310 Poeder
310-poeder is een austenitisch roestvrij staalpoeder dat een hoog gehalte aan chroom, nikkel en stikstof bevat voor verbeterde mechanische eigenschappen en corrosieweerstand. Het biedt een uitstekende combinatie van sterkte, hardheid, taaiheid en slijtvastheid.
Lage MOQ
Zorg voor een lage minimale bestelhoeveelheid om aan verschillende behoeften te voldoen.
OEM & ODM
Bied op maat gemaakte producten en ontwerpdiensten om aan de unieke behoeften van de klant te voldoen.
Voldoende voorraad
Zorg voor een snelle orderverwerking en bied een betrouwbare en efficiënte service.
Klanttevredenheid
Producten van hoge kwaliteit leveren waarbij klanttevredenheid centraal staat.
deel dit product
Inhoudsopgave
Overzicht van 310 Poeder
310-poeder is een austenitisch roestvrij staalpoeder dat een hoog gehalte aan chroom, nikkel en stikstof bevat voor verbeterde mechanische eigenschappen en corrosieweerstand. Het biedt een uitstekende combinatie van sterkte, hardheid, taaiheid en slijtvastheid.
De belangrijkste eigenschappen en voordelen van 310-poeder zijn onder meer:
310 Poedereigenschappen en kenmerken
Eigenschappen | Details |
---|---|
Samenstelling | Fe-25Cr-20Ni-0,25N-legering |
Dikte | 8,1 g/cc |
Deeltjesvorm | Onregelmatig, hoekig |
Maatbereik | 10-150 micron |
Schijnbare dichtheid | Tot 50% ware dichtheid |
Vloeibaarheid | Gematigd |
Kracht | Zeer hoog voor een poeder uit de 300-serie |
Slijtvastheid | Uitstekend door werkverharding |
310-poeder wordt veel gebruikt in toepassingen die hardheid, slijtvastheid en corrosiebestendigheid vereisen, zoals kleponderdelen, assen, lagerkooien, bevestigingsmiddelen, chirurgische instrumenten enz.
310 Poedersamenstelling
Typische samenstelling van 310 roestvrij staalpoeder:
310 Poedersamenstelling
Element | Gewicht % |
---|---|
Ijzer (Fe) | Evenwicht |
Chroom (Cr) | 24-26% |
Nikkel (Ni) | 19-22% |
Stikstof (N) | 0.2-0.4% |
Koolstof (C) | Maximaal 0,25% |
Silicium (Si) | Maximaal 1,5% |
Mangaan (Mn) | Maximaal 2% |
Zwavel (S) | Maximaal 0,03% |
Fosfor (P) | Maximaal 0,045% |
- IJzer zorgt voor de ferritische matrix en ductiliteit
- Chroom en nikkel verbeteren de corrosieweerstand
- Stikstof zorgt voor een solide oplossingsversterking
- Koolstof, silicium, mangaan gecontroleerd als zwerfelementen
De geoptimaliseerde samenstelling biedt een uitstekende combinatie van sterkte, hardheid, corrosieweerstand en kosten.
310 Poeder Fysische eigenschappen
310 Poeder Fysische eigenschappen
Eigendom | Waarden |
---|---|
Dikte | 8,1 g/cc |
Smeltpunt | 1370-1400°C |
Elektrische weerstand | 0,8 μΩ-m |
Warmtegeleiding | 12 W/mK |
Thermische expansie | 11x10^-6/K |
Maximale bedrijfstemperatuur | 1150°C |
- Hoge dichtheid vergeleken met ferritisch roestvast staal
- Behoudt uitstekende sterkte bij hoge temperaturen
- Weerstand hoger dan puur ijzer of koolstofstaal
- Lagere thermische geleidbaarheid dan koolstofstaal
- Bestand tegen continu gebruik tot 1150°C
De fysieke eigenschappen maken 310 geschikt voor toepassingen bij hoge temperaturen die hardheid, sterkte en corrosieweerstand vereisen.
310 Mechanische eigenschappen van poeder
310 Mechanische eigenschappen van poeder
Eigendom | Waarden |
---|---|
Treksterkte | 760-900 MPa |
Opbrengststerkte | 450-550 MPa |
Verlenging | 35-40% |
Hardheid | 32-38 HRC |
Slagvastheid | 50-100 J |
Elasticiteitsmodulus | 190-210 GPa |
- Zeer hoge sterkte voor roestvrij staal uit de 300-serie
- Uitstekende hardheid en slijtvastheid
- Hoge taaiheid en slagvastheid
- De sterkte kan verder worden vergroot door middel van koudvervormen
- Koud bewerken verbetert ook de hardheid aanzienlijk
De eigenschappen zorgen voor een uitstekende combinatie van sterkte, hardheid en taaiheid die vereist is in veel slijtvaste toepassingen.
310 Poedertoepassingen
Typische toepassingen van 310 roestvrij staalpoeder zijn onder meer:
310 Poedertoepassingen
Industrie | Voorbeeldgebruik |
---|---|
Petrochemisch | Kleppen, pompen, assen |
Voedselverwerking | Extruderschroeven, messen |
Automobiel | Tandwielen, assen, bevestigingsmiddelen |
Productie | Persgereedschap, lagerkooien |
Medisch | Chirurgische instrumenten, implantaten |
Enkele specifieke producttoepassingen:
- Bevestigingsmiddelen met hoge sterkte, bouten, moeren
- Pomp- en klepcomponenten zoals afdichtingen, assen
- Extruderschroeven en -bladen voor voedselverwerking
- Persgereedschappen en mallen met hoge hardheid
- Mengapparatuur, waaiers die slijtvastheid vereisen
Dankzij de uitstekende combinatie van eigenschappen wordt 310 veel gebruikt voor gespecialiseerde toepassingen in verschillende industrieën.
310 Poederspecificaties
Relevante specificaties en normen:
310 Poedernormen
Standaard | Beschrijving |
---|---|
ASTM A276 | Standaardspecificatie voor roestvrijstalen staven en vormen |
ASTM A314 | Standaard voor roestvaststalen gebogen buizen en buizen |
ASME SA-479 | Specificatie voor roestvrijstalen buizen |
AMS 5517 | Gegloeid corrosiebestendig stalen staaf, draad, smeedstukken |
AMS 5903 | Neerslaghardende roestvrijstalen staaf, draad, smeedstukken |
Deze normen definiëren:
- Grenswaarden voor de chemische samenstelling van 310-legering
- Toegestane onzuiverheidsniveaus zoals S, P
- Vereiste mechanische eigenschappen
- Goedgekeurde productiemethoden
- Conformiteitstestprotocollen
- Goede verpakking, etikettering en documentatie
Het voldoen aan de certificeringseisen garandeert de geschiktheid van het poeder.
310 poederdeeltjesgroottes
310 Poederdeeltjesgrootteverdeling
Deeltjesgrootte | Kenmerken |
---|---|
10-45 micron | Ultrafijne kwaliteit voor hoge dichtheid en oppervlakteafwerking |
45-150 micron | Grove kwaliteit zorgt voor een goede vloeibaarheid |
15-150 micron | Standaardkwaliteit voor persen en sinteren |
- Fijnere deeltjes zorgen voor een grotere verdichting tijdens het sinteren
- Grover poeder vloeit beter en vult de matrijsholten gelijkmatig
- Het maatbereik wordt op maat gemaakt op basis van de benodigde eigenschappen van het uiteindelijke onderdeel
- Zowel gas- als waterverstoven poeders zijn beschikbaar
Door de deeltjesgrootteverdeling te beheersen, kunnen het verwerkingsgedrag en de prestaties van het eindproduct worden geoptimaliseerd.
310 Schijnbare poederdichtheid
310 Schijnbare poederdichtheid
Schijnbare dichtheid | Details |
---|---|
Tot 50% ware dichtheid | Voor onregelmatige poedermorfologie |
Typisch 4,5-5,5 g/cc | Verbetert met een grotere pakkingsdichtheid |
- Een hogere schijnbare dichtheid verbetert de poederstroom en de samendrukbaarheid
- Onregelmatige morfologie beperkt de maximale pakkingsdichtheid
- Met bolvormige poeders zijn waarden tot 60% mogelijk
- Hoge schijnbare dichtheid verbetert de efficiëntie van het vullen van de pers
Een hogere schijnbare dichtheid leidt tot een betere productieproductiviteit en onderdeelkwaliteit.
310 Poederproductiemethode
310 Poederproductie
Methode | Details |
---|---|
Gasverneveling | Inert gas onder hoge druk breekt de gesmolten metaalstroom in fijne druppeltjes |
Waterverneveling | Een hogedrukwaterstraal breekt metaal in fijne deeltjes |
Vacuüm-inductie smelten | Zeer zuivere inputmaterialen gesmolten onder vacuüm |
Meerdere hersmelten | Verbetert de chemische homogenisatie |
Zeven | Classificeert poeder in verschillende deeltjesgroottebereiken |
- Gasverneveling zorgt voor een schone, bolvormige poedermorfologie
- Waterverneveling is een goedkoper proces met onregelmatige deeltjes
- Vacuümsmelten en hersmelten minimaliseert gasvormige onzuiverheden
- Nabewerking maakt aanpassing van de deeltjesgrootte mogelijk
Geautomatiseerde productie en strenge kwaliteitscontrole resulteren in consistent poeder dat geschikt is voor kritische toepassingen.
310 Poederprijzen
310 Poederprijzen
Factor | Impact op de prijs |
---|---|
Zuiverheidsniveau | Een hogere zuiverheid verhoogt de kosten |
Poedermorfologie | Bolvormig poeder kost meer |
Deeltjesgrootte | Ultrafijn poeder duurder |
Bestelvolume | Grotere hoeveelheden hebben een lagere prijs per eenheid |
Aanvullende diensten | Maatwerk brengt kosten met zich mee |
Indicatieve prijzen
- Onregelmatig 310 poeder: $8-12 per kg
- Bolvormig 310-poeder: $12-18 per kg
- De prijzen voor grote volumes kunnen 30-50% lager zijn
De prijs is afhankelijk van de zuiverheid, de deeltjeskenmerken, het ordervolume en de aanpassingsbehoeften.
310 Poederleveranciers
310 Poederleveranciers
Bedrijf | Plaats |
---|---|
Hogenäs | Zweden |
Sandvik | Duitsland |
Daido staal | Japan |
CNPC-poeder | China |
Timmerman poederproducten | VS |
Erasteel | Frankrijk |
Belangrijkste leveranciersselectiefactoren:
- Poederkwaliteiten aangeboden
- Productiecapaciteit
- Deeltjesmorfologie en groottebereiken
- Batchanalyserapporten
- Prijzen en minimale bestelhoeveelheid
- Maatwerkdiensten
- Levertijden en betrouwbaarheid
310 Behandeling en opslag van poeder
310 Poederbehandeling
Aanbeveling | Reden |
---|---|
Gebruik PBM's en ventilatie | Vermijd blootstelling aan fijne metaaldeeltjes |
Zorg voor een goede aarding | Voorkom statische ontlading tijdens het hanteren |
Ontstekingsbronnen vermijden | Poeder kan ontbranden in een zuurstofatmosfeer |
Gebruik vonkvrij gereedschap | Voorkom de mogelijkheid van ontsteking |
Volg veiligheidsprotocollen | Verminder het risico op brandwonden, inademing en inslikken |
Opslaan in stabiele containers | Voorkom vervuiling of oxidatie |
Omdat 310-poeder ontvlambaar is, moeten ontstekings- en explosierisico's tijdens hantering en opslag onder controle worden gehouden. Anders is het relatief veilig met de juiste voorzorgsmaatregelen.
310 Poederinspectie en testen
310 Poedertesten
Test | Details |
---|---|
Chemische analyse | ICP en XRF verifiëren de samenstelling |
Deeltjesgrootteverdeling | Laserdiffractie bepaalt de grootteverdeling |
Schijnbare dichtheid | Hall-flowmetertest volgens ASTM B212-standaard |
Poedermorfologie | SEM-beeldvorming toont de vorm van de deeltjes |
Analyse van de stroomsnelheid | Zwaartekrachtdebiet door gespecificeerd mondstuk |
Verlies bij ontsteking | Bepaalt het restvochtgehalte |
Strenge tests zorgen ervoor dat het poeder voldoet aan de vereiste chemische zuiverheid, deeltjeskarakteristieken, dichtheid, morfologie en vloeibaarheid volgens de toepasselijke specificaties.
310 Poeder voor- en nadelen
Voordelen van 310 Poeder
- Uitstekende sterkte en hardheid voor roestvrij staalpoeder
- Hoge temperatuursterkte en corrosiebestendigheid
- Goede ductiliteit, taaiheid en lasbaarheid
- Uitstekende slijtvastheid en slijtvastheid
- Gemakkelijk werken verhardt aanzienlijk
- Kosteneffectiever dan hoog nikkel of exotische legeringen
Nadelen van 310 poeder
- Lagere ductiliteit dan austenitische kwaliteiten in gegloeide toestand
- Lagere weerstand tegen putcorrosie dan klasse 316
- Vereist zorg tijdens het lassen om sensibilisatie te voorkomen
- Beperkt vermogen tot koude geleiding en vorming
- Gevoelig voor sigmafase-verbrossing bij hoge temperaturen
- Verkleuring van het oppervlak na verloop van tijd in sommige omgevingen
Vergelijking met 316L poeder
310 versus 316L roestvrij staalpoeder
Parameter | 310 | 316L |
---|---|---|
Dikte | 8,1 g/cc | 8,0 g/cc |
Kracht | 760-900 MPa | 485-550 MPa |
Hardheid | 32-38 HRC | 79-95 HRB |
Corrosieweerstand | Erg goed | Uitstekend |
Kosten | Laag | Hoog |
Toepassingen | Slijtonderdelen, gereedschap | Chemische fabrieken, maritiem |
- 310 heeft een veel hogere sterkte en hardheid
- 316L biedt een betere algehele corrosieweerstand
- 310 is kosteneffectiever dan 316L
- 310 geschikt voor toepassingen die hardheid en slijtvastheid vereisen
- 316L heeft de voorkeur waar corrosie de voornaamste zorg is
310 Veelgestelde vragen over poeder
Vraag: Wat zijn de belangrijkste toepassingen van 310 roestvrij staalpoeder?
A: De belangrijkste toepassingen zijn onder meer zeer sterke bevestigingsmiddelen, pomp- en klepcomponenten, extruderschroeven, persgereedschappen, lagerkooien, assen en chirurgische instrumenten die hardheid, sterkte en slijtvastheid vereisen.
Vraag: Wat is de rol van stikstof in 310 roestvrij staal?
A: Stikstof zorgt voor een substantiële versterking van de vaste oplossing, waardoor de sterkte en hardheid van 310 roestvrij staal aanzienlijk toeneemt.
Vraag: Welke voorzorgsmaatregelen zijn nodig bij het werken met 310-poeder?
A: Aanbevolen voorzorgsmaatregelen zijn onder meer ventilatie, inerte atmosfeer, aarding, het vermijden van ontstekingsbronnen, beschermende uitrusting, het gebruik van vonkvrij gereedschap en veilige opslag in stabiele containers.
Vraag: Waarin verschilt 310 roestvrij staal van de kwaliteiten 304 en 316?
A: 310 heeft een veel hogere sterkte en hardheid dan 304 of 316 vanwege het hoge stikstofgehalte. Het biedt een betere slijtvastheid maar een lagere corrosieweerstand dan 316.
Laatste prijs krijgen
Over Xmetto
product categorie
HETE VERKOOP
NEEM CONTACT MET ONS OP
Nog vragen? Stuur ons nu een bericht! Na ontvangst van uw bericht behandelen wij uw verzoek met een heel team.