Legering G-30 poeder
Alloy G-30 poeder is een veelzijdige superlegering op basis van nikkel die op grote schaal wordt gebruikt in verschillende industrieën vanwege zijn uitzonderlijke sterkte bij hoge temperatuur, corrosiebestendigheid en kruipweerstand. Dit legeringspoeder wordt vaak gebruikt in additieve productieprocessen, zoals poederbedfusie en gerichte energiedepositie, voor de productie van ingewikkelde en complexe onderdelen voor de ruimtevaart, energie en andere veeleisende toepassingen.
Lage MOQ
Zorg voor een lage minimale bestelhoeveelheid om aan verschillende behoeften te voldoen.
OEM & ODM
Bied op maat gemaakte producten en ontwerpdiensten om aan de unieke behoeften van de klant te voldoen.
Voldoende voorraad
Zorg voor een snelle orderverwerking en bied een betrouwbare en efficiënte service.
Klanttevredenheid
Producten van hoge kwaliteit leveren waarbij klanttevredenheid centraal staat.
deel dit product
Inhoudsopgave
Legering G-30 poeder is een veelzijdige superlegering op basis van nikkel die veel wordt gebruikt in verschillende industrieën vanwege de uitzonderlijke sterkte, corrosiebestendigheid en kruipweerstand bij hoge temperaturen. Dit legeringspoeder wordt vaak gebruikt in additieve productieprocessen, zoals poederbedfusie en gerichte energiedepositie, voor de productie van ingewikkelde en complexe onderdelen voor de ruimtevaart, energie en andere veeleisende toepassingen.
Alloy G-30 poeder, ontwikkeld door de Special Metals Corporation, staat bekend om zijn vermogen om extreme temperaturen te weerstaan, waardoor het een ideale keuze is voor de productie van componenten die in ruwe omgevingen werken. De unieke samenstelling en microstructuur dragen bij aan de superieure prestaties, waardoor het een populaire keuze is onder ingenieurs en fabrikanten in geavanceerde industrieën.
Lichtmetalen G-30 poedersamenstelling
De chemische samenstelling van Alloy G-30 poeder is zorgvuldig samengesteld om de gewenste eigenschappen te bereiken. Hier is een tabel die het typische samenstellingsbereik toont:
| Element | Samenstelling (wt%) |
|---|---|
| Nikkel | 52 – 57% |
| Chroom | 28 – 32% |
| Ijzer | 10 – 16% |
| Kobalt | 4 – 7% |
| Wolfraam | 3 – 4.5% |
| Aluminium | 0.3 – 0.7% |
| Titanium | 0.5 – 2.5% |
| Koolstof | 0.03 – 0.12% |
Deze unieke mix van elementen draagt bij aan de uitzonderlijke sterkte, oxidatiebestendigheid en thermische stabiliteit van de legering bij hoge temperaturen.
Belangrijkste eigenschappen en kenmerken van Legering G-30 poeder
Legering G-30 poeder bezit een opmerkelijke combinatie van eigenschappen die het geschikt maken voor veeleisende toepassingen:
| Eigendom | Beschrijving |
|---|---|
| Sterkte bij hoge temperatuur | Behoudt uitstekende sterkte bij temperaturen tot 982°C (1800°F) |
| Weerstand tegen oxidatie en corrosie | Uitstekende weerstand tegen oxidatie en corrosie, zelfs in ruwe omgevingen |
| Kruipweerstand | Superieure weerstand tegen kruipvervorming bij hoge temperaturen |
| Thermische stabiliteit | Behoudt maatvastheid en mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen |
| Lasbaarheid | Goed lasbaar, dus geschikt voor lassen en additieve productieprocessen |
| Microstructurele stabiliteit | Behoudt een stabiele microstructuur tijdens langdurige blootstelling aan hoge temperaturen |
Deze eigenschappen maken Alloy G-30 poeder een ideale keuze voor toepassingen die prestaties bij hoge temperaturen, corrosiebestendigheid en maatvastheid vereisen.
Industriële toepassingen van gelegeerd G-30 poeder
Het poeder van Alloy G-30 wordt wijdverspreid gebruikt in verschillende industrieën vanwege de uitzonderlijke eigenschappen:
| Industrie | Toepassingen |
|---|---|
| Lucht- en ruimtevaart | Turbinebladen, verbrandingskamers, straalpijpen en andere hete onderdelen |
| Energie | Ketelbuizen, onderdelen van warmtewisselaars en andere onderdelen voor hoge temperaturen |
| Chemische verwerking | Afsluiters, pompen en leidingsystemen voor de behandeling van corrosieve media |
| Automobiel | Onderdelen turbocompressor, onderdelen uitlaatsysteem |
| Medisch | Chirurgische instrumenten, implantaten en prothesen |
| Additieve productie | Poederbedfusie en gerichte energiedepositieprocessen voor de productie van complexe componenten |
Dankzij de veelzijdigheid van Alloy G-30 poeder kan het worden gebruikt in een breed scala aan toepassingen waar sterkte bij hoge temperaturen, oxidatiebestendigheid en maatvastheid van cruciaal belang zijn.
Leveranciers en prijzen van gelegeerd G-30 poeder
Alloy G-30 poeder is wereldwijd verkrijgbaar bij verschillende leveranciers. De prijs kan variëren afhankelijk van factoren zoals hoeveelheid, zuiverheid, deeltjesgrootteverdeling en leverancier. Hier is een tabel met enkele gerenommeerde leveranciers en geschatte prijzen:
| Leverancier | Prijsklasse bij benadering (USD/kg) |
|---|---|
| Timmerman technologie | $150 – $250 |
| Sandvik-materiaaltechnologie | $180 – $280 |
| Höganäs AB | $160 – $270 |
| ATI-poedermetalen | $170 – $260 |
| Praxair Oppervlaktetechnologieën | $190 – $280 |
Houd er rekening mee dat deze prijzen onderhevig zijn aan wijzigingen en kunnen variëren op basis van specifieke vereisten en marktomstandigheden.
Voordelen en beperkingen van gelegeerd G-30 poeder
Zoals elk materiaal heeft Alloy G-30 poeder zijn voordelen en beperkingen, die zorgvuldig overwogen moeten worden bij de keuze voor een specifieke toepassing:
| Voordelen | Beperkingen |
|---|---|
| Uitzonderlijke sterkte en kruipweerstand bij hoge temperaturen | Relatief duur in vergelijking met sommige andere legeringen |
| Uitstekende oxidatie- en corrosieweerstand | Beperkte beschikbaarheid en levering vergeleken met meer gangbare legeringen |
| Dimensionale stabiliteit bij verhoogde temperaturen | Uitdagend om te bewerken en te verwerken vanwege de hoge sterkte |
| Goede lasbaarheid en geschikt voor additieve productieprocessen | Kan speciale hanterings- en verwerkingstechnieken vereisen vanwege de unieke eigenschappen |
| Behoudt mechanische eigenschappen en microstructurele stabiliteit in zware omgevingen | Beperkte beschikbaarheid van gespecialiseerde apparatuur en expertise voor verwerking |
| Veelzijdige toepassingen in verschillende industrieën |
Hoewel Alloy G-30 poeder superieure prestaties levert in omgevingen met hoge temperaturen en corrosie, moeten de beperkingen, zoals kosten en beschikbaarheid, zorgvuldig worden afgewogen tegen de toepassingsvereisten.
Afmetingen en specificaties van Legering G-30 poeder
Alloy G-30 poeder is verkrijgbaar in verschillende deeltjesgrootteverdelingen om te voldoen aan de vereisten van verschillende additieve productieprocessen en toepassingen. Hier is een tabel met typische deeltjesgroottebereiken:
| Deeltjesgroottebereik (μm) | Sollicitatie |
|---|---|
| 10 – 45 | Poederbedfusie (PBF) processen |
| 45 – 106 | Gerichte energieafzettingsprocessen (DED) |
| 106 – 250 | Koud spuiten en thermisch spuiten |
| 250 – 500 | Heet isostatisch persen (HIP) en andere consolidatieprocessen |
Daarnaast is Alloy G-30 poeder verkrijgbaar in verschillende kwaliteiten en specificaties, die kunnen variëren op basis van de leverancier en de beoogde toepassing. Gebruikelijke specificaties zijn onder andere:
- Chemische samenstelling
- Deeltjesgrootteverdeling
- Vloeibaarheid
- Schijnbare dichtheid
- Zuurstofgehalte
- Andere onzuiverheden
Fabrikanten en leveranciers kunnen aangepaste kwaliteiten en specificaties aanbieden om te voldoen aan specifieke eisen van klanten.
Normen en certificaten voor gelegeerd G-30 poeder
Alloy G-30 poeder is onderworpen aan verschillende industriële normen en certificeringen om de kwaliteit, consistentie en traceerbaarheid te waarborgen. Enkele van de relevante normen en certificeringen zijn:
- ASTM B637: Standaardspecificatie voor precipitatiehardende staven, smeedstukken en smeedstukken van nikkellegering voor gebruik bij hoge temperaturen
- AMS 5383: Nikkellegering, corrosie- en hittebestendig, verbruikselektrode of vacuüminductiesmolten, 52Ni - 29Cr - 11Fe - 6Co, verbruikselektrode hersmolten of vacuüminductiesmolten, gegloeid
- ISO 17296-3: Additive Manufacturing - Algemene principes - Deel 3: Standaard dataformaat en certificeren van Additive Manufacturing data
- ISO/ASTM 52900: Additieve productie - Algemene principes - Terminologie
- NADCAP: Nationaal accrediteringsprogramma voor lucht- en ruimtevaart en defensieaannemers
Naleving van deze normen en certificeringen zorgt ervoor dat Alloy G-30 poeder voldoet aan de noodzakelijke kwaliteits-, veiligheids- en prestatievereisten voor diverse toepassingen, met name in kritieke industrieën zoals lucht- en ruimtevaart en energie.
Veelgestelde vragen
| Vraag | Antwoord |
|---|---|
| Wat maakt Alloy G-30 poeder geschikt voor toepassingen bij hoge temperaturen? | Legering G-30 poeder is ontworpen om zijn sterkte, oxidatieweerstand en kruipweerstand te behouden bij verhoogde temperaturen, waardoor het een ideale keuze is voor toepassingen bij hoge temperaturen, zoals turbineonderdelen, verbrandingskamers en warmtewisselaars. |
| Hoe verhoudt Alloy G-30 poeder zich tot andere superlegeringen op basis van nikkel? | Vergeleken met andere op nikkel gebaseerde superlegeringen biedt Alloy G-30 poeder superieure sterkte en kruipweerstand bij hoge temperaturen, waardoor het geschikter is voor toepassingen die uitzonderlijke prestaties bij hoge temperaturen vereisen. Het kan echter duurder en minder gemakkelijk verkrijgbaar zijn dan sommige andere legeringen. |
| Wat zijn de typische additieve productieprocessen die gebruikt worden met Alloy G-30 poeder? | Legering G-30 poeder wordt vaak gebruikt in poederbedfusie (PBF) processen, zoals selectief lasersmelten (SLM) en elektronenbundelsmelten (EBM), evenals DED-processen (directed energy deposition) zoals lasermetaaldepositie. Deze additieve productieprocessen maken de productie mogelijk van complexe en ingewikkelde onderdelen met uitstekende materiaaleigenschappen. |
| Hoe beïnvloedt de deeltjesgrootteverdeling de prestaties van Alloy G-30 poeder? | De deeltjesgrootteverdeling van Alloy G-30 poeder speelt een cruciale rol in de prestaties en geschiktheid voor verschillende additieve fabricageprocessen. Fijnere deeltjesgroottes (10-45 μm) worden meestal gebruikt voor PBF-processen, terwijl grovere deeltjesgroottes (45-106 μm) beter geschikt zijn voor DED-processen. De deeltjesgrootteverdeling beïnvloedt factoren zoals stroombaarheid, verpakkingsdichtheid en mechanische eigenschappen van het uiteindelijke onderdeel. |
| Wat zijn de typische nabewerkingsstappen voor componenten gemaakt van Alloy G-30 poeder? | Afhankelijk van de toepassing en de vereisten kunnen onderdelen gemaakt van Alloy G-30 poeder verschillende nabewerkingsstappen ondergaan, zoals warmtebehandeling, heet isostatisch persen (HIP), oppervlakteafwerking en inspectie. Deze stappen zijn essentieel om de gewenste microstructuur, mechanische eigenschappen en maatnauwkeurigheid te bereiken. |
| Zijn er speciale hanterings- of opslagvereisten voor Alloy G-30 poeder? | Lichtmetalen G-30 poeder kan speciale voorzorgsmaatregelen voor behandeling en opslag vereisen vanwege de unieke eigenschappen en samenstelling. Dit kan maatregelen omvatten om verontreiniging te voorkomen, inerte atmosferen te handhaven en vochtniveaus te controleren. Het wordt aanbevolen om de richtlijnen van de leverancier en de beste industriële praktijken te volgen voor het hanteren en opslaan van Alloy G-30 poeder. |
| Welke industrieën of toepassingen profiteren het meest van het gebruik van Alloy G-30 poeder? | Legering G-30 poeder is bijzonder geschikt voor industrieën en toepassingen die prestaties bij hoge temperaturen, corrosiebestendigheid en maatvastheid vereisen, zoals lucht- en ruimtevaart (turbineonderdelen, verbrandingskamers), energie (ketelbuizen, warmtewisselaars), chemische verwerking (kleppen, pompen, leidingsystemen) en de auto-industrie (onderdelen van turboladers, uitlaatsystemen). De uitzonderlijke eigenschappen maken het een ideale keuze voor deze veeleisende toepassingen. |
| Hoe verhouden de kosten van Alloy G-30 poeder zich tot andere materialen die worden gebruikt in additieve productieprocessen? | Alloy G-30 poeder is over het algemeen duurder dan sommige andere legeringen die gebruikt worden in additieve productieprocessen, voornamelijk vanwege de unieke samenstelling en de gespecialiseerde verwerking die nodig is om het te produceren. De superieure prestatiekenmerken en geschiktheid voor toepassingen bij hoge temperaturen rechtvaardigen echter vaak de hogere kosten voor kritieke onderdelen in industrieën zoals lucht- en ruimtevaart en energie. |
Laatste prijs krijgen
Over Xmetto
product categorie
HETE VERKOOP
NEEM CONTACT MET ONS OP
Nog vragen? Stuur ons nu een bericht! Na ontvangst van uw bericht behandelen wij uw verzoek met een heel team.
