ステンレス鋼 13-8Mo 粉

概要

ステンレス鋼13-8Mo粉末は、約13%のクロム、8%のニッケル、2%のモリブデンと微量のアルミニウムやチタンなどの他の合金元素を含むマルテンサイト系析出硬化ステンレス鋼です。強度と硬度が高く、耐食性に優れている。

13-8Mo粉末は、ユニークな特性の組み合わせを提供し、航空宇宙、石油・ガス、化学処理、ポンプ、バルブなどの産業で広く使用されています。これらの要求の厳しい用途に適している主な特性には、以下のようなものがあります：

• 高い強度と硬度
• 特に還元性環境において優れた耐食性を発揮
• 優れた延性と靭性
• 簡単な加工
• 優れた耐クリープ性
• 600°Fまで特性を保持

粉末冶金プロセスにより、13-8Mo粉末から作られた部品は、溶製部品と比較して化学組成と機械的特性が非常に均一です。これにより、性能の一貫性を高めることができます。

構成

ステンレス鋼13-8Mo粉末の公称化学組成は次のとおりである：

クロム、ニッケル、モリブデンの含有量は、析出硬化による高強度と、さまざまな環境下での優れた耐食性を併せ持つようにバランスされている。炭素含有量は、高い靭性を確保するために低く抑えられている。少量に制御されたアルミニウムとチタンは炭化物と炭窒化物を形成し、高温強度を高めます。

特性と特徴

ステンレス鋼13-8Mo粉末は、非常に要求の厳しい用途での使用に適した幅広い特性を持っています：

機械的特性

物理的性質

耐食性：

13-8Mo粉末は、様々な腐食環境、特に還元条件下、塩化物や硫化物を含む雰囲気に対して卓越した耐食性を示します。クロムの含有量が高く、表面に受動的な保護酸化物層の形成が可能なため、耐食性に優れています。

耐性もある：

• 大気腐食
• 塩水腐食
• ほとんどの酸とアルカリ
• 応力腐食割れ

このため、多くの化学処理用途にも適している。

耐熱性：

13-8Mo粉末は、600°F（315°C）まで高い強度と硬度を保持します。析出硬化特性により、260°C（約500°F）までの使用温度で時効硬化します。その結果、クリープ破断強度が向上します。

用途と用途

ステンレス鋼13-8Mo粉末は、高強度、硬度、耐食性、加工特性などの優れた組み合わせにより、様々な先端技術産業で利用されています。

産業と用途

従来のステンレス鋼よりもコストと性能面で優れていることが技術者に認識され、その使用量は増え続けている。

仕様と入手可能性

13-8Mo粉末は、化学組成および特性に関するいくつかの国際規格および国家規格に従って製造されます。これらには以下が含まれます：

• AMS 5901 - 航空宇宙材料仕様書
• AMS 5659 - 航空宇宙用鍛造品材料仕様書
• ASTM A743 - 鋳物、鉄-クロム、鉄-クロム-ニッケル、耐食性、一般用途の標準仕様書
• QQ-P-35 - ステンレス鋼粉末一般仕様書

13-8Mo粉末は、世界の主要サプライヤーから様々なサイズ分布で入手可能です：

価格

13-8Moパウダーは特殊合金パウダーであるため、加工に手間がかかり、単純なステンレス鋼パウダーよりも割高になります。しかし、他の高性能航空宇宙合金と比較すると、非常にコストパフォーマンスに優れています。

価格の目安

価格は注文量、地域、その他の市場要因によって大きく変動する可能性がある。

13-8Moと他の素材との比較

13-8Moは、強度、靭性、硬度、耐食性に優れ、加工が容易です。他の一般的なステンレス鋼との比較は以下の通りです：

対316ステンレス鋼

対17-4 PHステンレス鋼

対インコネル超合金

つまり、13-8Moパウダーは、他のステンレス鋼よりも総合的な性能に優れ、加工が容易で、一流の耐熱超合金よりも低コストという、中間的な地位を独自に提供しているのである。

制限と欠点

13-8Mo粉末の長所とは裏腹に、注意すべきいくつかの制限がある：

製造の課題： 単純なステンレス鋼よりも加工が難しい場合がある。

限られた高温強度： 超合金に比べ、600°Fを超えると強度が著しく低下する。

コモディティ・グレードよりも高いコスト： 304または316ステンレスより高価

焼鈍オーステナイト系よりも靭性が低い： 300系ステンレスの焼きなましほど損傷に強くない。

よくあるご質問