoxydables martensitiques et ferritiques ?

R : Le GH4169 peut être vieilli jusqu'à atteindre des niveaux de résistance bien plus élevés que les nuances martensitiques ou ferritiques. Il offre également une excellente résistance à la corrosion, y compris dans les environnements marins, contrairement aux nuances martensitiques.