Poudre d'acier allié H13 pour l'impression 3D

La poudre d'acier allié H13 est un matériau très polyvalent et largement utilisé dans diverses applications industrielles, notamment dans le domaine de la fabrication additive (AM) métallique. Cet acier à outils à chaud au chrome-molybdène est réputé pour ses propriétés exceptionnelles, telles qu'une dureté élevée, une excellente résistance à l'usure et une bonne ténacité, même à des températures élevées.

Composition chimique typique de la poudre d'acier allié H13

Propriétés et caractéristiques

Propriétés typiques de l'acier allié H13

La poudre d'acier allié H13 présente une excellente stabilité dimensionnelle, une résistance au fluage et une résistance à la fatigue thermique, ce qui en fait un choix idéal pour diverses applications industrielles. Sa dureté élevée et sa résistance à l'usure en font un matériau idéal pour la fabrication d'outils, de matrices et de composants soumis à de fortes contraintes mécaniques et thermiques.

Applications

Applications courantes de la poudre d'acier allié H13

Spécifications, tailles et qualités

Spécifications et normes communes pour l'acier allié H13

La poudre d'acier allié H13 est généralement disponible en différentes distributions granulométriques, allant des poudres grossières aux poudres fines, afin de répondre aux exigences des différents processus de fabrication additive, tels que la fusion laser sur lit de poudre (LPBF), la fusion sur lit de poudre par faisceau d'électrons (EBPBF) et le jet de liant.

Fournisseurs et prix

Met3DP fabrique une large gamme de poudres métalliques de haute qualité optimisées pour la fusion laser et par faisceau d'électrons sur lit de poudre. Son portefeuille comprend des alliages innovants tels que TiNi, TiTa, TiAl, TiNbZr, CoCrMo, des aciers inoxydables, des superalliages, etc.

Le prix de la poudre d'acier allié H13 peut varier en fonction de plusieurs facteurs, notamment le fournisseur, la quantité, la distribution de la taille des particules et les spécifications de qualité. En général, le coût varie de $50to$150 par kilogramme, les poudres plus fines et les qualités spécialisées étant généralement plus chères.

FAQ

Q1 : Pourquoi la poudre d'acier allié H13 convient-elle à la fabrication additive ? A1 : Les excellentes propriétés mécaniques, la résistance thermique et la stabilité dimensionnelle de la poudre d'acier allié H13 en font un matériau idéal pour la production de composants haute performance via des processus de fabrication additive tels que la fusion laser sur lit de poudre et la fusion sur lit de poudre par faisceau d'électrons.

Q2 : La poudre d'acier allié H13 peut-elle être utilisée pour d'autres procédés de fabrication que la fabrication additive ? A2 : Oui, la poudre d'acier allié H13 peut également être utilisée dans les processus de fabrication conventionnels tels que la métallurgie des poudres, le pressage isostatique à chaud (HIP) et le moulage par injection de métal (MIM).

Q3 : Quelles sont les étapes typiques du post-traitement des composants fabriqués à partir de poudre d'acier allié H13 ? A3 : Les étapes courantes de post-traitement des composants en acier allié H13 comprennent le traitement thermique, le pressage isostatique à chaud (HIP), l'usinage et les opérations de finition de surface telles que le meulage, le polissage ou le revêtement.

Q4 : Comment la distribution de la taille des particules de la poudre d'acier allié H13 affecte-t-elle ses performances dans la fabrication additive ? A4 : La distribution de la taille des particules joue un rôle crucial dans la fluidité, la densité d'emballage et la facilité de traitement de la poudre lors de la fabrication additive. Les poudres plus fines offrent généralement une meilleure résolution et une meilleure finition de surface, tandis que les poudres plus grossières peuvent présenter de meilleures propriétés mécaniques.

Q5 : Y a-t-il des précautions particulières à prendre lors de la manipulation de la poudre d'acier allié H13 ? R5 : Oui, des mesures de sécurité appropriées doivent être prises lors de la manipulation de la poudre d'acier allié H13, notamment l'utilisation d'équipements de protection individuelle (EPI), une ventilation adéquate et l'élimination correcte des déchets. En outre, des précautions doivent être prises pour éviter les décharges d'électricité statique et les explosions de poussières.