積層造形用Ti45Nb粉末
材料科学の驚異であるTi45Nb粉末は、積層造形の分野で波紋を広げている。
金属粉末 | サイズ | 数量 | 価格/kg |
Ti45Nb | 15-45um | 30KG | 499 |
当社の窒素噴霧H13合金鋼粉末は、良好な焼入れ性、熱強度、耐摩耗性、高衝撃靭性、熱疲労を持っており、広くH13鋼熱間加工金型の製造に使用されています。H13鋼の表面耐摩耗性を向上させることは、金型の寿命を向上させる効果的な方法です。
ヘインズアロイ188パウダーは、高温環境、腐食、酸化に対する優れた耐性で有名なニッケル基超合金です。強度、延性、耐クリープ性に優れ、過酷な条件下での用途に最適です。
In625粉末は、優れた耐食性、高強度、優れた耐熱性を示すニッケルクロム合金インコネル625の粉末です。この超合金は、ニッケル、クロム、モリブデン、ニオブと少量の他の元素で構成されています。そのユニークな組成は、顕著な機械的特性を付与し、多くの産業で求められる材料となっている。
K403粉末はニッケル-クロム-鉄-モリブデン合金粉末です。耐酸化性、耐食性、耐熱疲労亀裂性に優れています。K403は高温での相安定性が良好です。K403粉末は、保護コーティング、溶射、溶接、ろう付け、その他の高温用途向けに設計されています。
TiAlは、優れた強度対重量比と高い化学的・熱的安定性を提供する新しいクラスの航空宇宙用合金です。ガンマチタンアルミナイド合金は、高温(摂氏600度以上)での耐酸化性と耐腐食性だけでなく、優れた機械的特性を持っています。TiAlは、低圧タービンのような航空機エンジン部品の製造において、ニッケル超合金と競合する最新の材料クラスです。
純アルミニウム粉末とは、他の合金元素を添加せずにアルミニウムのみから製造されたアルミニウム粉末を指します。低密度、高い熱伝導性と電気伝導性、延性、優れた耐食性、反射率を示します。
304粉末はステンレス鋼粉末の一種で、その優れた特性から様々な産業分野で広く使用されている。鉄、クロム、ニッケルを主成分とし、優れた耐食性、高強度、優れた成形性を持つ。粉末状であるため、加工が容易で、特定の要件に応じたカスタマイズが可能です。
当社の窒素噴霧H13合金鋼粉末は、良好な焼入れ性、熱強度、耐摩耗性、高衝撃靭性、熱疲労を持っており、広くH13鋼熱間加工金型の製造に使用されています。H13鋼の表面耐摩耗性を向上させることは、金型の寿命を向上させる効果的な方法です。
ヘインズアロイ188パウダーは、高温環境、腐食、酸化に対する優れた耐性で有名なニッケル基超合金です。強度、延性、耐クリープ性に優れ、過酷な条件下での用途に最適です。
In625粉末は、優れた耐食性、高強度、優れた耐熱性を示すニッケルクロム合金インコネル625の粉末です。この超合金は、ニッケル、クロム、モリブデン、ニオブと少量の他の元素で構成されています。そのユニークな組成は、顕著な機械的特性を付与し、多くの産業で求められる材料となっている。
K403粉末はニッケル-クロム-鉄-モリブデン合金粉末です。耐酸化性、耐食性、耐熱疲労亀裂性に優れています。K403は高温での相安定性が良好です。K403粉末は、保護コーティング、溶射、溶接、ろう付け、その他の高温用途向けに設計されています。
TiAlは、優れた強度対重量比と高い化学的・熱的安定性を提供する新しいクラスの航空宇宙用合金です。ガンマチタンアルミナイド合金は、高温(摂氏600度以上)での耐酸化性と耐腐食性だけでなく、優れた機械的特性を持っています。TiAlは、低圧タービンのような航空機エンジン部品の製造において、ニッケル超合金と競合する最新の材料クラスです。
純アルミニウム粉末とは、他の合金元素を添加せずにアルミニウムのみから製造されたアルミニウム粉末を指します。低密度、高い熱伝導性と電気伝導性、延性、優れた耐食性、反射率を示します。
304粉末はステンレス鋼粉末の一種で、その優れた特性から様々な産業分野で広く使用されている。鉄、クロム、ニッケルを主成分とし、優れた耐食性、高強度、優れた成形性を持つ。粉末状であるため、加工が容易で、特定の要件に応じたカスタマイズが可能です。
球状ステンレス鋼粉末15-5PHは、析出硬化(PH)ステンレス鋼の名門ファミリーに属します。その名が示すように、このパウダーは球状を誇り、レーザービーム溶解(LBM)や電子ビーム溶解(EBM)のような積層造形プロセスにおいて、スムーズな流動性と卓越した性能を発揮します。
410Lステンレス鋼粉末は、強度、硬度、耐食性のバランスの良さで知られる金属粉末の一種です。金属射出成形(MIM)のような付加製造プロセスで広く使用され、複雑でニアネットシェイプのコンポーネントを作成します。
合金X-750粉末冶金では、金属射出成形(MIM)、熱間静水圧プレス(HIP)、積層造形、溶射などの方法で部品を製造することができます。これらの技術は、微細な微細構造を持つ小型で複雑な部品の製造を可能にします。
3Dプリンティングと積層造形用のXmetto