Molybdeen Poeder

Overzicht van molybdeenpoeder

Molybdeen is een zilverwit vuurvast overgangsmetaal met een zeer hoog smeltpunt, uitstekende corrosieweerstand en goede thermische/elektrische geleidbaarheid. In poedervorm vertoont het een hoge sterkte bij hoge temperaturen en stabiliteit in zware omstandigheden.

De belangrijkste eigenschappen van molybdeenpoeder zijn onder meer:

• Hoge temperatuursterkte en kruipweerstand
• Uitstekende corrosieweerstand
• Goede thermische en elektrische geleidbaarheid
• Lage thermische uitzettingscoëfficiënt
• Hoge hardheid en slijtvastheid
• Goede smering in sulfide-atmosferen
• Verkrijgbaar in verschillende deeltjesgrootteverdelingen

Molybdeenpoeder wordt gebruikt waar de hittebestendigheid, corrosieweerstand, geleidbaarheid en gladheid kunnen worden benut. Belangrijke toepassingen zijn onder meer legering, elektronica, coatings, lassen en de fabricage van speciale metalen.

Samenstelling van molybdeenpoeder

Molybdeenpoeder heeft de volgende typische samenstelling:

Hoge zuiverheidsgraden bevatten meer dan 99% molybdeen met lage onzuiverheidsniveaus. Commerciële poeders hebben hogere toegestane onzuiverheden.

Eigenschappen van molybdeenpoeder

Molybdeenpoeder vertoont de volgende eigenschappen:

Molybdeen biedt een zeer hoog smeltpunt, sterkte bij hoge temperaturen, goede thermische/elektrische geleidbaarheid en lage thermische uitzetting.

Productiemethoden voor molybdeenpoeder

Molybdeenpoeder kan worden geproduceerd met methoden als:

• Waterstofreductie – Molybdeentrioxide gereduceerd met waterstofgas om molybdeenpoeder te produceren.
• Thermische ontleding – Het verwarmen van molybdeenverbindingen zoals ammoniummolybdaat om molybdeenoxide te vormen, gevolgd door waterstofreductie.
• Elektrolytische productie – Waterige elektrowinning uit zure molybdaatoplossingen produceert molybdeenpoederafzetting.
• Calciothermische reductie – Reductie van molybdeentrioxide met behulp van calcium.

Waterstofreductie is een veelgebruikte industriële methode. De poedermorfologie, grootte en zuiverheid kunnen worden gecontroleerd.

Toepassingen van molybdeenpoeder

Molybdeenpoeder heeft de volgende belangrijke toepassingen:

• Legerende toevoeging – Toegevoegd aan roestvrij staal, nikkellegeringen en gereedschapsstaal om de eigenschappen te verbeteren.
• Metaalcoatings en spuiten – Bij thermische spuitcoatings en galvaniseringsprocessen wordt molybdeen gebruikt voor slijtvastheid/corrosiebestendigheid.
• Elektronica en contacten – Gebruikt in schakelingen, vacuümbuizen, kathodestraalbuizen en elektrische contacten.
• Lassen – Als vulmateriaal voor het lassen van roestvrij, hoog-nikkel- en vuurvaste metalen.
• Smeermiddelen – Toegevoegd aan vetten en oliën om te zorgen voor smering in sulfideomgevingen met hoge temperaturen.
• Pyrotechniek – Gecombineerd met andere poeders voor pyrotechnische vertragingscomposities die gecontroleerde brandsnelheden vereisen.

Specificaties van molybdeenpoeder

Molybdeenpoeder is verkrijgbaar onder verschillende specificaties:

• Zuiverheidsgraden – Van commerciële zuiverheid tot 99.999% ultrahoge zuiverheidsgraden.
• Deeltjesgroottes – Variërend van 1 micron tot 150 micron voor verschillende toepassingen.
• Morfologie – Er zijn onregelmatige, bolvormige en nodulaire poedervormen beschikbaar.
• Oppervlakte – Poederkwaliteiten met een laag tot hoog oppervlak.
• Zuurstofgehalte – Zeer zuivere, zuurstofarme poeders voor speciale toepassingen.

Wereldwijde leveranciers van molybdeenpoeder

Enkele van de belangrijkste mondiale leveranciers van molybdeenpoeder zijn:

• HC Starck (Duitsland)
• Molymet (VS)
• JDC Molybdeen (China)
• Exploitant Molybdeen (China)
• Plansee (Oostenrijk)
• Wolfraam uit het middenwesten (VS)

Deze bedrijven produceren molybdeenpoederkwaliteiten met behulp van verschillende methoden op commerciële tot ultrahoge zuiverheidsniveaus.

Prijzen van molybdeenpoeder

De prijzen van molybdeenpoeder zijn afhankelijk van factoren zoals:

• Zuiverheidsgraad – Van $5/kg voor commerciële zuiverheid tot meer dan $500/kg voor ultrahoge zuiverheidsgraden.
• Deeltjesgrootte – Poeders op nanoschaal en submicron zijn duurder.
• Morfologie – Bolvormige poeders hebben een hogere premie dan onregelmatige kwaliteiten.
• Hoeveelheid – Prijzen verlagen voor bulkhoeveelheden vanwege schaalvoordeel.
• Fabrikant – Grote mondiale leveranciers bieden concurrerende prijzen.
• Geografie – Prijzen variëren in verschillende wereldregio’s.

Opslag en hantering van molybdeenpoeder

Molybdeenpoeder vereist gecontroleerde opslag en hantering:

• Voorkom blootstelling aan lucht en vocht om oxidatie te minimaliseren.
• Vermijd stofophoping en ontstekingsgevaar door fijne poeders.
• Gebruik geschikte ventilatie en ademhalingsbescherming tijdens het hanteren.
• Volg de voorzorgsmaatregelen op het veiligheidsinformatieblad van de leverancier.
• Bewaar verzegelde containers op een koele, droge plaats, uit de buurt van incompatibele stoffen.

Bij het hanteren van molybdeenpoeder moeten een goede aarding, een deken met inert gas en PPE worden gebruikt.

Inspectie en testen van molybdeenpoeder

Typische inspecties en tests uitgevoerd op molybdeenpoeder:

• Chemische analyse – ICP- en XRF-technieken die worden gebruikt om te verifiëren dat de compositie aan de specificaties voldoet.
• Deeltjesgrootte – Laserdiffractieanalyse volgens ASTM B822-standaard.
• Morfologie – SEM-beeldvorming gebruikt om de vorm en het oppervlak van de deeltjes te bepalen.
• Specifiek oppervlak – Gebruikte BET-gasabsorptiemethode.
• Onzuiverheidstesten – ICP-MS gebruikt om niveaus van zuurstof, ijzer, koper, wolfraam en andere onzuiverheden te kwantificeren.
• Poederstroom – Getest volgens de ASTM B213-norm met behulp van Hall-flowmeter.

Vergelijking van molybdeen- en wolfraampoeders

Molybdeen- en wolfraampoeders zijn twee vuurvaste metaalpoeders vergeleken:

Molybdeen heeft een lagere dichtheid, smeltpunt en lagere kosten, maar biedt een vergelijkbare hoge sterkte en geleidbaarheid als wolfraam.

Veelgestelde vragen over molybdeenpoeder

Vraag: Hoe wordt molybdeenpoeder geproduceerd?

A: Gebruikelijke industriële productiemethoden voor molybdeenpoeder omvatten waterstofreductie van molybdeentrioxide en thermische ontleding van molybdaten gevolgd door reductie.

Vraag: Waar wordt molybdeenpoeder voor gebruikt?

A: Belangrijke toepassingen van molybdeenpoeder zijn onder meer legering, thermische spuitcoatings, elektronica, lassen, smeermiddelen, pyrotechniek en als puur metaal.

Vraag: Welke poedergrootte wordt gebruikt voor thermische spuitcoatings?

A: Voor de meeste thermische spuitprocessen wordt molybdeenpoeder doorgaans gebruikt in de groottebereiken van 45-150 micron. Fijner poeder kan een uitdaging zijn om volledig te smelten.

Vraag: Is molybdeenpoeder brandbaar of explosief?

A: Ja, net als andere fijnverdeelde metalen kan molybdeenpoeder mogelijk brandbaar of explosief zijn. Voor een veilige hantering en opslag zijn de juiste voorzorgsmaatregelen nodig.

Vraag: Waar kan ik molybdeenpoeder met hoge zuiverheid kopen?

A: Molybdeenpoeder met ultrahoge zuiverheid (99.999%) kan worden gekocht bij grote leveranciers, waaronder HC Starck, Molymet, Plansee en JDC Molybdeen.