Titane Ti6Al4V ELI Poudre
La poudre de titane Ti6Al4V ELI s'est taillé une place dans la fabrication additive de pièces de haute performance pour des applications aérospatiales, médicales, automobiles et spécialisées. Sa composition sur mesure minimise les impuretés nuisibles tout en conservant les avantages de l'alliage de titane en termes de solidité, de résistance à la rupture et de biocompatibilité.
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Table des matières
Vue d'ensemble
La poudre de titane Ti6Al4V ELI est un alliage de titane haute performance largement utilisé dans les applications d'impression 3D, de fabrication additive et de moulage par injection de métaux dans les secteurs de l'aérospatiale, de la médecine, de l'automobile et d'autres industries exigeantes.
Ti6Al4V ELI fait référence à une variante "extra low interstitial" du titane de grade 5 qui contient des quantités plus faibles d'oxygène, d'azote, de carbone et de fer par rapport au Ti6Al4V standard. Il en résulte une amélioration de la ductilité, de la ténacité à la rupture, de la résistance à la fatigue et de la résistance au fluage à haute température.
En tant que poudre métallique, Ti6Al4V ELI permet de fabriquer des géométries complexes et des structures légères et très résistantes en utilisant la fusion sur lit de poudre et l'impression 3D par dépôt d'énergie dirigée. Les pièces peuvent être produites avec des finitions de surface fines et des propriétés mécaniques comparables aux composants Ti6Al4V traditionnellement forgés ou coulés.
Nous examinons ci-dessous la poudre Ti6Al4V ELI plus en détail, notamment sa composition, ses propriétés, ses spécifications, son prix, ses applications et des comparaisons avec des alternatives telles que les poudres de titane CP et d'acier inoxydable.
Composition
La poudre de titane Ti6Al4V ELI a la composition nominale suivante :
Élément | Poids % |
---|---|
Aluminium (Al) | 5.5 – 6.75 |
Vanadium (V) | 3.5 – 4.5 |
Oxygène (O) | <= 0.13 |
Azote (N) | <= 0.05 |
Carbone (C) | <= 0.08 |
Hydrogène (H) | <= 0.0125 |
Fer (Fe) | <= 0.25 |
Titane (Ti) | Équilibre |
Les principaux éléments d'alliage - l'aluminium et le vanadium - servent à renforcer la matrice de titane par le biais de mécanismes de renforcement en solution solide et de durcissement par précipitation lors du traitement thermique.
La variante ELI assure un contrôle strict des impuretés interstitielles telles que O, N, C et Fe afin de minimiser les effets néfastes sur la ductilité et la résistance à la rupture à haute température.
Propriétés
Certaines propriétés clés de l'alliage Ti6Al4V ELI sous sa forme de poudre pré-alliée sont mises en évidence ci-dessous :
Propriétés mécaniques
Propriété | Valeur |
---|---|
Résistance à la traction | ≥ 895 MPa (130 ksi) |
Limite d'élasticité | ≥ 825 MPa (120 ksi) |
Élongation | ≥ 10% |
Dureté | 334 HV (32 HRC) |
Propriétés physiques
Propriété | Valeur |
---|---|
Densité | 4,43 g/cm3 |
Point de fusion | 1604 - 1660°C (2920 - 3020°F) |
Conductivité thermique | 6,7 W/m-K |
Résistivité électrique | 170 - 190 μΩ-cm |
Propriétés d'impression
Propriété | Valeur |
---|---|
Processus d'impression | Laser - PBF, EBM<br>Arc - DED |
Taille des particules | 15 - 45 μm |
Densité apparente | ≥ 2,7 g/cm3 |
Débit | ≥ 30 s/50 g |
Conditions de service
Propriété | Valeur |
---|---|
Température de service maximale | 400 - 500°C (750 - 930°F) |
Résistance à la corrosion | Excellente dans l'ensemble |
Soudabilité | Excellent |
Traitabilité thermique | Solution traiter + âge |
Applications
Les propriétés uniques de la poudre d'alliage de titane Ti6Al4V ELI en font un produit adapté :
Aérospatiale
- Supports structurels, boîtiers, composants du moteur
- Pièces pour cellules d'avions et d'hélicoptères, ailes, fuselages
- Systèmes de propulsion d'engins spatiaux, tuyères de poussée
Médical et dentaire
- Implants orthopédiques - fixation de la hanche, du genou et de la colonne vertébrale
- Implants dentaires, couronnes, bridges, piliers
Automobile
- Bielles, soupapes, roues de turbocompresseur
- Matériel de sport automobile - blocs moteurs, étriers de freins
Chimique
- Cuves de réacteurs, échangeurs de chaleur, tuyaux, réservoirs
- Pompes, vannes, tours de réaction, épurateurs
Autres
- Articles de sport - bicyclettes, clubs de golf, cadres
- Défense - véhicules blindés, plaques de blindage
- Énergie - composants de têtes de puits, pièces d'extrémité des fluides
Le tableau suivant résume certaines applications typiques des composants ELI Ti6Al4V fabriqués à l'aide des techniques d'AM des métaux :
L'industrie | Applications | Avantages |
---|---|---|
Aérospatiale | Aubes de turbine, supports de moteur | Réduction du poids, performance |
Biomédical | Hanche, implants crâniens | Biocompatibilité, ostéointégration |
Automobile | Bielles, étriers de freins | Allègement, géométries personnalisées |
L'énergie | Pièces d'extrémité de fluide, composants de tête de puits | Résistance à la corrosion, réduction des stocks |
La fabrication additive à l'aide de la poudre Ti6Al4V ELI est appréciée parce qu'elle permet.. :
- Réduction du poids - plus léger que l'acier, les alliages de nickel
- Consolidation des pièces - moins de fixations et de soudures nécessaires
- Géométries personnalisées - optimisation de la topologie
- Réduction des déchets - utilisation minimale de matières premières
- Production en flux tendu - réduction des délais
Spécifications
Les poudres de titane Ti6Al4V ELI sont disponibles selon les spécifications suivantes :
Standard | Type/grade Désignation | Limites de composition |
---|---|---|
ASTM F2924 | Ti6Al4V ELI | Limites O, Fe, N, C selon ASTM F136 |
ASTM F3001 | Grade 23 ELI | Gammes Al, V, O, N, C |
ISO 23377 | Ti6Al4V ELI | Limites O, N, C, H |
Les dimensions les plus courantes conformes à la norme ASTM B214 sont les suivantes :
Grade | Taille des particules (μm) | Teneur en oxygène (%) |
---|---|---|
-100+325 mesh | 45 - 149 | 0.08 - 0.13 |
-200 mailles | ≤ 75 | ≤ 0.14 |
-325 mailles | ≤ 45 | ≤ 0.12 |
Des tailles de particules plus fines, jusqu'à 10 μm, peuvent être disponibles pour l'impression haute résolution.
Fournisseurs et prix
Vous trouverez ci-dessous un tableau des principaux fournisseurs mondiaux de poudre Ti6Al4V ELI et les prix habituels en USD par kilogramme :
Fournisseur | Prix ($/kg) |
---|---|
AP&C | $275 – $325 |
Additif pour charpentier | $250 – $300 |
GKN Hoeganaes | $290 – $380 |
Praxair | $310 – $350 |
Sandvik Osprey | $280 – $335 |
Le prix moyen en 2024 est d'environ $300/kg pour la poudre Ti6Al4V ELI conforme à la norme ASTM F2924 ou à des spécifications similaires adaptées à l'utilisation de l'AM.
En tant que qualité supérieure, les poudres ELI coûtent près de 100% de plus que les poudres Ti6Al4V standard (~$150-$200/kg).
Les facteurs influençant la tarification comprennent le volume de la commande, la distribution de la taille des particules, la teneur en interstitiels, la morphologie, la densité apparente et les caractéristiques d'écoulement.
Comparaisons
Ti6Al4V ELI vs. Ti6Al4V
- Les variantes à très faible interstitiel (ELI) sont plus pures, plus ductiles, plus résistantes et plus cohérentes.
- Les grades ELI ont des teneurs en oxygène, en azote, en carbone et en fer plus faibles.
- Le Ti6Al4V ELI coûte environ 100% de plus que la poudre de Ti6Al4V.
- Pour le reste, les propriétés sont très similaires - Ti6Al4V offre des performances adéquates pour la plupart des utilisations.
- Les industries telles que l'aérospatiale exigent des qualités ELI pour les pièces rotatives critiques des moteurs à réaction ou des cellules d'avion.
Ti6Al4V ELI vs. CP Titane Grade 2
- Ti6Al4V ELI a une plus grande résistance - plus de 50% d'augmentation de la résistance à la traction et de la limite d'élasticité.
- Il conserve la biocompatibilité et la résistance à la corrosion du titane CP.
- Les ajouts d'alliages rendent le Ti6Al4V moins déformable, mais il peut être traité thermiquement pour le renforcer.
- Le CP Ti Grade 2 a une dureté plus faible et s'use plus rapidement en service, mais il est moins cher.
- Les deux sont des matériaux populaires pour les implants orthopédiques tels que les prothèses de hanche et de genou.
Ti6Al4V ELI vs. acier inoxydable 316L
- Le Ti6Al4V ELI a une densité plus faible - près de la moitié de celle de l'acier 316L - et est donc plus léger.
- Il offre une résistance spécifique 2 à 3 fois plus élevée grâce à sa faible densité.
- L'acier est plus facile et moins coûteux à usiner, mais il est affecté par des problèmes de corrosion.
Ti6Al4V ELI vs. Inconel 718
- La résistance à la traction de l'Inconel 718 est supérieure de 50% à celle de l'alliage Ti6Al4V ELI recuit.
- Cependant, l'Inconel est presque deux fois plus dense, ce qui annule une grande partie de l'avantage en termes de résistance.
- Ti6Al4V ELI conserve mieux sa résistance à des températures élevées - jusqu'à 300°C.
- L'inconel 718 offre une résistance à l'oxydation jusqu'à 700°C mais est beaucoup plus difficile à usiner.
- Les alliages de nickel et les poudres de titane sont largement utilisés dans les moteurs aérospatiaux et les composants des cellules d'avion.
Ti6Al4V ELI vs Cobalt Chrome (CoCr)
- En tant qu'alliage métallique biocompatible, le CoCr est en concurrence avec le Ti6Al4V ELI dans les implants médicaux tels que les prothèses de genou et de hanche.
- Ti6Al4V ELI présente une combinaison plus idéale de résistance, de ductilité et de ténacité à la rupture.
- Il favorise une meilleure ostéointégration et une meilleure croissance osseuse au fil du temps.
- L'alliage CoCr peut souffrir de problèmes de lixiviation des ions métalliques entraînant des risques d'inflammation.
- Le Ti6Al4V ELI est préféré pour les implants orthopédiques porteurs de charge, tandis que le CoCr est davantage utilisé dans les applications dentaires.
Avantages et inconvénients
Avantages du titane Ti6Al4V ELI :
- Excellent rapport résistance/poids
- La faible densité se traduit par des pièces légères
- Conserve ses propriétés à des températures élevées
- Résistant à la corrosion dans les environnements difficiles
- Bioinert - évite le rejet par les tissus du corps humain
- Les poudres permettent d'obtenir des formes complexes et optimisées grâce à l'AM
- Large éventail d'applications dans tous les secteurs d'activité
Inconvénients :
- Plus cher que les poudres d'acier ou d'aluminium
- Résistance à la traction et à la fatigue inférieure à celle des alliages de nickel
- Une dureté et une résistance à l'usure plus faibles nécessitent des revêtements
- Réactivité avec l'oxygène à haute température
- Conductivité thermique et électrique moindre par rapport à d'autres métaux
Conclusion
La poudre de titane Ti6Al4V ELI s'est taillé une place dans la fabrication additive de pièces de haute performance pour des applications aérospatiales, médicales, automobiles et spécialisées.
Sa composition sur mesure minimise les impuretés nuisibles tout en conservant les avantages de l'alliage de titane en termes de solidité, de résistance à la rupture et de biocompatibilité.
La liberté de conception des pièces, le prototypage rapide, la réduction des déchets et les économies d'inventaire élargissent encore les marchés du Ti6Al4V ELI.
Au fur et à mesure de la maturation de l'AM des métaux, on peut s'attendre à une adoption généralisée, au-delà de l'aérospatiale, pour les implants, les composants de sport automobile et le matériel de manipulation des fluides, sous réserve de l'élimination des obstacles liés aux coûts par rapport aux technologies existantes telles que le forgeage et l'usinage.
FAQ
Q : Que signifie la désignation ELI pour la poudre Ti6Al4V ?
R : ELI signifie "extra low interstitial", c'est-à-dire un contrôle plus strict des impuretés O, N, C et H afin d'améliorer la ductilité et la résistance à la rupture.
Q : Le Ti6Al4V ELI est-il approuvé pour un usage médical ou aérospatial ?
R : Oui, les principaux organismes de normalisation tels que ASTM F2924, ISO 23377 reconnaissent les compositions de Ti6Al4V ELI - autorisation pour les implants humains ou les applications de vol critiques.
Q : La poudre Ti6Al4V ELI nécessite-t-elle un post-traitement par pressage isostatique à chaud (HIP) ?
R : Pas nécessairement - les machines d'AM actuelles peuvent produire des structures Ti6Al4V denses >99% rivalisant avec les propriétés des matériaux coulés/travaillés sans HIP.
Q : Peut-on traiter thermiquement et durcir par vieillissement les pièces imprimées en 3D en Ti6Al4V ELI ?
R : Oui, le traitement en solution suivi d'un vieillissement permet un durcissement par précipitation jusqu'à 60+ HRC, ce qui permet d'atteindre une résistance à la traction de plus de 1200 MPa.
Q : Comment la réutilisation de la poudre Ti6Al4V ELI affecte-t-elle les propriétés des pièces imprimées ?
R : La poudre réutilisée peut subir une augmentation du ramassage de l'oxygène, ce qui dégrade la ductilité - il est conseillé d'utiliser de la poudre rafraîchie pour les applications critiques.
Q : Le soudage Ti6Al4V ELI nécessite-t-il un blindage par gaz inerte ?
R : Oui, le blindage à l'argon de haute pureté empêche la décoloration et la fragilisation ; des mélanges d'hélium sont également utilisés.
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