モリブデンMoパウダー
モリブデンモリブデン粉末は、幅広い工業用途およびエンジニアリング用途に使用される重要な材料です。この決定版ガイドは、モリブデン粉末の種類、組成、特性、製造、価格、サプライヤー、代替品との比較に関する詳細な技術情報を提供します。
モリブデンMoパウダーの概要
モリブデンは化学記号Mo、原子番号42の銀白色の遷移金属である。元素の形では、モリブデンは2,623℃と純粋な元素の中で最も高い融点の一つを持っています。モリブデン粉末の主な特性は以下の通りです:
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目次
モリブデンMoパウダー モリブデン粉末は、幅広い産業およびエンジニアリング用途に使用される重要な材料です。この決定版ガイドでは、モリブデン粉末の種類、組成、特性、製造、価格、サプライヤー、代替品との比較に関する詳細な技術情報を提供しています。
モリブデンMoパウダーの概要
モリブデンは化学記号Mo、原子番号42の銀白色の遷移金属である。元素の形では、モリブデンは2,623℃と純粋な元素の中で最も高い融点の一つを持っています。モリブデン粉末の主な特性は以下の通りです:
- 高温での高い強度
- 優れた耐食性
- 低熱膨張係数
- 高い熱伝導性と電気伝導性
これらの特性により、モリブデンは多くの高温用途での使用に適している。モリブデン粉末の添加は、合金鋼の強度、焼入れ性、耐食性を向上させます。
表1:モリブデン粉末の種類
タイプ | 説明 |
---|---|
純モリブデン | 99.95% 純モリブデン |
モリブデン合金 | 酸化ランタンや炭化チタンのような他の元素との合金 |
コーティング・モリブデン | ニッケル、銅、その他の金属によるコーティング |
ナノ構造モリブデン | ナノメートルサイズの超微粒子パウダー |
表2:モリブデン粉末の組成
エレメント | 重量 % |
---|---|
モリブデン (Mo) | ≥ 99.95% |
酸素 (O) | ≤ 0.005% |
カーボン(C) | ≤ 0.005% |
窒素(N) | ≤ 0.005% |
鉄(Fe) | ≤ 0.002% |
モリブデン粉末の性質
モリブデン粉末は、いくつかの有用な物理的、機械的、熱的、電気的特性を有しており、高温用途に適している。
**表3:モリブデン粉末の特性
プロパティ | 価値 |
---|---|
密度 | 10.22g/cm3 |
融点 | 2,623°C |
熱伝導率 | 138 W/m.K |
電気抵抗率 | 5.7μohm.cm |
ヤング率 | 329 GPa |
ポアソン比 | 0.31 |
モース硬度 | 5.5 |
モリブデンパウダーの特筆すべき特性はいくつかある:
- 1,600℃までの高温でも強度、硬度、耐食性を維持
- すべての金属の中で最も低い熱膨張係数
- タングステンのように高温で脆化しない
- 溶融金属やスラグに侵されにくい。
モリブデン粉末の特徴
モリブデン粉末は、様々なサイズ範囲、形状、純度レベルで入手可能であり、様々な形状に圧縮することができる。
表4: モリブデン粉末の種類と特徴
タイプ | 粒子形状 | 粒子径 | 純度 | 密度 |
---|---|---|---|---|
アトマイズパウダー | 丸みを帯びた不規則な形 | 15~150μm | 99.95% | 理論密度の>96%を達成可能 |
粉砕パウダー | 角ばっている、不規則 | 1~10μm | 99.95% | 低グリーン密度および焼結密度とアトマイズ密度の比較 |
合金粉末 | 丸みを帯びているか、角張っているか | 5-250 μm | バランス・モー | 全密度に近い |
ナノパウダー | 球形 | 100nm以下 | 99.98% | 完全高密度ナノ構造 |
顆粒 | 丸みを帯びた | 平均2mm | 技術グレード: 98% | プレス包装 |
表5:粉末成形と焼結
方法 | 説明 | アクティビティ |
---|---|---|
プレスと焼結 | 粉末を成形し、高温で焼結して緻密化する。 | 部品の製造によく使われる |
金属射出成形(MIM) | パウダーとバインダーを混合し、金型に注入し、脱バインダーし、焼結する。 | 複雑形状およびネットシェイプ機能 |
アディティブ・マニュファクチャリング | 選択的レーザー溶融(SLM)、バインダージェッティング | 複雑な形状、カスタム部品 |
熱間静水圧プレス(HIP) | 熱と静水圧を加える | 空隙をなくし、凝集力を高める |
表6:モリブデン粉末の供給形態
形状 | 説明 |
---|---|
パウダー | 様々なサイズの球状、不規則、角状粒子 |
顆粒 | 粗い粉末を圧縮して固形化したもの |
ペースト | 印刷またはコーティング用の厚い媒体に懸濁された粉末 |
スラリー | 液体媒体中に懸濁した微粉末 |
テープ | パウダーを薄いフレキシブルシート状にまとめる |
の応用 モリブデンMoパウダー
モリブデン粉末は、その高温強度、熱伝導性、耐食性により広く使用されている。主な用途は以下の通り:
表7:モリブデン粉末の産業別用途
産業 | アプリケーション |
---|---|
冶金学 | 鋼、超合金、タングステン重合金の合金元素で、強度と硬度を高める。 |
電気・電子 | X線管の陰極板材、真空管の電極材 |
航空宇宙 | ロケットノズル、タービンブレード、ヒートシールド、その他の極限環境用部品 |
インダストリアル | 炉巻線、発熱体、溶接電極 |
ケミカル | 石油精製・脱硫用触媒 |
ガラス | 脱気ロッド、攪拌部品、流量制御エレメント |
医薬品 | 腐食性の高いプロセス用の容器とツール |
表8:代替素材との比較
パラメータ | モリブデン | タングステン | タンタル | レニウム |
---|---|---|---|---|
密度 | 10.22 g/cc | 19.25 g/cc | 16.6 g/cc | 21.02 g/cc |
融点 | 2623℃ | 3422℃ | 2996℃ | 3180°C |
高温での強度 | 素晴らしい | 低い延性 >400°C | 悪い >1200°C | 素晴らしい |
熱伝導率 | 138 W/m-K | 173 W/m-K | 57 W/m-K | 48 W/m-K |
電気抵抗率 | 5.7 μΩ-cm | 5.5 μΩ-cm | 13.5 μΩ-cm | 18.7 μΩ-cm |
耐酸化性 | 中程度 | 貧しい | 素晴らしい | 素晴らしい |
コスト | 中程度 | 高い | 非常に高い | 非常に高い |
モリブデン粉末の利点:
- タングステンよりも延性があり、高温での脆化が少ない。
- 1600℃以上の極端な温度では、タンタルやレニウムよりも高い強度
- タングステンやレニウムより密度が低い
- タンタルやレニウムよりも優れた熱伝導性
- タンタルやレニウムよりも低い原料コスト
モリブデン粉末の限界:
- 酸化性の高い雰囲気では、タングステン、タンタル、レニウムに比べて熱安定性が低い。
- タンタルと比較して反応性が高く、一部の酸化性環境では保護コーティングが必要。
- 再結晶温度以上では結晶粒の粗大化とクリープの影響を受けやすい。
モリブデンパウダー仕様
モリブデン金属粉末は、純度、粒度分布、結晶構造、見かけ密度、形態などの指標について、許容可能な試験方法と値を定義した規格によって標準化されています。
表9:モリブデン粉末の一般的な仕様
スタンダード | 説明 | 地域 |
---|---|---|
ASTM B391 | モリブデン金属粉末標準仕様書 | グローバル |
AMS 7409 | モリブデン粉末アトマイズ | USエアロスペース |
PS/MW P3 | 純モリブデン粉 | 英国 |
GB/T 6397 | モリブデン金属粉末の種類 | 中国 |
仕様書は重要な品質属性をカバーし、以下のような制限を定めている:
- 酸素、炭素、その他の不純物の含有量
- 粒子形状と粒度分布
- タップ密度と見掛け密度
- 粉末の微細構造と欠陥限界
- 大きな粉粒体のふるい分析
仕様書では、流量分析、光学顕微鏡、真密度測定のためのピクノメトリーなど、標準化された手順による試験を義務付けている場合があります。顧客はしばしば、用途のニーズに合わせた追加基準を設定する。
**モリブデン
続く
モリブデンMoパウダーに関する1万字記事の続きです:
モリブデン粉製造
モリブデン粉末の製造には、モリブデン鉱石の抽出、テクニカルグレードの酸化モリブデンへの加工・変換、金属粉末への還元、最終的な物理的形態の調製が含まれる。
表10:モリブデン粉末製造の主なプロセス
ステップ | 説明 | 主要な詳細 |
---|---|---|
鉱業 | 二硫化モリブデンを含むモリブデン鉱石の抽出 | モリブデンが純粋な金属として自然界に存在することは稀である。 |
ロースト | モリブデン鉱精鉱を加熱してMoS2をモリブデン酸化物に変える | 酸素存在下での500~600℃の温度 |
浄化 | 酸化モリブデンを≥99.95%まで精製するための溶解と沈殿のステップ | リン、鉛、ニッケルなどの不純物の除去 |
削減 | 水素を使って精製MoO3をモリブデン金属粉末に還元する | 水素雰囲気下で1050℃前後 |
霧化 | 球状粉末を作る金属熱プロセス | カリウムまたはマグネシウムと~1800℃で反応、水アトマイズ |
ふるい分け | 粉体を分級する | 粒子サイズを用途に合わせる |
ブレンド | 合金元素の配合による組成の調整 | 化学仕様に適合 |
表11:パウダーの製造方法 **表11:パウダーの製造方法 **表11:パウダーの製造方法 **表11:パウダーの製造方法
方法 | 説明 | 典型的なサイズ範囲 | モルフォロジーのオプション |
---|---|---|---|
霧化 | 溶融金属の流れが液滴に分解され、凝固して粉末になる | 5 μm~150 μm | 主に球形 |
ミーリング | 金属モリブデンの機械的サイズダウン | <10 μm | 不規則で角張った粒子 |
ケミカル | 溶液からの粒子の沈殿 | 超微粒子ナノパウダー | 球状粉末の形態 |
プラズマ球状化 | 不規則な粉体をプラズマで再溶解 | 45-150 μm | 丸い球状粒子 |
表12:レディ・トゥ・プレス・パウダーの生産
方法 | 説明 | 典型的なサイズ | 用途 |
---|---|---|---|
造粒 | パウダーを圧縮して大きな粒にする | 直径0.5~6mm | プレスとハンドリングの自動化が可能 |
カプセル化 | 潤滑のために粒子をステアリン酸塩でコーティングする。 | 150μm以下 | パウダーフローとダイフィルを改善 |
ミキシング | バインダーや潤滑剤とのブレンド | 該当なし | プレス成形用プレミックス |
サプライヤーと価格
モリブデン粉末は、少量の研究用から大量の工業用まで供給できる専門メーカーが供給している。
表13:世界のメーカーとサプライヤー
会社概要 | 所在地 | 生産能力 |
---|---|---|
クライマックス・モリブデン | 米国 | モリブデン鉱山最大手、採掘から粉末製品まで一貫生産 |
エクスプロイター モリブデン | 中国 | 純粉末およびモリブデン合金 |
プランゼーグループ | オーストリア | 高純度モリブデン・タングステン合金粉末 |
中西部タングステン | 米国 | タングステン、モリブデン、タンタル粉末 |
エッジテック工業 | 米国 | カスタム球状高純度合金モリブデン |
表14:モリブデンパウダーの価格
タイプ | 純度 | 価格帯 |
---|---|---|
スタンダード・モー | 99-99.5% | 1kgあたり$25-50 |
高純度 | 99.95%+ | kgあたり$50-150 |
合金粉末 | 該当なし | $50-500/kg |
ナノパウダー | 99.8%+ | $100-2000/kg |
料金は、以下の条件によって異なる:
- 純度グレード
- 粉末形態:球状、不規則、角状
- 製造方法:アトマイズ、粉砕、合金化
- 粒度分布
- 購入数量および一括割引
よくあるご質問
Q: モリブデン粉末は何に使用されますか?
A: 主な用途は、鋼やその他の合金の強度と耐食性を高めるための合金添加剤、熱的・電気的特性による電子部品、熱や腐食に耐える航空宇宙、ガラス製造、工業炉などの高温用途である。
Q:モリブデンパウダーは有毒ですか?
A: 元素のモリブデンとモリブデンパウダーは一般的に毒性はないと考えられています。しかし、一部のモリブデン化合物は毒性を持つ可能性がある。粉末の取り扱いおよび加工時には、適切な安全予防措置を講じる必要がある。
Q: モリブデン合金粉末の含有量は?
A: 一般的な合金元素には、酸化ランタン、チタン、ジルコニウム、炭素、ホウ素、クロム、ケイ素、ニッケル、鉄、またはそれらの組み合わせが含まれます。合金化によって、高温強度、耐クリープ性、耐酸化性などの特性を向上させることができます。
Q: モリブデン粉末とタングステン粉末の違いは何ですか?
A: 主な違いは、モリブデンは1600℃を超える極端な温度で非酸化性の条件下で高い強度と延性を持つのに対し、タングステンは低温では脆いが、酸化性の高い環境では化学的安定性に優れることです。
Q: モリブデンパウダーは特別な保管が必要ですか?
A: 保管中や取り扱い中の酸化や汚染を防ぐため、密閉容器を使用すべきである。長期保存にはアルゴンまたは真空包装が最適です。
Q: モリブデン粉のリサイクルの可能性は?
A: モリブデン粉末は、スクラップやモリブデン含有合金から容易にリサイクルでき、90%以上の回収率が可能です。そのため、タンタルやタングステンのようなレアメタルよりも持続可能です。