Aluminium AlMgSi poeder
Aluminium AlMgSi poeder is een poeder van een aluminiumlegering met magnesium en silicium als belangrijkste legeringselementen. Het staat bekend om zijn goede sterkte, corrosiebestendigheid en bewerkbaarheid.
Lage MOQ
Zorg voor een lage minimale bestelhoeveelheid om aan verschillende behoeften te voldoen.
OEM & ODM
Bied op maat gemaakte producten en ontwerpdiensten om aan de unieke behoeften van de klant te voldoen.
Voldoende voorraad
Zorg voor een snelle orderverwerking en bied een betrouwbare en efficiënte service.
Klanttevredenheid
Producten van hoge kwaliteit leveren waarbij klanttevredenheid centraal staat.
deel dit product
Inhoudsopgave
Overzicht
Aluminium AlMgSi poeder is een poeder van een aluminiumlegering met magnesium en silicium als belangrijkste legeringselementen. Het staat bekend om zijn goede sterkte, corrosiebestendigheid en bewerkbaarheid.
Enkele belangrijke eigenschappen en kenmerken van aluminium AlMgSi poeder zijn:
Aluminium AlMgSi Poeder Eigenschappen
| Eigendom | Beschrijving |
|---|---|
| Samenstelling | Aluminium met 0,5-1,5% Mg en 0,5-1,3% Si |
| Dikte | 2,66-2,70 g/cc |
| Smeltpunt | Ongeveer 580-650°C |
| Kracht | Hoger dan zuiver Al poeder |
| Corrosieweerstand | Goed door toevoegingen van Mg- en Si-legeringen |
| Geleidbaarheid | Uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid, dicht bij zuiver Al |
| Werkbaarheid | Uitstekende bewerkbaarheid en vervormbaarheid |
AlMgSi aluminiumpoeders vinden een breed scala aan toepassingen dankzij hun uitgebalanceerde set eigenschappen. Ze bieden een hogere sterkte dan zuiver aluminium met behoud van de lage dichtheid, uitstekende corrosiebestendigheid, geleidbaarheid en verwerkbaarheid van het metaal.
Het magnesium en silicium als legeringselementen in AlMgSi poeder geven sterkte via precipitatieharding en vaste oplossing versterkende mechanismen. De samenstelling is op maat gemaakt om optimale eigenschappen te bieden voor specifieke toepassingen in verschillende industrieën.
Aluminium AlMgSi poedersamenstelling
AlMgSi aluminiumlegeringspoeders hebben een typische samenstelling van 0,5-1,5% magnesium en 0,5-1,3% silicium, waarbij aluminium de rest vormt.
Andere legeringselementen kunnen in kleine hoeveelheden aanwezig zijn of opzettelijk worden toegevoegd om bepaalde eigenschappen te verbeteren. Dit kunnen elementen zijn als ijzer, mangaan, chroom enz.
De onderstaande tabel toont het brede samenstellingsbereik:
Typische samenstelling van aluminium AlMgSi poeder
| Element | Gewicht % |
|---|---|
| Aluminium (Al) | Evenwicht |
| Magnesium (Mg) | 0.5 – 1.5% |
| Silicium (Si) | 0.5 – 1.3% |
| Andere elementen | < 1% totaal |
De verhouding tussen magnesium en silicium is uitgebalanceerd om de sterkte te maximaliseren door precipitatieharden, terwijl nadelige verminderingen in vervormbaarheid, breuktaaiheid of corrosiebestendigheid worden vermeden.
Door de individuele en relatieve percentages van de legeringselementen te variëren, ontstaan subvariaties van de AlMgSi-kwaliteit die geoptimaliseerd zijn voor meer specifieke toepassingen. Bijvoorbeeld een AlMg1SiCu poeder dat meer is afgestemd op lassen of een AlMg0,8Si voor spuitgieten onder hoge druk.
Het onder controle houden van onzuiverheden zoals ijzer op lage niveaus is ook cruciaal om de gewenste poedereigenschappen te verkrijgen. Speciale productietechnieken en een strenge selectie van grondstoffen zijn nodig om onzuiverheden onder controle te houden.
Productiemethode voor AlMgSi aluminiumpoeder
AlMgSi aluminiumlegering poeder kan worden vervaardigd met behulp van verschillende technieken:
- Verstuiving: Gesmolten AlMgSi-legering wordt met gas of water uiteengerafeld in fijne druppeltjes die snel stollen tot poeder. Dit levert zeer zuiver poeder op dat geschikt is voor additieve productie of MIM.
- Mechanisch frezen: Kogelmalen van AlMgSi ingots of spanen/draaisels om poeder te produceren door koud lassen en breken. Lagere kosten, maar poederdeeltjes hebben enige verontreiniging.
- Elektrolytisch proces: Anodisch oplossen van AlMgSi-legering om poeder te produceren via elektrolyse. De poeders zijn hoekig en geschikt voor thermisch spuiten.
Elk proces resulteert in poeders met een verschillende deeltjesvorm, grootteverdeling, zuurstof/stikstofopname en productie-economie. De onderstaande tabel vat de vergelijking samen:
Vergelijking van AlMgSi poederproductiemethoden
| Parameter | Verneveling | Mechanisch frezen | Elektrolyse |
|---|---|---|---|
| Deeltjesvorm | Bolvormig | Onregelmatig, hoekig | Hoekig, kristallijn |
| Deeltjesgrootte | 10 – 150 micron | 20 micron + | Tot 100 micron |
| Zuurstofopname | 0.05 – 0.15% | 0.2% + | 0.4% + |
| Stikstof pick-up | 0.005 – 0.015% | 0.05% + | Verwaarloosbaar |
| Kosten | Hoog | Laag | Medium |
Geatomiseerde AlMgSi poeders bieden superieure eigenschappen maar zijn duurder. De geschikte productiemethode wordt gekozen op basis van de toepassingsvereisten en economische aspecten.
Eigenschappen van het poeder van de AlMgSi aluminiumlegering
Enkele van de belangrijkste eigenschappen van aluminium AlMgSi poeder zijn:
Eigenschappen van AlMgSi aluminiumpoeder
| Eigendom | Waarden |
|---|---|
| Dikte | 2,66 - 2,70 g/cc |
| Smeltpunt | Rond 580-650°C |
| Warmtegeleiding | 130-160 W/m.K |
| Elektrische geleiding | 30-35% IACS |
| Uitzettingscoëfficiënt | 21-24 x 10-6/K |
| Elasticiteitsmodulus | 70-80 GPa |
| Poisson-ratio | 0.33 |
| Verlenging | 8-15% |
| Treksterkte | 170-310 MPa |
| Opbrengststerkte | 110-205 MPa |
De waarden voor dichtheid, thermische geleidbaarheid en elektrische geleidbaarheid liggen zeer dicht bij die van zuiver aluminiumpoeder. De sterkte-eigenschappen zijn echter aanzienlijk hoger door het legeringseffect van magnesium en silicium.
Het poeder van de legering heeft ook een uitstekende corrosiebestendigheid in verschillende omgevingen en een goede verwerkbaarheid voor verdere verwerking door extrusie, smeden, walsen enz.
Over het geheel genomen levert AlMgSi poeder een geoptimaliseerde combinatie van gemiddelde sterkte, licht gewicht, vervormbaarheid, thermische geleidbaarheid en corrosiebestendigheid die vereist is in de beoogde toepassingen.
Toepassingen van Aluminium AlMgSi Poeder
De toepassingen van AlMgSi legeringspoeder strekken zich uit over auto-onderdelen, algemene machinebouw, consumentenapparatuur, koellichamen elektronica en snelle productiesectoren.
Enkele belangrijke toepassingsgebieden zijn:
Toepassingen van AlMgSi aluminiumpoeder
| Industrie/sector | Toepassingsvoorbeelden |
|---|---|
| Automobiel | Motorblokken, zuigers, tandwielen, assen, kleppen |
| Lucht- en ruimtevaart | Vliegtuigonderdelen, vliegtuigfittingen |
| Verpakking | Naadloze aluminium bakken |
| Consumentenapparatuur | Behuizingen, afdekkingen |
| Elektronica | Koellichamen, elektrische contacten |
| Additieve productie | 3D-geprinte onderdelen |
Het lichtgewicht, sterke, geleidende en corrosiebestendige poeder wordt gewaardeerd voor hoogwaardige en veeleisende toepassingen.
De belangrijkste drijfveren voor gebruik zijn:
- Zwaardere metalen zoals staal en gietijzer vervangen
- Verbeterde brandstofefficiëntie in transport
- Hoge thermische geleidbaarheid voor warmteafvoer
- Dimensionale stabiliteit bij bedrijfstemperaturen
- Bestand tegen verwering, brandstoffen, oliën en zwakke zuren
AlMgSi poeders voldoen aan deze eisen en bieden een uitstekend fabricage-, verbindings- en verspaningsgedrag.
Het Aluminium AlMgSi Poeder Specificaties
Aluminium AlMgSi poeders zijn verkrijgbaar onder verschillende standaard classificaties of aangepaste specificaties op maat van de behoeften van de gebruiker.
Enkele veelgebruikte standaarden voor samenstelling, testmethoden en conformiteitscriteria zijn:
Standaardspecificaties voor AlMgSi legeringspoeder
| Standaard | Beschrijving |
|---|---|
| ASTM B602 | Chemische samenstellingen en vormen van aluminiumlegeringspoeders |
| ISO 13388 | Poeders van gasgeatomiseerde aluminiumlegeringen voor MIM |
| EN 1706 | Eisen voor gesmeedde AlMgSi-legeringen |
| BS L168 | Chemische samenstelling van Al-legeringen |
| DIN 1725 | Aanduidingssysteem voor Al-gietlegeringen |
In de specificaties staan de toegestane gehaltes voor legerings- en onzuiverheidselementen, de deeltjesgrootteverdeling van het poeder, aspecten zoals de bolmorfologie en het minimale satellietgehalte voor verstoven poeder, de losse bulkdichtheid, de stroomsnelheden enzovoort.
Procedures voor acceptatietests en conformiteitscertificaten zijn ook gedetailleerd beschreven om de poederkwaliteit volgens de geldende normen te garanderen. Klanten kunnen ook hun eigen interne normen hebben die zijn afgestemd op de eindtoepassing.
Aluminium AlMgSi Poederfabrikanten
Enkele van de belangrijkste wereldwijde producenten van AlMgSi aluminiumlegeringspoeders zijn:
Belangrijkste fabrikanten van AlMgSi legering poeder
| Bedrijf | Productiecapaciteit | Gebruikt productieproces |
|---|---|---|
| Hoeganaes Corporation | 30.000 ton per jaar | Verneveling |
| RCIM | 20.000 ton per jaar | Verneveling |
| Luxfer MEL Technologieën | 10.000 ton per jaar | Verneveling |
| Sandvik Visarend | 5.000 ton per jaar | Verneveling |
| Alpoco Ltd. | 3.000 ton per jaar | Mechanisch frezen |
Deze bedrijven bieden AlMgSi poeders aan onder verschillende merknamen en aangepaste specificaties. Fabrikanten zorgen ook voor extra waardetoevoegingen zoals zeefclassificatie, mengen, thermische behandelingen enz. afhankelijk van de toepassingseisen.
Aluminium AlMgSi poeder prijzen
De prijs van AlMgSi aluminiumlegeringspoeder hangt af van factoren zoals:
Determinanten van de prijsbepaling van AlMgSi poeder
| Factor | Beschrijving | Impact op de prijs |
|---|---|---|
| Productie methode | Verstuiving is duurder dan mechanische productie | Verstoven poeder is duurder |
| Zuiverheidsniveaus | Strengere controle op de chemische samenstelling van legeringen en lagere onzuiverheden verhogen de kosten | Hoge zuiverheidsgraden zijn duurder |
| Poeder Vorm/Morfologie | Onregelmatig poeder is goedkoper in vergelijking met bolvormig/gegranuleerd | Kostenverhoging van onregelmatige naar bolvorm |
| Deeltjesgrootteverdeling | Scherpere screening om de distributiekosten te verlagen | Prijzen stijgen voor fijne en kleine fracties |
| Bestelhoeveelheid | Prijzen dalen voor grote hoeveelheden door schaalvoordeel | Eenheidsprijzen dalen aanzienlijk boven 1 ton |
| Extra verwerking | Toegevoegde stappen zoals gloeien, mengen, desintegrator malen etc. verhogen de kosten | Meer verwerking staat gelijk aan hogere prijs |
| Certificering | Het testen van medische en luchtvaartcertificaten brengt extra kosten met zich mee | Gecertificeerde kwaliteiten zijn 20-30% duurder |
Voor vragen over metrische tonweegschalen zijn de geschatte prijsklassen:
Prijsbereiken voor AlMgSi legering poeder levering
| Parameter | Indicatieve prijzen |
|---|---|
| Onregelmatig gemalen poeder | $2-4 per kg |
| Verstoven poeder | $6-10 per kg |
| Speciale kwaliteiten voor AM | $12-15 per kg |
| Zeer zuiver medisch poeder | $25 per kg + |
De prijs is meestal hoger voor fijn poeder dat geschikt is voor additieve productie in vergelijking met poeder voor persen en sinteren.
Voor- en nadelen van aluminium AlMgSi poeder
Enkele voordelen en beperkingen van aluminium AlMgSi poeder zijn:
AlMgSi aluminiumpoeder - voor- en nadelen
| Pluspunten | Nadelen |
|---|---|
| Lichtgewicht, dichtheid slechts ~2,7 g/cc | Lagere hardheid en slijtvastheid dan ijzerlegeringen |
| Uitstekende sterkte-gewichtsverhouding | Gevoelig voor langdurig gebruik bij hoge temperaturen |
| Goede corrosiebestendigheid | Niet geschikt voor zwaar belaste lastdragende toepassingen |
| Hoge thermische en elektrische geleidbaarheid | Oxideproblemen bij poederbehandeling/opslag |
| Uitstekende bewerkbaarheid en polijstbaarheid | Beperkt temperatuurbereik tot ongeveer 300°C |
| Zeer goed vervormbaar tijdens productie - extruderen, walsen enz. | Kostbaarder dan concurrerende staalpoeders |
| Recyclebaar materiaal | Gevaar van stofexplosies vereist behandeling met inert gas |
| Zachter voor bewerkingsgereedschap dan staal | Gevaren van brand en explosies van gesmolten metaal vereisen voorzorgsmaatregelen |
Voor veel toepassingen wegen de voordelen van licht gewicht, goede sterkte, thermische eigenschappen en verwerkbaarheid op tegen de beperkingen, zolang de gebruiksomstandigheden geschikt zijn.
Vergelijking met alternatieve materialen
Hoe verhoudt Aluminium AlMgSi poeder zich tot sommige alternatieve materiaalkeuzes voor metaalpoedertoepassingen?
AlMgSi poeder vergeleken met alternatieve metaalpoeders
| Parameter | AlMgSi poeder | Roestvrij staal | Gereedschapstaal | Titanium |
|---|---|---|---|---|
| Dikte | 2,7 g/cc | 8 g/cc | 8 g/cc | 4,5 g/cc |
| Kracht | Medium | Hoger | Heel hoog | Medium |
| Hardheid | Laag | Hoog | Heel hoog | Medium |
| Corrosieweerstand | Uitstekend | Uitstekend | Gematigd | Uitstekend |
| Warmtegeleiding | Uitstekend | Arm | Gematigd | Laag |
| Elektrische geleiding | Uitstekend | Arm | Arm | Laag |
| Kosten | Laag | Hoog | Heel hoog | Heel hoog |
Voor de meeste toepassingen biedt AlMgSi de beste balans tussen eigenschappen en economische haalbaarheid. Het is de ideale combinatie van dichtheid, sterkte, geleidbaarheid en fabricagegemak.
Ondanks hun hogere dichtheid hebben staal en titanium hun nichetoepassingen voor hoge prestaties waarbij sterkte en temperatuurvermogen belangrijker zijn. Specialistische kwaliteiten brengen dan ook de kostenvergelijking in het spel.
Veelgestelde vragen
Veelgestelde vragen over AlMgSi aluminiumlegering poeder
V: Wat is de chemische samenstelling van AlMgSi poeder?
A: De typische samenstelling in gewicht is 0,5-1,5% magnesium, 0,5-1,3% silicium met aluminium als rest. Toevoegingen van magnesium en silicium zorgen voor een aanzienlijke versterking.
V: Wat is de dichtheid van poeder van een AlMgSi-legering?
A: De dichtheidswaarden variëren van 2,66 g/cc tot 2,70 g/cc, waardoor dit een lichtgewicht constructiemateriaal is.
V: Wat zijn de belangrijkste kenmerken en voordelen van AlMgSi poeder?
A: Het biedt een uitstekende combinatie van gemiddelde sterkte, laag gewicht, goede corrosiebestendigheid, hoge thermische en elektrische geleidbaarheid, uitstekende bewerkbaarheid, lasbaarheid, recycleerbaarheid en redelijke kosten.
V: Wat zijn de typische toepassingen van AlMgSi-legeringspoeder?
A: De belangrijkste toepassingsgebieden zijn auto-onderdelen zoals motorblokken, zuigers en onderdelen van vliegtuigrompen vanwege de hoge sterkte-gewichtsverhouding. Ook gebruikt in de algemene machinebouw, consumentenapparatuur en koellichamen die warmte moeten afvoeren.
V: Welke productiemethoden kunnen AlMgSi-poeder produceren?
A: De belangrijkste methoden zijn gas- of waterverstuiving, mechanisch malen en elektrolytisch proces. Elk levert poeder op met verschillende deeltjeskenmerken, geschikt voor poederpersen of AM.
V: Wat beïnvloedt de prijs van AlMgSi aluminiumlegeringspoeder?
A: De prijs is afhankelijk van de zuiverheid van de productiemethode, de grootte/vorm van het poeder, de bestelde hoeveelheid, aanvullende verwerking en vereiste industriecertificaten. De kosten stijgen van gemalen < geatomiseerd < speciale soorten.
V: Is aluminium AlMgSi geschikt voor toepassingen bij hoge temperaturen?
A: Nee, het poeder van de AlMgSi-legering heeft een maximale bedrijfstemperatuur van ongeveer 300°C. Hiervoor zijn hittebestendige legeringen nodig die buiten dit bereik vallen. Wel een uitstekend warmtegeleidingsvermogen.
Laatste prijs krijgen
Over Xmetto
product categorie
HETE VERKOOP
NEEM CONTACT MET ONS OP
Nog vragen? Stuur ons nu een bericht! Na ontvangst van uw bericht behandelen wij uw verzoek met een heel team.
