GH4169 積層造形用パウダー

GH4169パウダーは、熱処理後に高強度、高硬度、高耐食性を発揮するように設計された析出硬化ステンレス鋼パウダーです。17%クロムとニッケル、アルミニウム、チタン、ニオブを含有し、機械的特性と耐食性を向上させています。

GH4169 粉末の主な特徴:

GH4169 粉末の特性

プロパティ	詳細
構成	Fe-17Cr-4Ni-1.5Ti-0.7Al-0.25Nb合金
密度	7.9 g/cc
粒子形状	不規則、角張っている
サイズ範囲	10～150ミクロン
見かけ密度	最大 50% の真密度
流動性	中程度
強さ	時効処理後は非常に高い
耐食性	海洋環境も含めて優れている

GH4169 は、優れた耐食性と優れた強度重量比を兼ね備えているため、航空宇宙、海洋、原子力、その他の要求の厳しい用途における重要な構造部品に適しています。

GH4169 粉末組成

GH4169 析出硬化型ステンレス鋼の代表的な組成:

GH4169 粉末組成

エレメント	重量 %
鉄（Fe）	バランス
クロム（Cr）	16-18%
ニッケル（Ni）	3.5-5.5%
チタン（Ti）	1.2-1.8%
アルミニウム（Al）	0.3-1.2%
ニオブ	0.15-0.45%
カーボン（C）	0.04%最大
ケイ素(Si)、マンガン(Mn)	各最大1%

• 鉄はフェライト母材を提供します
• クロムは耐食性と耐酸化性を向上させます
• ニッケル、アルミニウム、チタン、ニオブは析出硬化を促進します
• 混入不純物として制限される炭素およびその他の元素

この組成は、構造用途に必要な析出硬化反応と耐食性を最大化するように設計されています。

GH4169粉末物性

GH4169粉末物性

プロパティ	価値観
密度	7.9 g/cc
融点	1400～1450℃
電気抵抗率	0.80μΩ・m
熱伝導率	12W/mK
熱膨張	12×10^-6/K
最高使用温度	650℃

• 高い強度対重量比
• 650℃まで強度と硬度を維持
• 熱伝導率が比較的低い
• 析出硬化後に抵抗率が増加する
• 中程度の膨張係数

この特性により、耐食性と高温強度が必要な耐荷重構造用途で GH4169 を使用できます。

GH4169粉末の機械的性質

GH4169粉末の機械的性質

プロパティ	状態	価値観
硬度	溶体化処理	90HRB
硬度	ピーク熟成	40-45HRC
引張強さ	アニール	550～750MPa
引張強さ	ピーク熟成	1300～1600MPa
降伏強度	ピーク熟成	1100～1400MPa
伸び	ピーク熟成	8-13%

• 他の析出硬化型ステンレス鋼を上回る高強度レベルまで時効処理が可能
• 最高の時効状態でも良好な延性を維持
• 時効処理後の硬度の大幅な増加
• 老化時間と温度によって強度を調整可能

これらの特性により、GH4169 は耐食性が必要な軽量で高強度の構造部品に適しています。

GH4169 粉末用途

GH4169 析出硬化型ステンレス鋼粉末の一般的な用途は次のとおりです。

GH4169 粉末用途

産業	使用例
航空宇宙	機体およびエンジンの部品、留め具
マリン	シャフト、治具、ソレノイド、バルブ
原子力	燃料要素被覆管、内部構造
石油・ガス	坑口、海洋プラットフォームの構造部品
ケミカル	容器やパイプなどのプロセス機器

いくつかの具体的な用途:

• 高強度が必要なボルト、ナット、ネジ、スタッド
• 重要な回転シャフト部品
• 腐食環境で使用されるバルブおよびポンプ本体
• インペラや撹拌機などの混合装置
• 核燃料要素被覆管および容器内部構造

GH4169 は、要求の厳しい業界の重要な構造部品に求められる、強度、硬度、耐食性の優れた組み合わせを提供します。

GH4169 粉末仕様

GH4169 パウダーの主な仕様は次のとおりです。

GH4169 粉末標準

スタンダード	説明
AMS 5922	航空宇宙部品用析出硬化型ステンレス鋼粉末
ASTM A580	析出硬化型ステンレス鋼線の規格
ASTM A638	析出硬化型鉄基超合金の規格
AMS 5898	析出硬化型ステンレス鋼の棒、鍛造品、リング

これらを定義する：

• GH4169合金の化学組成
• C、S、Pなどの許容不純物
• さまざまな条件で必要な機械的特性
• 承認された粉末製造方法
• コンプライアンステストプロトコル
• 品質保証要件

これらの基準に従って製造された粉末は、最適な経時変化応答性、延性、耐食性を保証します。

GH4169 粉末の粒子サイズ

GH4169 粉末の粒度分布

粒子径	特徴
10～22ミクロン	高密度用極細グレード
22～75ミクロン	最も一般的に使用されるサイズ範囲
75～150ミクロン	流動性を向上させるための粗いサイズ

• より微細な粒子により、より高い焼結密度が促進される
• 粒子が粗くなると、ダイキャビティへの粉末の流れが改善されます。
• ガスアトマイズと水アトマイズを併用
• 必要な最終部品特性に合わせたサイズ分布

粒度分布を制御することで、プレス動作、最終密度、機械的性能が最適化されます。

GH4169 粉末見掛け密度

GH4169 粉末見掛け密度

見かけ密度	詳細
最大 50% の真密度	不規則な粉末形態の場合
4.5～5.5g/cc	球状粉末の場合は高い

• 球状粉末により見掛け密度が向上
• 不規則な粒子の密度は約 45%
• 見掛け密度が高いため、粉体の流動性と圧縮性が向上する
• 圧縮後のグリーン密度を高めることが可能

粉末の見掛け密度が高いほど、製造の生産性と部品の性能が向上します。

GH4169粉末の製造方法

GH4169 粉末製造

方法	詳細
ガス噴霧	高圧不活性ガスが溶融金属流を微細な液滴に分解する。
水の霧化	高圧ウォータージェットにより金属を微細な粒子に破壊
真空誘導溶解	真空下で溶解された高純度の投入材料
複数の再溶解	化学的均質性の向上
ふるい分け	粉末をさまざまな粒径範囲に分類します

• ガスアトマイズ法により球状の粉末形状を実現
• 水噴霧は低コストだが粒子が不規則
• 真空処理によりガス状不純物を最小化
• 後処理により粒子サイズの制御が可能

厳格な品質管理と組み合わされた完全に自動化された方法により、重要な用途に適した信頼性の高い一貫した粉末が保証されます。

GH4169 パウダー価格

GH4169 パウダー価格

ファクター	価格への影響
パウダーグレード	純度が高くなるとコストが増加します
粒子の大きさと形状	最も高価な微球状粉末
注文数量	量が増えると価格が下がります
追加処理	ふるい分けなどのサービスによりコストが増加する
試験要件	より厳密なテストはコストを増加させる

参考価格

• 不規則な GH4169 粉末: $18-24/kg
• 球状GH4169粉末：$22-30/kg
• 大容量価格は 25-35% 安くなる可能性があります

価格は、純度レベル、粉末の特性、注文量、必要な追加加工によって異なります。

GH4169 粉末のサプライヤー

GH4169 粉末のサプライヤー

会社概要	所在地
カーペンター添加剤	アメリカ
エラスティール	アメリカ、ヨーロッパ
サンドビック・オスプレイ	英国
オベール＆デュバル	フランス
CNPC 粉末グループ	中国
京東新素材	中国

選択要素には次のものが含まれます。

• 生産される粉末グレード
• 生産能力とリードタイム
• パウダーの品質と一貫性
• テスト機能とレポート作成
• 価格と最低注文数
• 対象業界にサービスを提供した経験

GH4169 粉末の取り扱いと保管

GH4169 粉体処理

推薦	理由
適切な換気の確保	金属微粒子への曝露を防ぐ
発火源を避ける	粉体は酸素雰囲気中で発火する可能性がある。
安全なプロトコルに従う	健康と火災の危険を減らす
火花の出ない工具を使用する	発火の可能性を防ぐ
密閉容器の保管	汚染や酸化の防止

ストレージに関する推奨事項

• 安定した容器に入れて乾燥した涼しい場所に保管してください
• 湿気や酸への曝露を制限する
• 温度を30℃以下に保つ

取り扱いおよび保管中に適切な注意を払えば、GH4169 粉末は安定した状態を保ち、安全に作業できます。

GH4169 粉体検査および試験

GH4169 粉体試験

テスト	詳細
化学分析	ICP と XRF による構成の検証
粒度分析	粒度分布の測定
見かけ密度	ASTM B212規格に従って測定
粉末形態	粒子形状のSEMイメージング
流量試験	指定された漏斗を通過する重力流量
強熱減量	水分含有量を決定する

試験により、粉末が適用される規格に従って必要な組成、粒子特性、密度仕様、形態および流量を満たしていることが確認されます。

GH4169 パウダーの長所と短所

GH4169パウダーの利点

• 析出硬化後の優れた強度
• 最高の時効状態でも良好な延性を維持
• 海洋環境を含めた優れた耐食性
• 650℃まで高強度を維持
• 重要な構造部品の特性を適切に組み合わせます
• 超合金よりもコスト効率が高い

GH4169パウダーの限界

• 最適な特性を得るには慎重な熱処理が必要
• オーステナイト鋼よりも破壊靱性が低い
• 不適切な溶接により鋭敏化する可能性がある
• 限定された冷間圧造および成形能力
• 強度と耐食性は超合金ほど高くありません
• 一般的なステンレス鋼グレードよりも価格が高い

17-4PHおよび15-5PH粉末との比較

GH4169 対 17-4PH および 15-5PH パウダー

パラメータ	GH4169	17-4PH	15-5時
密度	7.9 g/cc	7.7g/cc	7.8g/cc
硬度	40-45HRC	38-45 HRC	36-42HRC
引張強さ	1300～1600MPa	1200～1450MPa	1050～1400MPa
耐食性	素晴らしい	非常に良い	グッド
コスト	高い	中程度	低い

• GH4169は時効処理後の強度が最高
• 最高の耐食性も提供します
• 17-4PH は 15-5PH よりも適度に強力です
• 15-5PH は 3 つの中で最も経済的です
• 重要な構造用途には GH4169 が推奨

GH4169 パウダーに関するよくある質問

Q: GH4169 析出硬化型ステンレス鋼粉末の主な用途は何ですか?

A: 主な用途には、航空宇宙構造、シャフトやバルブなどの海洋部品、核燃料要素の被覆、石油およびガスの坑口部品、化学プロセス装置、および高い強度と耐食性を必要とするその他の構造部品が含まれます。

Q: GH4169 の組成におけるアルミニウムとチタンの役割は何ですか?

A: アルミニウムとチタンは時効処理中に微細な凝集析出物を形成し、析出硬化を促進します。これにより、適度な延性を維持しながら、大幅な強度が得られます。

Q: GH4169 パウダーを扱う際にはどのような注意が必要ですか?

A: 推奨される予防措置には、換気、発火源の回避、火花の出ない工具や保護具の使用、安全な手順に従うこと、密閉容器を汚染物質や湿気から遠ざけて保管することが含まれます。

Q: GH4169 はマルテンサイトおよびフェライト系ステンレス鋼グレードとどう違うのですか?

A: GH4169 は、マルテンサイトまたはフェライト系グレードと比較して、はるかに高い強度レベルまで時効処理できます。また、マルテンサイトグレードとは異なり、海洋環境などで優れた耐食性を発揮します。