Haynes alloy 188 powder
La poudre Haynes Alloy 188 est un superalliage à base de nickel réputé pour son excellente résistance aux environnements à haute température, à la corrosion et à l'oxydation. Il présente une solidité, une ductilité et une résistance au fluage remarquables, ce qui le rend idéal pour les applications dans des conditions extrêmes.
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Table des matières
Aperçu de la poudre Haynes Alloy 188
L'alliage Haynes 188 est un superalliage à haute performance qui présente une excellente résistance à l'oxydation, à la fatigue thermique et au fluage à des températures supérieures à 1000°C. Les niveaux élevés de cobalt, de nickel, de chrome et de tungstène confèrent une résistance exceptionnelle à haute température et à la corrosion.
Les principales caractéristiques de la poudre Haynes 188 sont les suivantes
- Résistance exceptionnelle à haute température et résistance au fluage
- Excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion
- Conserve sa résistance lors de cycles thermiques prolongés
- Résiste aux attaques du soufre et du vanadium
- Bonnes caractéristiques de fabrication
- Disponible dans une gamme de tailles et de formes de poudres
La poudre Haynes 188 est conçue pour des applications extrêmement exigeantes dans les secteurs de l'aviation, du traitement chimique, de la production d'énergie et du traitement thermique nécessitant des performances extraordinaires à haute température.
Composition chimique de la poudre d'alliage Haynes 188
La composition typique de la poudre Haynes 188 est la suivante :
Élément | Poids % |
---|---|
Nickel (Ni) | Équilibre |
Cobalt (Co) | 20-25% |
Chrome (Cr) | 20-25% |
Tungstène (W) | 12-15% |
Fer (Fe) | <3% |
Manganèse (Mn) | <1.5% |
Silicium (Si) | <1% |
Carbone (C) | <0,1% |
Le nickel constitue la matrice, tandis que le cobalt confère la résistance. Le chrome et le tungstène offrent une excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion. Le fer, le manganèse et le silicium sont présents en tant qu'impuretés.
Propriétés de l'alliage Haynes 188 en poudre
Les principales propriétés de la poudre Haynes 188 sont les suivantes
Propriété | Valeur |
---|---|
Densité | 8,5 g/cm3 |
Point de fusion | 1230-1260°C |
Conductivité thermique | 9,8 W/m-K |
Résistivité électrique | 126 μΩ-cm |
Module de Young | 205 GPa |
Rapport de Poisson | 0.31 |
Résistance à la traction | 550-900 MPa |
Limite d'élasticité | 240-650 MPa |
Élongation | 25-45% |
Résistance à la fatigue | 310 MPa |
Les propriétés telles que la solidité, la ductilité et la résistance à la fatigue sont maintenues à des températures extrêmes dépassant 1000°C, ce qui le rend adapté aux applications à haute température les plus exigeantes.
Méthode de production de la poudre d'alliage Haynes 188
La poudre Haynes 188 est produite en utilisant :
- Atomisation des gaz - Jet de gaz inerte à haute pression utilisé pour désintégrer le flux d'alliage fondu en fines poudres sphériques. Assure un bon écoulement et un bon conditionnement.
- Atomisation de l'eau - Un jet d'eau à grande vitesse frappe le flux de matière en fusion pour produire des poudres fines et irrégulières. Plus économique, mais avec une consommation d'oxygène plus élevée.
- Condensation de gaz inerte - Vaporisation et condensation contrôlée des éléments d'alliage dans un environnement de gaz inerte de haute pureté. On obtient une poudre sphérique ultrafine.
L'atomisation au gaz permet de mieux contrôler la distribution de la taille, de la forme et de la pureté des particules.
Applications de la poudre d'alliage Haynes 188
Les applications typiques de la poudre Haynes 188 sont les suivantes :
- Fabrication additive - Utilisé dans la fusion sélective par laser, la fusion par faisceau d'électrons pour produire des pièces complexes dans des environnements extrêmes.
- Revêtements par pulvérisation thermique - Déposé par plasma ou par pulvérisation HVOF pour offrir une résistance à l'usure et à la corrosion à des températures élevées.
- Produit d'apport pour le brasage - Pour l'assemblage de composants devant résister à des températures élevées pendant le service.
- Allumeurs à combustible solide - Bougies d'allumage à métallurgie des poudres utilisées dans les moteurs à réaction et les turbines terrestres.
- Traitement des métaux fondus - Manipulation de bacs de rétention, transport de composants, pots de fusion utilisés dans les industries du verre, de l'aluminium et du métal.
- Composants du four - Plateaux, accessoires, convoyeurs utilisés dans les fours de traitement thermique à haute température et les fours à verre.
Spécifications de l'alliage 188 en poudre de Haynes
La poudre Haynes 188 est disponible dans différentes gammes de tailles, de formes et de qualités :
- Taille des particules : De 10 à 45 microns pour les méthodes AM, jusqu'à 120 microns pour les procédés de pulvérisation thermique.
- Morphologie : Formes de poudres sphériques, irrégulières et mélangées. La poudre sphérique lisse permet un meilleur écoulement.
- La pureté : Les produits vont des qualités commerciales aux qualités de très haute pureté, sur la base d'une analyse chimique rigoureuse.
- Les notes : Conforme aux normes AMS 5758, AMS 5759, AMS 5864 adaptées aux applications aérospatiales.
- Surface : Il est préférable d'utiliser des poudres à faible surface pour minimiser l'oxydation.
Fournisseurs mondiaux de poudre d'alliage Haynes 188
Les principaux fournisseurs mondiaux sont les suivants
- Carpenter Additive (États-Unis)
- Sandvik Osprey (Royaume-Uni)
- Erasteel (France)
- Edgetech Industries (États-Unis)
- Special Metals Corp. (États-Unis)
- Tekna (Canada)
Ces entreprises produisent différentes qualités de poudre Haynes 188 adaptées à la fabrication additive, aux revêtements par pulvérisation thermique et à d'autres applications à haute température.
Prix de la poudre d'alliage 188 de Haynes
Le prix de la poudre Haynes 188 dépend de facteurs tels que
- Niveaux de pureté
- Distribution de la taille et de la forme des particules
- Quantité commandée
- Fabricant et localisation géographique
Grade | Fourchette de prix |
---|---|
Commercial | $80-120 par kg |
Haute pureté | $120-250 par kg |
Ultrafine | $250-450 par kg |
Catégorie spéciale | $450-850 par kg |
Les poudres ultrafines et de haute pureté atomisées au gaz exigent un prix supérieur à celui des poudres commerciales. Les petites quantités sont plus coûteuses.
Stockage et manipulation de la poudre Haynes Alloy 188
La poudre Haynes 188 doit être stockée et manipulée avec précaution :
- Doit être stocké dans des conteneurs scellés sous gaz inerte pour éviter l'oxydation.
- Éviter l'accumulation de poudres fines pour minimiser le risque d'explosion de poussières.
- Porter un équipement de protection individuelle lors de la manipulation de poudres fines
- Suivre les pratiques de sécurité recommandées par le fabricant
Une mise à la terre, une ventilation et un EPI appropriés doivent être utilisés lors de la manipulation de cette poudre d'alliage réactive.
Inspection et essais de la poudre de l'alliage Haynes 188
Les principaux tests effectués pour le contrôle de la qualité sont les suivants
- Analyse chimique par OES ou XRF pour s'assurer que la composition se situe dans les limites spécifiées.
- Distribution de la taille des particules par la technique de diffraction laser selon la norme ASTM B822.
- Analyse morphologique par microscopie électronique à balayage.
- Mesure du débit de poudre selon la norme ASTM B213 à l'aide d'un débitmètre à effet Hall.
- Mesure de la densité par pycnométrie à l'hélium.
- Les niveaux d'impureté ont été testés par ICP-MS.
- Caractérisation de la microstructure par diffraction des rayons X.
Une inspection et des essais approfondis permettent de vérifier que la poudre répond aux exigences chimiques, physiques et microstructurelles de l'application envisagée.
Comparaison entre les poudres Haynes 188 et Hastelloy X
Haynes 188 et Hastelloy X sont deux poudres d'alliage à base de nickel comparées :
Paramètres | Haynes 188 | Hastelloy X |
---|---|---|
Élément de base | Nickel | Nickel |
Teneur en Cr | 22-25% | 22-25% |
Teneur en Mo | Pas de molybdène | 8-10% |
Résistance à l'oxydation | Excellent jusqu'à 1204°C | Excellent jusqu'à 1150°C |
Coût | Plus élevé | Plus bas |
La force | Plus bas | Plus élevé |
Aptitude au travail | Excellent | Modéré |
Applications | Revêtements, mastic de brasage | Composants aérospatiaux, ressorts |
Haynes 188 offre une meilleure usinabilité tandis que Hastelloy X a une plus grande résistance. Haynes 188 résiste à l'oxydation à des températures extrêmement élevées.
FAQ sur la poudre d'alliage 188 Haynes
Q : Comment la poudre de l'alliage Haynes 188 est-elle produite ?
R : La poudre Haynes 188 est produite commercialement à l'aide de techniques d'atomisation au gaz, d'atomisation à l'eau et de condensation de gaz inerte. L'atomisation au gaz offre le meilleur contrôle sur les caractéristiques des particules.
Q : Quelles sont les principales applications de la poudre Haynes 188 ?
R : Les principales applications sont la fabrication additive, les revêtements par projection thermique, les matériaux d'apport pour le brasage, les bougies d'allumage pour la métallurgie des poudres et les composants de fours à haute température nécessitant une résistance extraordinaire à l'oxydation et à la corrosion.
Q : Quelle est la taille de poudre recommandée pour l'AM ou la pulvérisation thermique ?
R : Pour la fabrication additive, la taille idéale est de 15 à 45 microns. Pour les revêtements par projection thermique, il est préférable d'utiliser une poudre plus grossière allant jusqu'à 120 microns.
Q : La poudre Haynes 188 nécessite-t-elle des précautions particulières de manipulation ?
R : Oui, il est recommandé de manipuler cette poudre d'alliage réactif avec précaution, sous atmosphère inerte, en utilisant une mise à la terre, une ventilation et des EPI appropriés.
Q : Où puis-je acheter de la poudre Haynes 188 adaptée aux applications aérospatiales ?
R : La poudre Haynes 188 de haute pureté répondant aux normes aérospatiales peut être obtenue auprès de fabricants de premier plan tels que Carpenter Additive, Sandvik Osprey, Erasteel et Special Metals Corporation.
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