Порошок Ti45Nb для аддитивного производства
Порошок Ti45Nb, чудо материаловедения, создает волны в сфере аддитивного производства.
Металлический порошок | Размер | Количество | Цена/кг |
Ti45Nb | 15-45um | 30 КГ | 499 |
Порошок CoCrFeNi, также известный как порошок CoCrFeNiMn или порошок высокоэнтропийного сплава (ВЭА), представляет собой материал, состоящий из элементов кобальта, хрома, железа и никеля в почти эквиатомных соотношениях. Порошок этого нового сплава обладает исключительными свойствами по сравнению с традиционными сплавами и вызывает значительный интерес для различных применений.
Порошок FeCoNiCr - это сплав, состоящий из железа (Fe), кобальта (Co), никеля (Ni) и хрома (Cr). Сочетание этих элементов обеспечивает множество необходимых характеристик, что делает его идеальным материалом для процессов аддитивного производства. Порошок мелко гранулирован и специально разработан для эффективного использования в 3D-принтерах, где он может быть выборочно нанесен слой за слоем для создания сложных и замысловатых структур.
Порошок FeCoNiCrAl - это высокоэффективный порошок сплава, содержащего железо, кобальт, никель, хром и алюминий. Он обладает превосходной прочностью, твердостью, износостойкостью и коррозионной стойкостью при высоких температурах. Порошок мелкогранулирован и специально разработан для эффективного использования в 3D-принтерах, где он может быть выборочно нанесен слой за слоем для создания сложных и замысловатых структур.
FeCoNiCrMn относится к классу многопринципных сплавов, известных как высокоэнтропийные сплавы. Близкоэквиатомный состав обеспечивает высокую конфигурационную энтропию, что приводит к превосходной прочности, вязкости и стабильности при высоких температурах.
Порошок FeCoNiCrMo представляет собой порошок сложного сплава, состоящего из железа (Fe), кобальта (Co), никеля (Ni), хрома (Cr) и молибдена (Mo). Синергетическое взаимодействие этих элементов позволяет получить порошок с замечательными характеристиками, пригодный для использования в различных областях.
Порошок FeCoNiCrTi - это сплав, состоящий из железа (Fe), кобальта (Co), никеля (Ni), хрома (Cr) и титана (Ti). Он относится к классу высокоэнтропийных сплавов (ВЭС), которые представляют собой относительно новый класс материалов с уникальными свойствами. ВЭА характеризуются исключительной прочностью, твердостью, износостойкостью и коррозионной стойкостью. Порошок FeCoNiCrTi обычно производится методом порошковой металлургии, что позволяет точно контролировать его состав и размер частиц.
Порошок CoCrFeNi, также известный как порошок CoCrFeNiMn или порошок высокоэнтропийного сплава (ВЭА), представляет собой материал, состоящий из элементов кобальта, хрома, железа и никеля в почти эквиатомных соотношениях. Порошок этого нового сплава обладает исключительными свойствами по сравнению с традиционными сплавами и вызывает значительный интерес для различных применений.
Порошок FeCoNiCr - это сплав, состоящий из железа (Fe), кобальта (Co), никеля (Ni) и хрома (Cr). Сочетание этих элементов обеспечивает множество необходимых характеристик, что делает его идеальным материалом для процессов аддитивного производства. Порошок мелко гранулирован и специально разработан для эффективного использования в 3D-принтерах, где он может быть выборочно нанесен слой за слоем для создания сложных и замысловатых структур.
Порошок FeCoNiCrAl - это высокоэффективный порошок сплава, содержащего железо, кобальт, никель, хром и алюминий. Он обладает превосходной прочностью, твердостью, износостойкостью и коррозионной стойкостью при высоких температурах. Порошок мелкогранулирован и специально разработан для эффективного использования в 3D-принтерах, где он может быть выборочно нанесен слой за слоем для создания сложных и замысловатых структур.
FeCoNiCrMn относится к классу многопринципных сплавов, известных как высокоэнтропийные сплавы. Близкоэквиатомный состав обеспечивает высокую конфигурационную энтропию, что приводит к превосходной прочности, вязкости и стабильности при высоких температурах.
Порошок FeCoNiCrMo представляет собой порошок сложного сплава, состоящего из железа (Fe), кобальта (Co), никеля (Ni), хрома (Cr) и молибдена (Mo). Синергетическое взаимодействие этих элементов позволяет получить порошок с замечательными характеристиками, пригодный для использования в различных областях.
Порошок FeCoNiCrTi - это сплав, состоящий из железа (Fe), кобальта (Co), никеля (Ni), хрома (Cr) и титана (Ti). Он относится к классу высокоэнтропийных сплавов (ВЭС), которые представляют собой относительно новый класс материалов с уникальными свойствами. ВЭА характеризуются исключительной прочностью, твердостью, износостойкостью и коррозионной стойкостью. Порошок FeCoNiCrTi обычно производится методом порошковой металлургии, что позволяет точно контролировать его состав и размер частиц.
Порошок Ti45Nb, чудо материаловедения, создает волны в сфере аддитивного производства.
Металлический порошок | Размер | Количество | Цена/кг |
Ti45Nb | 15-45um | 30 КГ | 499 |
Сферический порошок из нержавеющей стали 15-5PH относится к престижному семейству нержавеющих сталей с осадковым твердением (PH). Как следует из названия, порошок имеет сферическую форму, что очень важно для плавного течения и исключительной производительности в процессах аддитивного производства, таких как лазерно-лучевое плавление (LBM) и электронно-лучевое плавление (EBM).
Порошок из нержавеющей стали 410L - это тип металлического порошка, известный своим хорошим балансом прочности, твердости и хорошей коррозионной стойкостью. Он широко используется в процессах аддитивного производства, таких как литье металлов под давлением (MIM), для создания деталей сложной и близкой к сетке формы.
Порошковая металлургия сплава X-750 позволяет изготавливать детали такими методами, как литье металлов под давлением (MIM), горячее изостатическое прессование (HIP), аддитивное производство и напыление. Эти методы позволяют изготавливать небольшие сложные детали с тонкой микроструктурой.
Есть вопросы? Отправьте нам сообщение прямо сейчас! После получения Вашего сообщения мы всей командой выполним Ваш запрос.
Xmetto для 3D-печати и аддитивного производства