純アルミニウム粉
純アルミニウム粉末には99%以上のアルミニウム含有量が含まれています。低密度でありながら、優れた延性、導電性、耐食性を備えています。
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目次
純アルミニウムパウダーの概要
純アルミニウム粉末には99%以上のアルミニウム含有量が含まれています。低密度でありながら、優れた延性、導電性、耐食性を備えています。
純アルミニウム粉末の主な特性と利点は以下の通り:
純アルミニウム粉末の特性と特徴
プロパティ | 詳細 |
---|---|
構成 | 99%以上 Al含有 |
密度 | 2.7 g/cc |
粒子形状 | 球形、不規則 |
サイズ範囲 | 1~150ミクロン |
見かけ密度 | 最大 50% の真密度 |
導電率 | 優れた電気伝導性と熱伝導性 |
耐食性 | 保護酸化膜により良好 |
純アルミニウム粉末は、テルミット溶接、ダイヤモンド工具、導電性コーティング、火工品、金属射出成形などの用途に適している。
純アルミニウムパウダー組成
純アルミニウム粉末の典型的な組成:
純アルミニウムパウダー組成
エレメント | 重量 % |
---|---|
アルミニウム(Al) | 99%分 |
ケイ素 (Si) | 最大0.5% |
鉄(Fe) | 最大0.5% |
銅(Cu) | 0.05%最大 |
マンガン (Mn) | 0.05%最大 |
マグネシウム (Mg) | 0.05%最大 |
その他の不純物 | 0.05%最大 |
- アルミニウムは低密度、延性、導電性を提供する
- 他の元素の不純物レベルは慎重に管理されている
- 高いアルミニウム純度により、最適な電気伝導性と熱伝導性を実現
アルミニウムの含有量が高いため、優れた導電性と優れた耐食性、適度な強度を兼ね備えている。
純アルミニウム粉の物理的性質
純アルミニウム粉の物理的性質
プロパティ | 価値観 |
---|---|
密度 | 2.7 g/cc |
融点 | 660°C |
熱伝導率 | 237 W/mK |
電気抵抗率 | 2.65 μΩ-cm |
CTE | 23.1 x 10^-6 /K |
反射率 | 波長400nmにおける87% |
- ほとんどの金属に比べて密度が非常に低い
- 高い反射率と熱伝導率
- 低い電気抵抗率で高い導電性を実現
- CTEが比較的高いため、設計上の配慮が必要
- 中程度の高温まで強度を保つ
この特性により、純アルミニウムは電気/熱伝導性を必要とする軽量用途に適している。
純アルミニウム粉末の機械的性質
純アルミニウム粉末の機械的性質
プロパティ | 価値観 |
---|---|
引張強さ | 90-100 MPa |
降伏強度 | 35-45 MPa |
伸び | 35-40% |
硬度 | 25-35 HB |
疲労強度 | 50-90 MPa |
せん断強度 | 60~65MPa |
- 引張強度と降伏強度が比較的低い
- 非常に高い伸びが優れた延性をもたらす
- ほとんどの金属に比べて硬度が低い
- 繰り返し荷重に適した高い疲労強度
- 合金添加により特性を向上させることができる。
この特性により、純アルミニウムは導電性と成形性を必要とする軟質で延性のある用途に適している。
純アルミニウムパウダーの用途
純アルミニウム粉末の代表的な用途は以下の通り:
純アルミニウムパウダーの用途
産業 | 用途 |
---|---|
テルミット溶接 | レール溶接、金属接合 |
積層造形 | 低強度部品 |
爆発物と花火 | テルミット組成物 |
パウダーコーティング | 導電性・抵抗性コーティング |
ダイヤモンド工具 | ダイヤモンド粒子入り金属マトリックス |
花火 | 燃料および火工品組成物 |
いくつかの具体的な製品の用途
- 現場金属接合および溶接用テルミット混合物
- 低融点鋳造合金
- 導電性コーティングとRFシールド
- 石材切断用アルミニウム・ダイヤモンド工具
- 閃光火薬および火工品組成物
- 非構造部品の金属射出成形
延性、導電性、反応性により、純アルミニウムはこうしたニッチな用途に適している。
純アルミニウムパウダー仕様
純アルミニウム粉末の主な仕様は以下の通り:
純アルミニウムパウダー仕様
スタンダード | 説明 |
---|---|
ASTM B787 | 純アルミニウム粉末の標準 |
ASTM B859 | アルミニウムおよびアルミニウム合金粉末の仕様 |
DIN 1718-1 | アルミニウムおよびアルミニウム合金の呼称システム |
GJB320B | アルミニウムおよびアルミニウム合金粉末の中国軍規格 |
これらを定義する:
- 最低99%アルミニウム含有量
- Fe、Siなどの不純物の制限
- 見かけ密度や粒度分布などの粉末特性
- アトマイズなどの承認された製造方法
- サンプリングおよび試験プロトコル
この基準を満たすことにより、高純度アルミニウム粉末を必要とする用途に適していることが保証される。
純アルミニウム粉末の粒子径
純アルミニウム粉末の粒度分布
サイズ | 特徴 |
---|---|
1~10ミクロン | 印刷ペーストに使用される超微粒子グレード |
10~45ミクロン | コーティング、プレスに適したファイングレード |
45~150ミクロン | 粗目グレードは流動性が良い |
- より微細なサイズは、滑らかな仕上がりと高い反応性を提供する。
- より粗いパウダーは、自動処理のために改善されたフローを持つ
- 球状と不規則な粒子形状の両方が利用可能
- サイズ分布は用途によって異なる
粒度分布を制御することで、加工挙動、密度、反応性、仕上がりが最適化される。
純アルミニウム粉 見掛密度
純アルミニウム粉 見掛密度
見かけ密度 | 詳細 |
---|---|
最大 50% の真密度 | 不規則な形状の粉末用 |
1.3-1.7 g/cc | 球状粉末の方が高い |
- 球状粉末のため、見かけ密度が高い
- 不規則な粒子は30-40%付近で密度が低い。
- 高密度化により、粉体の流動性と成形性が向上
- 最適化された球状粉末により60%まで可能
見かけの密度が高いほど、製造の生産性と部品の品質が向上します。
純アルミニウムパウダー製造
純アルミニウムパウダー製造
方法 | 詳細 |
---|---|
霧化 | 溶けたアルミニウムの流れが細かい液滴になり、固化して粉になる |
ボールミル | 機械粉砕は粗粉を微粉に分級する |
アニーリング | 内部応力を除去し、パウダーの圧縮性を向上させます。 |
ふるい分け | 粉体を粒度別に分級 |
- 微粒化により、粒子径を制御した大量生産が可能
- 粉砕は、粗粉のサイズリダクションを低コストで実現します。
- アニールとふるい分けにより、カスタマイズされた粉末のサイズと形状を提供
これらの方法を組み合わせることで、用途に応じた特性を持つ高純度アルミニウム粉が得られる。
純アルミニウムパウダー価格
純アルミニウムパウダー価格
ファクター | 価格への影響 |
---|---|
純度 | 高純度グレードはより高価 |
粒子径 | 超微粒子粉末は高価です |
注文量 | 大量注文割引価格 |
製造方法 | 複雑な方法はコストを増加させる |
パッケージング | 特殊包装はコスト増 |
参考価格
- 純アルミニウム微粉末:1kgあたり$3-6
- 粗い純アルミニウム粉:1kgあたり$2-4
- 大口価格は30%まで下げることができる
価格は、純度、粒子径、注文量、製造方法、カスタマイズの要件によって異なります。
純アルミニウムパウダー 供給者
純アルミニウムパウダー 供給者
会社概要 | 所在地 |
---|---|
アドバンスト・ケミカル・カンパニー | アメリカ |
ミクロン金属 | アメリカ |
宝華金属材料 | 中国 |
恒興冶金 | 中国 |
上海水鼎粉体材料 | 中国 |
リード・アドバンスト・マテリアルズ | アメリカ |
サプライヤーの選択要素:
- 利用可能な純度レベルと等級
- 生産能力とリードタイム
- 平均粒径範囲
- 粒子分布のカスタマイズ
- 梱包オプション
- 注文数量に応じた価格設定
- 国際基準の遵守
純アルミニウム粉末の取り扱いと保管
純アルミニウムパウダーの取り扱い
推薦 | 理由 |
---|---|
適切な換気を行う | 濃厚な粉塵環境を避ける |
接地システムの採用 | 取り扱い時の静電気放電を防止 |
湿気への暴露を制限する | 粒子の酸化を防ぐ |
安全なプロトコルに従う | 健康と火災の危険を減らす |
発火源を避ける | 可燃性粉末の危険性 |
火花の出ない工具を使用する | 発火の可能性を防ぐ |
ストレージに関する推奨事項
- 乾燥した不活性密閉容器に保管すること。
- 保管温度を27℃以下に保つ
- 硝酸のような酸化剤への暴露を制限する。
取り扱いや保管の際の適切な注意は、純度を保ち、酸化や発火の危険を防ぐのに役立つ。
純アルミニウム粉末の検査と試験
純アルミニウム粉末試験
テスト | 詳細 |
---|---|
化学分析 | XRFまたはICP検査で組成を確認 |
粒度分布 | レーザー回折分析 |
見かけ密度 | ASTM B212規格によるホール流量計試験 |
粉末形態 | 粒子形状のSEMイメージング |
流量分析 | 指定された漏斗を通過する重力流量 |
水分測定 | 乾燥減量試験 |
試験により、パウダーが要求される純度レベル、粒子特性、密度仕様、形態、流動性を満たしていることが確認される。
純アルミニウムパウダーの長所と短所
純アルミニウムパウダーの利点
- 低密度で軽量
- 優れた電気伝導性と熱伝導性
- 良好な耐食性
- 高い延性と優れた成形性
- リサイクル可能で環境に優しい
- 他の導電性パウダーと比較してコスト効率が高い
純アルミニウム粉末の限界
- 強度が低いため、耐荷重構造用途には限界がある
- 適度な高温機械的強度
- 腐食性環境では保護コーティングが必要
- 湿気や他の粉体からの汚染に敏感
- 発火性があるため、取り扱いには注意が必要
- コーティングされていない場合、時間の経過とともに徐々に酸化する。
Al-Mg合金粉末との比較
純AlとAl-Mg合金粉末の比較
パラメータ | ピュア・アル | Al-Mg |
---|---|---|
密度 | 2.7 g/cc | 2.7 g/cc |
強さ | 90-100 MPa | 150-220 MPa |
導電率 | 素晴らしい | グッド |
耐食性 | グッド | 素晴らしい |
コスト | 低い | 高い |
用途 | テルミット溶接、火工品 | 構造部品 |
- 純Alはより優れた導電性と低コストを実現
- Al-Mg合金はより高い強度を提供
- 電気的用途と火工品に適した純Al
- 軽量構造部品にはAl-Mgが好ましい
純アルミニウムパウダーFAQ
Q: 純アルミニウム粉末の主な用途は何ですか?
A:主な用途は、テルミット溶接、導電性コーティング、火工品組成物、ダイヤモンド工具、非構造部品の金属射出成形、低融点鋳造合金など。
Q: 純アルミニウム粉末を扱う際には、どのような注意が必要ですか?
A: 推奨される予防措置には、適切な換気、着火源の回避、防爆機器、接地システム、火花の出ない工具、保護具、安全な手順、汚染物質から密閉された不活性な保管などが含まれる。
Q: 純アルミニウム粉末とアルミニウム合金粉末の違いは何ですか?
A: 純アルミニウムは99%以上のAlを含み、合金粉末はマグネシウム、シリコン、亜鉛などの他の元素を含んでいます。純アルミニウムは導電性が高いですが、合金に比べると強度は低くなります。
Q: 純アルミニウム粉末部品の特性に影響を与えるものは何ですか?
A: 見かけ密度、粒度分布、成形圧力、焼結パラメータ、不純物、最終部品の気孔率などが主な要因です。