CoCrMo-poeder
CoCrMo is een kobalt-chroom-molybdeenlegeringspoeder dat veel wordt gebruikt in de metaaladditieve productie voor biomedische, tandheelkundige, ruimtevaart- en industriële toepassingen die slijtvastheid en biocompatibiliteit vereisen.
Lage MOQ
Zorg voor een lage minimale bestelhoeveelheid om aan verschillende behoeften te voldoen.
OEM & ODM
Bied op maat gemaakte producten en ontwerpdiensten om aan de unieke behoeften van de klant te voldoen.
Voldoende voorraad
Zorg voor een snelle orderverwerking en bied een betrouwbare en efficiënte service.
Klanttevredenheid
Producten van hoge kwaliteit leveren waarbij klanttevredenheid centraal staat.
deel dit product
Inhoudsopgave
Overzicht van CoCrMo-poeder
CoCrMo is een kobalt-chroom-molybdeenlegeringspoeder dat veel wordt gebruikt in de metaaladditieve productie voor biomedische, tandheelkundige, ruimtevaart- en industriële toepassingen die slijtvastheid en biocompatibiliteit vereisen.
Dit artikel biedt een gedetailleerde gids over de samenstelling van CoCrMo-poederbedekking, eigenschappen, AM-procesparameters, toepassingen, specificaties, leveranciers, verwerking, inspectie, vergelijkingen, voor- en nadelen en veelgestelde vragen. De belangrijkste informatie wordt gepresenteerd in overzichtelijke tabellen.
Samenstelling van CoCrMo-poeder
De samenstelling van CoCrMo-legeringspoeder is:
| Element | Gewicht % | Doel |
|---|---|---|
| Kobalt | 58-69 | Matrixelement, biocompatibiliteit |
| Chroom | 26-30 | Corrosiebestendigheid, slijtvastheid |
| Molybdeen | 5-7 | Sterkte, slijtvastheid |
| Koolstof | 0.05-0.35 | Carbidevormer |
| Silicium | Maximaal 1 | Deoxidatiemiddel |
| Mangaan | Maximaal 1 | Deoxidatiemiddel |
| Ijzer | Maximaal 0,75 | Verontreinigingslimiet |
Het hoge kobaltgehalte zorgt voor biocompatibiliteit, terwijl chroom en molybdeen sterkte en slijtvastheid verlenen.
Eigenschappen van CoCrMo-poeder
De belangrijkste eigenschappen van CoCrMo-poeder zijn onder meer:
| Eigendom | Beschrijving |
|---|---|
| Biocompatibiliteit | Uitstekende compatibiliteit met menselijke lichaamsweefsels |
| Slijtvastheid | Hoge slijtvastheid en slijtvastheid |
| Corrosieweerstand | Bestand tegen lichaamsvloeistoffen en vele chemicaliën |
| Kracht | Treksterkte tot 1310 MPa bij verharding |
| Hardheid | Tot 54 HRC wanneer de leeftijd verhardt |
| Vermoeidheid sterkte | Geschikt voor cyclisch dynamische belasting |
De eigenschappen maken gebruik voor dragende implantaten en apparaten mogelijk.
AM-procesparameters voor CoCrMo-poeder
Typische parameters voor het printen van CoCrMo-poeder zijn onder meer:
| Parameter | Typische waarde | Doel |
|---|---|---|
| Laag hoogte | 20-50 µm | Resolutie versus bouwsnelheid |
| Laserkracht | 150-400 W | Smelttoestand zonder verdamping |
| Scansnelheid | 400-1200 mm/s | Dichtheid versus productiesnelheid |
| Hatch-afstand | 80-120 µm | Mechanische eigenschappen |
| Ondersteunt | Boom of rooster | Overhangen, interne kanalen |
| Heet isostatisch persen | 1220°C, 100 MPa, 3 uur | Elimineer porositeit |
Parameters afgestemd op dichtheid, microstructuur, bouwsnelheid en nabewerkingsvereisten.
Toepassingen van 3D-geprinte CoCrMo-onderdelen
AM CoCrMo-componenten worden gebruikt in:
| Industrie | Toepassingen |
|---|---|
| Medisch | Knie-/heupimplantaten, tandkronen, chirurgisch gereedschap |
| Lucht- en ruimtevaart | Turbinebladen, motoronderdelen |
| Automobiel | Klepzittingen, turbowielen |
| Industrieel | Slijtvast gereedschap, flenzen, afdichtingen |
| Olie en gas | Ventielonderdelen, pompen |
Voordelen ten opzichte van beproefd CoCrMo zijn onder meer complexe geometrieën, op maat gemaakte implantaten, lagere kosten en doorlooptijden.
Specificaties van CoCrMo-poeder voor AM
CoCrMo-poeder moet aan strikte specificaties voldoen:
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Bereik deeltjesgrootte | 15-45 μm typisch |
| Deeltjesvorm | Sferische morfologie |
| Schijnbare dichtheid | > 4 g/cc |
| Tik op dichtheid | > 6 g/cc |
| Debiet van de hal | > 23 sec voor 50 g |
| Puurheid | >99,9% |
| Zuurstofgehalte | <1000 ppm |
Aangepaste maatverdelingen en gecontroleerde vochtniveaus beschikbaar.
Leveranciers van CoCrMo-poeder
Gerenommeerde leveranciers van CoCrMo-poeder zijn onder meer:
| Leverancier | Plaats |
|---|---|
| Timmerman additief | VS |
| Sandvik Visarend | Groot-Brittannië |
| Erasteel | Zweden |
| AP&C | Canada |
| LPW-technologie | Groot-Brittannië |
| Arcam AB | Zweden |
Prijzen variëren van $50/kg tot $120/kg op basis van kwaliteitsoverwegingen en ordervolume.
Hantering en opslag van CoCrMo-poeder
Omdat het een reactief materiaal is, is zorgvuldig omgaan met CoCrMo-poeder essentieel:
- Bewaar gesloten containers verwijderd van vocht, zuren en ontstekingsbronnen
- Voorkom blootstelling aan lucht en gebruik inert gaskussens
- Aardapparatuur om statische ladingen af te voeren
- Voorkom stofophoping en gebruik stofafzuiging
- Lokale afzuigventilatie aanbevolen
- Volg de voorzorgsmaatregelen op het veiligheidsinformatieblad
De juiste technieken zorgen voor een optimale poederconditie.
Inspectie en testen van CoCrMo-poeder
Kwaliteitstestmethoden omvatten:
| Methode | Parameters getest |
|---|---|
| Zeefanalyse | Deeltjesgrootteverdeling |
| SEM-beeldvorming | Deeltjesmorfologie |
| EDX | Chemie en samenstelling |
| XRD | Fasen aanwezig |
| Pyknometrie | Dikte |
| Debiet van de hal | Poeder vloeibaarheid |
Testen volgens ASTM-normen verifieert de poederkwaliteit en batchconsistentie.
CoCrMo vergelijken met alternatieve legeringspoeders
CoCrMo is in vergelijking met andere legeringen als volgt:
| Legering | Biocompatibiliteit | Kracht | Kosten | Bedrukbaarheid |
|---|---|---|---|---|
| CoCrMo | Uitstekend | Medium | Medium | Goed |
| Titaan Ti64 | Goed | Laag | Hoog | Eerlijk |
| Roestvrij staal 316L | Goed | Medium | Medium | Uitstekend |
| Inconel 718 | Arm | Hoog | Hoog | Goed |
CoCrMo biedt voor veel toepassingen de beste combinatie van biocompatibiliteit, sterkte en bedrukbaarheid.
Voor- en nadelen van CoCrMo-poeder voor AM
| Pluspunten | Nadelen |
|---|---|
| Uitstekende biocompatibiliteit en corrosieweerstand | Beperkt vermogen bij hoge temperaturen |
| Zeer goede slijtvastheid en slijtvastheid | Gevoelig voor porositeit tijdens het printen |
| Gemakkelijk 3D-printbaar en lasbaar | Vereist behandeling met gecontroleerde atmosfeer |
| Kostenvoordeel ten opzichte van titaniumlegeringen | Vaak is nabewerking nodig |
| Kan overeenkomen met de eigenschappen van gesmeed materiaal | Lagere breuktaaiheid dan roestvrij staal |
CoCrMo maakt functionele metalen implantaten en componenten mogelijk, zij het met gecontroleerde verwerkingsvereisten.
Veelgestelde vragen over CoCrMo-poeder
Vraag: Welk deeltjesgroottebereik werkt het beste voor het 3D-printen van CoCrMo-legeringen?
A: Een typisch bereik is 15-45 micron. Het biedt een goede poedervloeibaarheid in combinatie met een hoge resolutie en dichtheid.
Vraag: Welke nabewerkingsmethoden worden gebruikt op CoCrMo AM-onderdelen?
A: Heet isostatisch persen, warmtebehandeling, oppervlaktebewerking en polijsten zijn veelgebruikte nabewerkingen om volledige dichtheid en oppervlakteafwerking te bereiken.
Vraag: Welke 3D-printprocessen voor metaal zijn compatibel met CoCrMo-legering?
A: Selectief lasersmelten (SLM), direct metaallasersinteren (DMLS) en elektronenbundelsmelten (EBM) kunnen allemaal CoCrMo-poeder verwerken.
Vraag: Welke industrieën gebruiken additief vervaardigde CoCrMo-componenten?
A: De medische, tandheelkundige, ruimtevaart-, automobiel-, olie- en gas- en industriële sectoren profiteren van 3D-geprinte CoCrMo-onderdelen.
Vraag: Heeft CoCrMo ondersteunende structuren nodig tijdens het 3D-printen?
A: Ja, er zijn steunen nodig op uitsteeksels en interne kanalen om vervorming te voorkomen en gemakkelijke verwijdering na het printen mogelijk te maken.
Vraag: Welke defecten kunnen optreden bij het printen van CoCrMo-poeder?
A: Mogelijke defecten zijn porositeit, barsten, vervorming, onvolledige versmelting en oppervlakteruwheid. De meeste kunnen worden voorkomen met geoptimaliseerde parameters.
Vraag: Welk type biocompatibiliteitstests worden er uitgevoerd op CoCrMo-legeringen?
A: Cytotoxiciteit, sensibilisatie, irritatie, systemische toxiciteit, genotoxiciteit en implantatietests worden uitgevoerd volgens normen zoals ISO 10993.
Vraag: Hoe zijn de eigenschappen van geprint CoCrMo vergeleken met gegoten legering?
A: AM CoCrMo-componenten kunnen, indien geoptimaliseerd, mechanische eigenschappen bereiken die vergelijkbaar zijn met of beter zijn dan gegoten en gegloeide tegenhangers.
Vraag: Wat zijn de belangrijkste verschillen tussen CoCr F75- en SP2-legeringen?
A: F75 heeft een hoger koolstofgehalte voor een betere bewerkbaarheid, terwijl SP2 een lager koolstofgehalte plus niobium heeft voor een beter smeltgedrag van deeltjes tijdens het printen.
Vraag: Welke dichtheid kan worden verwacht met 3D-geprinte CoCrMo-componenten?
A: Een dichtheid boven 99% is haalbaar voor CoCrMo met ideale parameters die zijn afgestemd op de legering en overeenkomen met de eigenschappen van het gesmeed materiaal.
Laatste prijs krijgen
Over Xmetto
product categorie
HETE VERKOOP
NEEM CONTACT MET ONS OP
Nog vragen? Stuur ons nu een bericht! Na ontvangst van uw bericht behandelen wij uw verzoek met een heel team.
