Gereedschapsstaal D2 poeder

Tool Steel D2 powder is an exceptionally versatile and resilient alloy widely used in industrial, manufacturing, and engineering applications requiring high hardness, abrasion resistance, toughness, and long-lasting sharp edges at elevated temperatures.This advanced powder metallurgy material offers exceptional wear resistance combined with good dimensional stability during heat treatment and tempering processes. Tool Steel D2 Powder demonstrates superior hot hardness, heat checking resistance, and red hardness making it the top choice for dies, punches, industrial knives, gauges, bushings, bearings, nozzles and other components exposed to demanding environments.

Overzicht van gereedschapsstaal D2 poeder

Gereedschapsstaal D2 staat bekend als koudwerkgereedschapsstaal vanwege de kenmerkende combinatie van sterkte, hardheid, slijtvastheid en taaiheid na de juiste warmtebehandeling. Hier volgt een kort overzicht van de samenstelling, belangrijkste eigenschappen en typische toepassingen van de legering:

Type	Laag gelegeerd chroom-molybdeen-vanadium gereedschapsstaal
Samenstelling	1,5% Koolstof, 0,3% Mangaan, 0,3% Silicium, 12% Chroom, 0,9% Vanadium, 1% Molybdeen
Eigenschappen	Uitzonderlijke slijtvastheid, hoge hardheid en toch goede slagvastheid na een geschikte warmtebehandeling, uitstekende maatvastheid tijdens het temperen.
Kenmerken	Hoge warme hardheid, superieure warme vloeigrens, uitstekende weerstand tegen thermische vermoeidheid, goede bewerkbaarheid in gegloeide toestand
typische applicaties	Ponsen en matrijzen, schaarmessen, industriële messen, kalibers, frezen, pelletiseergereedschappen, snijmachines, koudkopmatrijzen, bussen, lagers

With chromium, molybdenum and vanadium enhancing hardness, wear resistance and toughness through the formation of hard carbides, Tool Steel D2 Powder is capable of withstanding significant stress.Surpassing conventional and high speed steels in terms of dimensional stability at elevated temperatures combined with exceptional hot hardness, Tool Steel D2 Powder is the ultimate choice for tooling, dies, molds and components working under demanding conditions.

Chemische samenstelling van gereedschapsstaal D2 poeder

Tool steel D2 powder derives its distinctive set of properties from its chemical composition containing key alloying elements. The presence of copper, nickel, molybdenum, tungsten, chromium, vanadium and other elements confers significant improvements in hardness, strength, hot hardness as well as toughness over plain carbon steels and lower alloy steels.Here is a look at the chemical composition of this high performance tool steel powder:

Element	Samenstelling Percentage %
Koolstof (C)	1.5%
Mangaan (Mn)	0.3%
Silicium (Si)	0.3%
Chroom (Cr)	12%
Molybdeen (Mo)	1%
Vanadium (V)	0.9%

Het gemiddelde koolstofgehalte in combinatie met sterk carbidevormende legeringselementen van chroom, molybdeen en vanadium leiden tot een uitzonderlijke balans van hardheid, sterkte en breukbestendigheid na een geschikte warmtebehandeling, wat resulteert in fijne, goed verdeelde carbiden in de microstructuur.

Mechanische eigenschappen van D2 gereedschapsstaal poeder

De kenmerkende chemische samenstelling van de legering in combinatie met geavanceerde poedermetallurgische verwerking verleent uitzonderlijk goede mechanische eigenschappen aan gereedschapsstaal D2 poeder. Superieure hardheid, sterkte, slijtvastheid en thermische eigenschappen kenmerken dit hoogwaardige materiaal.

Eigendom	Waarde
Hardheid	60-62 HRC na geschikte warmtebehandeling
Treksterkte	1810 N/mm2 (bij benadering)
Opbrengststerkte	1690 N/mm2 (bij benadering)
Vermindering in oppervlakte	50% (circa)
Druksterkte	2760 N/mm2

Het gemiddelde koolstofgehalte in combinatie met carbidevormers resulteert in sterke primaire carbiden die een uitzonderlijke slijtvastheid met een hoge warme hardheid geven. Het precieze gehalte aan legeringen, de productie en de warmtebehandeling zorgen ervoor dat het poeder van gereedschapsstaal voldoet aan strenge kwaliteitseisen voor kritieke toepassingen.

Warmtebehandelingsspecificaties voor gereedschapsstaal D2 poeder

Om optimale eigenschappen te bereiken, ondergaat gereedschapsstaal D2 poeder een reeks warmtebehandelingsprocessen om belangrijke eigenschappen te ontwikkelen die cruciaal zijn voor prestaties onder veeleisende omstandigheden - hoge hardheid, maar toch slagvastheid en maatvastheid tijdens het ontlaten.

Proces	Specificatie
Gloeien	Gelijkmatig verhitten tot 1450-1470°F (788-798°C), egaliseren. Koel langzaam af in een oven met 30-40°F (17-22°C) per uur tot 1100°F (593°C) en laat dan afkoelen aan de lucht. De verkregen Brinell-hardheid is ongeveer 217 HB.
Verharding	Gelijkmatig voorverwarmen tot 1525-1550°F (829-843°C). Hard door snelle verwarming tot 1010-1038° C (1850-1900°F). Egaliseer en doof af in zout, olie of lucht.
Temperen	3 temperaturen bij 538°C (1000°F) resulteert in een hardheidsbereik van 60-62 HRC

Een effectieve warmtebehandeling is cruciaal voor het ontwikkelen van de gewenste microstructuur met een evenwichtige verdeling van carbiden om de piekhardheid te bereiken, samen met voldoende slagvastheid en breuktaaiheid.

Microstructurele kenmerken

Gereedschapsstaal D2-poeder ontleent zijn kenmerkende eigenschappen aan de microstructurele eigenschappen die worden bereikt door chemische samenstelling, verwerking en warmtebehandeling.

Functie	Kenmerken
Primaire carbiden	Fijne dispersie van chroomrijk M7C3 carbiden & molybdeenrijk M2C-carbiden
Secundaire carbiden	Fijne dispersie van vanadiumrijke V-carbiden gevormd tijdens ontlaten
Martensitische matrix	Hoge dislocatiedichtheid getemperd martensiet biedt goede combinatie van hardheid en taaiheid

Typische toepassingen van gereedschapsstaal D2 poeder

Met zijn kenmerkende combinatie van hardheid, sterkte, slijtvastheid, maatvastheid bij hoge temperaturen en weerstand tegen thermische vermoeidheid wordt gereedschapsstaal D2 poeder gebruikt voor de volgende typische toepassingen in verschillende industriële sectoren:

Categorie	typische applicaties
Metaalvorming	Matrijzen voor koude koppen, matrijzen voor koude extrusie, ponsen en matrijzen
Metaal snijden	Snijmachines, schaarmessen, industriële messen
Metaalproductie	Trekmatrijzen, stempelmatrijzen, reliëfmatrijzen, kalibers, bussen
Kunststoffen & rubber	Pelletiseergereedschap, extrusiegereedschap
Machines & uitrusting	Lagers, sproeiers, slijtage- en slagvaste onderdelen

Met een warme hardheid die meer dan 56°C hoger ligt dan die van snelstaal, behoudt Tool Steel D2 Powder zijn hardheid, sterkte en scherpe precisieranden, zelfs wanneer het wordt blootgesteld aan hoge temperaturen, waardoor het onmisbaar is in industriële en engineeringsectoren.

Gereedschapsstaal D2 poeder versus alternatieven

Hoe verhoudt gereedschapsstaal D2 poeder zich tot andere alternatieven voor gereedschapsstaal die worden gebruikt voor snijden, vormen, stampen en slijtvaste toepassingen? Hier is een vergelijking van de belangrijkste parameters:

	D2 gereedschapsstaal poeder	D3 gereedschapsstaal	H13 Gereedschapsstaal
Hardheid	60-62 HRC	60-63 HRC	52-55 HRC
Taaiheid	Goed	Goed	Beter
Temperatuursbestendigheid	Erg goed	Goed	Uitstekend
Slijtvastheid	Uitstekend	Erg goed	Goed
Bewerkbaarheid	Gematigd	Gematigd	Eerlijk
Prijs	$$$	$$$	$$

Met zijn warme hardheid die die van D3 met meer dan 100°F (56°C) overtreft, samen met een superieure slijtvastheid, overtreft Tool Steel D2 Powder duidelijk andere alternatieven voor koudwerkgereedschapsstaal voor kritieke toepassingen die dimensionale precisie vereisen onder extreme omstandigheden.

Hoe kies je de juiste D2 poedercoating voor gereedschapsstaal?

Gereedschapsstaal D2 poeder is verkrijgbaar in verschillende specificaties, afmetingen en formaten op basis van productiemethode, deeltjeskenmerken, zuiverheidsniveaus en zeven - waardoor selectie mogelijk is voor specifieke toepassingen en verwerkingsbehoeften:

Parameter	Opties
Productie methode	Watergeatomiseerd, gasgeatomiseerd, plasma geroteerd elektrodeproces (PREP)
Deeltjesvorm	Bolvormig, onregelmatig
Deeltjesgrootteverdeling	Enkele maat, gemengd
Puurheid	Standaard zuiverheid, hoge zuiverheid
Formaten	Los poeder, gesinterde voorvormen, warm isostatisch geperste staven, spuitgegoten metalen onderdelen

Critical considerations for powder grade selection include manufacturing process compatibility, ability to achieve high final density, complexity of part geometry, extent of secondary machining operations, cost targets, production rate needs among other factors.Suppliers have application engineers who can recommend the optimal Tool Steel D2 powder grade for targeted production processes and performance requirements.

Waar kan ik gereedschapsstaal D2 poeder kopen?

Als een speciaal poeder op maat gemaakt voor geavanceerde metaalproductieprocessen voor kritische toepassingen, zijn betrouwbare bronnen cruciaal bij het kopen van Gereedschapsstaal D2 poeder.

Leverancier	Opties	Gemiddelde prijs
Böhler Edelstahl GmbH	Waterverstuiving, gasverstuiving, gemengde poeders	$$$
Timmerman additief	Gasverneveld poeder	$$$
Höganäs AB	Waterverstuiving, gasverstuiving, gemengde poeders	$$$
Sandvik Visarend	Gasverneveld poeder	$$$

Here are a few recommended leading global suppliers offering a broad range of powder specifications:When sourcing Tool Steel D2 Powder, buyers must ensure stringent quality checks on composition, particle characteristics, purity levels, packaging, batch testing documentation and supplier qualifications & capabilities. Post-sales technical services related to print reviews, application consulting and troubleshooting also add value.

Veelgestelde vragen

Hier vind je antwoorden op een aantal veelgestelde vragen over dit hoogwaardige poeder van gereedschapsstaal:

Vraag	Antwoord
Wat maakt gereedschapsstaal D2 Poeder beter dan snelstaal?	Hogere hardheid van meer dan 60 HRC, superieure warme hardheid en slijtvastheid, uitzonderlijke maatvastheid tijdens het temperen
Welke warmtebehandeling wordt gebruikt voor D2-gereedschapsstaalpoeder?	Gloeien gevolgd door harden en ontlaten met minimaal 3 toestanden om het vereiste evenwicht tussen hardheid en taaiheid te bereiken
Is gereedschapsstaal D2 Poeder duur?	Kostbaarder dan koudwerkstaal van lagere legeringen dankzij prestatievoordelen
Welke processen kunnen Tool Steel D2 poeder gebruiken?	Voornamelijk poedermetallurgietechnieken - metaalspuitgieten, heet isostatisch persen, additieve productie

Met zijn uitstekende slijtvastheid, hardheid en thermische eigenschappen in combinatie met maatprecisie levert gereedschapsstaal D2 poeder een superieure levensduur en prestaties, waardoor het de eerste keuze is voor kritieke onderdelen en gereedschappen. ken meer 3D-printprocessen