3D-печать Методы печати металлическими порошками
Раскрытие возможностей: Откройте для себя разнообразные области применения Metal3DP в промышленности
3D-печать металлических деталей предполагает выборочное послойное соединение мелкодисперсных металлических порошков на основе цифровой модели. Существует несколько технологий печати, используемых для наплавления металлических порошков:
Селективное лазерное плавление (SLM) С помощью мощного лазера происходит выборочное расплавление и сплавление частиц металлического порошка. В результате получаются практически полностью плотные детали с высокой точностью и сложными деталями. SLM идеально подходит для реактивных металлов, таких как титан и никелевые сплавы.
Электронно-лучевое плавление (ЭЛП) Для расплавления последовательных слоев металлического порошка используется электронный луч в вакууме. EBM позволяет печатать большие сложные титановые конструкции для аэрокосмических применений.
Горячее изостатическое прессование (HIP) - Это метод постобработки, при котором высокая температура и изостатическое давление газа применяются для сжатия и уплотнения металлических деталей, напечатанных методом 3D-печати. HIP позволяет улучшить механические свойства и целостность материала. Он широко используется для критически важных аэрокосмических компонентов.
Литье металлов под давлением (MIM) - Мелкий металлический порошок соединяют со связующим материалом и литьем под давлением получают зеленые детали сложной сетчатой формы. Затем связующий материал удаляется, металлические детали спекаются и уплотняются. MIM позволяет экономически эффективно производить большие объемы небольших сложных металлических деталей с хорошей повторяемостью.
При прямом лазерном спекании металлов (DMLS) лазер используется для частичного расплавления металлического порошка в твердую массу. DMLS обеспечивает скорость и более низкую стоимость для некоторых применений. Для получения полной плотности может потребоваться постобработка.
При струйной обработке MetalBinder жидкое связующее вещество наносится на слой металлического порошка для скрепления частиц. Полученные детали затем спекаются в печи. Эта технология позволяет осуществлять крупносерийное производство.
Среди основных областей применения металлической 3D-печати - легкие авиационные компоненты, имплантаты и протезы для пациентов в здравоохранении, оснастка для литья под давлением, а также сложные промышленные детали с улучшенными тепловыми и конструктивными характеристиками. Возможность получения сложных геометрических форм, недостижимых традиционными методами, делает 3D-печать металлов весьма привлекательной.
Технология HIP
Горячее изостатическое прессование (HIP) повышает плотность и прочность деталей за счет использования инертного газа при высоких температурах для спекания металлических компонентов.
Технология MIM
Литье металла под давлением (MIM) позволяет создавать сложные, высокоточные формы с сильными механическими свойствами, оптимизируя производство и снижая производственные затраты.
SLM Technolog
Селективное лазерное плавление (SLM) плавит металлический порошок слой за слоем с помощью лазеров, создавая сложные, прочные детали с исключительной детализацией и структурной целостностью.
Технология EBM
Электронно-лучевая плавка (ЭЛП) использует пучки электронов в вакууме для сплавления металлического порошка, что позволяет получить высокочистые и надежные детали для прецизионных применений.
