Порошок Ti45Nb для аддитивного производства
Порошок Ti45Nb, чудо материаловедения, создает волны в сфере аддитивного производства.
Металлический порошок | Размер | Количество | Цена/кг |
Ti45Nb | 15-45um | 30 КГ | 499 |
Порошок Al2O3 - это алюминиевый сплав, состоящий из алюминия, меди и марганца. Он известен своей превосходной прочностью и высокой усталостной прочностью, что делает его идеальным выбором для сложных условий эксплуатации и конструктивных элементов. Точный состав и технология производства порошка Al 3203 обеспечивают стабильное качество и производительность, что делает его надежным материалом для многочисленных применений.
Порошок Al 6061 - это универсальный алюминиевый материал, в состав которого входят различные элементы, улучшающие его свойства, такие как прочность, коррозионная стойкость и обрабатываемость. Благодаря своим отличным характеристикам он широко используется в различных отраслях промышленности.
Порошок Al 7075 представляет собой высокопрочный алюминиевый сплав, состоящий в основном из алюминия, цинка, меди, а также небольшого количества магния и хрома. Он известен своими впечатляющими механическими свойствами, что делает его идеальным выбором для применений, требующих прочности, долговечности и легкости. Порошок Al 7075 обычно производится методом распыления, при котором расплавленный алюминий распыляется и застывает в виде мелких порошковых частиц.
Порошок AlMgScZr - алюминиевый сплав, содержащий в качестве основных легирующих элементов магний, скандий и цирконий. Он обладает превосходной прочностью, свариваемостью и коррозионной стойкостью, сохраняя при этом преимущество низкой плотности алюминия.
AlSi10 - порошок алюминиевого сплава, содержащий 10% кремния и оставшуюся часть алюминия. Он обладает отличным сочетанием прочности, низкой плотности, термических свойств, коррозионной стойкости и свариваемости.
Порошок AlSi10Mg - это композитный материал, состоящий из алюминия (Al), кремния (Si) и магния (Mg). Он специально разработан для использования в процессах аддитивного производства, где применяется в качестве исходного материала для 3D-принтеров.
Металлический порошок | Размер | Количество | Цена/кг | Размер | Количество | Цена/кг |
AlSi10Mg | 15-45 мкм | 1 КГ | 70 | 15-53 мкм | 1 КГ | 51 |
10 КГ | 42 | 10 КГ | 33 | |||
100 КГ | 34.6 | 100 КГ | 23.5 |
Порошок AlSi12 - это мелкозернистый порошок алюминиево-кремниевого сплава, широко используемый в процессах аддитивного производства. Он производится методом распыления, при котором сплав расплавляется и быстро охлаждается с образованием мелких порошковых частиц. Полученный порошок обладает отличной текучестью и легко обрабатывается с помощью различных технологий аддитивного производства, таких как селективное лазерное плавление (SLM) и электронно-лучевое плавление (EBM).
AlSi50 - порошок алюминиево-кремниевого сплава, содержащий 50% кремния и оставшуюся часть алюминия. Он обладает исключительным сочетанием таких свойств, как низкая плотность, высокая текучесть, низкое тепловое расширение, высокая удельная прочность и коррозионная стойкость.
Порошок AlSi7Mg - это порошок алюминиевого сплава, состоящего в основном из алюминия (Al), кремния (Si) и магния (Mg). Цифра "7" в его названии означает процентное содержание кремния, а "Mg" - магния. Этот порошок обладает отличной прочностью, низкой плотностью и впечатляющими тепловыми свойствами, что делает его предпочтительным выбором во многих отраслях промышленности.
AlSi10 - порошок алюминиевого сплава, содержащий 10% кремния и оставшуюся часть алюминия. Он обладает отличным сочетанием прочности, низкой плотности, термических свойств, коррозионной стойкости и свариваемости.
В настоящее время алюминиевые сплавы, используемые в металлической 3D-печати, в основном включают AlSi12 и AlSi10Mg, это легкие аддитивные металлические порошки с хорошими тепловыми свойствами. Они могут применяться для изготовления тонкостенных деталей, таких как теплообменники и другие автомобильные детали, а также могут применяться для изготовления прототипов и серийных деталей аэрокосмического и авиационного промышленного класса.
Алюминиевые сплавы - это семейство материалов, обладающих множеством уникальных свойств и областей применения. Их характеристики в основном зависят от содержащихся в них легирующих элементов и их соотношения. Эти серии предоставляют широкие возможности для удовлетворения потребностей различных отраслей промышленности. Давайте рассмотрим особенности и типичные области применения каждой серии, чтобы лучше понять, как выбрать наилучший материал из алюминиевых сплавов для вашего проекта.
Порошок 17-4PH, также известный как порошок из нержавеющей стали 17-4 Precipitation Hardening, представляет собой высокопрочный коррозионностойкий материал, используемый в различных отраслях промышленности. Он относится к семейству мартенситных нержавеющих сталей и обладает отличным сочетанием механических свойств и коррозионной стойкости. Обозначение "17-4PH" указывает на состав сплава, в который входит примерно 17% хрома, 4% никеля, 4% меди и небольшое количество других элементов.
Порошок 18Ni300 - это высокопроизводительный сплав, состоящий в основном из никеля (Ni) и сбалансированной смеси других элементов, таких как хром (Cr), молибден (Mo) и марганец (Mn).
Металлический порошок | Размер | Количество | Цена/кг |
18Ni300 | 15-53 мкм | 1 КГ | 72 |
10 КГ | 43 | ||
100 КГ | 35.8 |
Порошок Хастеллой Х занимает особое место. Это суперсплав на основе никеля, обладающий исключительным сочетанием свойств благодаря входящим в его состав хрому, железу и молибдену. Высокое содержание никеля обеспечивает исключительную стойкость к окислению и коррозии.
Металлический порошок | Размер | Количество | Цена/кг | Размер | Количество | Цена/кг |
Порошок из инконеля 718 | 0-20 мкм | 1 КГ | 60.9 | 53-105 мкм | 1 КГ | 59 |
10 КГ | 39.8 | 10 КГ | 38 | |||
100 КГ | 34.5 | 100 КГ | 33 |
Порошок Al2O3 - это алюминиевый сплав, состоящий из алюминия, меди и марганца. Он известен своей превосходной прочностью и высокой усталостной прочностью, что делает его идеальным выбором для сложных условий эксплуатации и конструктивных элементов. Точный состав и технология производства порошка Al 3203 обеспечивают стабильное качество и производительность, что делает его надежным материалом для многочисленных применений.
Порошок Al 6061 - это универсальный алюминиевый материал, в состав которого входят различные элементы, улучшающие его свойства, такие как прочность, коррозионная стойкость и обрабатываемость. Благодаря своим отличным характеристикам он широко используется в различных отраслях промышленности.
Порошок Al 7075 представляет собой высокопрочный алюминиевый сплав, состоящий в основном из алюминия, цинка, меди, а также небольшого количества магния и хрома. Он известен своими впечатляющими механическими свойствами, что делает его идеальным выбором для применений, требующих прочности, долговечности и легкости. Порошок Al 7075 обычно производится методом распыления, при котором расплавленный алюминий распыляется и застывает в виде мелких порошковых частиц.
Порошок AlMgScZr - алюминиевый сплав, содержащий в качестве основных легирующих элементов магний, скандий и цирконий. Он обладает превосходной прочностью, свариваемостью и коррозионной стойкостью, сохраняя при этом преимущество низкой плотности алюминия.
AlSi10 - порошок алюминиевого сплава, содержащий 10% кремния и оставшуюся часть алюминия. Он обладает отличным сочетанием прочности, низкой плотности, термических свойств, коррозионной стойкости и свариваемости.
Порошок AlSi10Mg - это композитный материал, состоящий из алюминия (Al), кремния (Si) и магния (Mg). Он специально разработан для использования в процессах аддитивного производства, где применяется в качестве исходного материала для 3D-принтеров.
Металлический порошок | Размер | Количество | Цена/кг | Размер | Количество | Цена/кг |
AlSi10Mg | 15-45 мкм | 1 КГ | 70 | 15-53 мкм | 1 КГ | 51 |
10 КГ | 42 | 10 КГ | 33 | |||
100 КГ | 34.6 | 100 КГ | 23.5 |
Порошок AlSi12 - это мелкозернистый порошок алюминиево-кремниевого сплава, широко используемый в процессах аддитивного производства. Он производится методом распыления, при котором сплав расплавляется и быстро охлаждается с образованием мелких порошковых частиц. Полученный порошок обладает отличной текучестью и легко обрабатывается с помощью различных технологий аддитивного производства, таких как селективное лазерное плавление (SLM) и электронно-лучевое плавление (EBM).
AlSi50 - порошок алюминиево-кремниевого сплава, содержащий 50% кремния и оставшуюся часть алюминия. Он обладает исключительным сочетанием таких свойств, как низкая плотность, высокая текучесть, низкое тепловое расширение, высокая удельная прочность и коррозионная стойкость.
Порошок AlSi7Mg - это порошок алюминиевого сплава, состоящего в основном из алюминия (Al), кремния (Si) и магния (Mg). Цифра "7" в его названии означает процентное содержание кремния, а "Mg" - магния. Этот порошок обладает отличной прочностью, низкой плотностью и впечатляющими тепловыми свойствами, что делает его предпочтительным выбором во многих отраслях промышленности.
AlSi10 - порошок алюминиевого сплава, содержащий 10% кремния и оставшуюся часть алюминия. Он обладает отличным сочетанием прочности, низкой плотности, термических свойств, коррозионной стойкости и свариваемости.
В настоящее время алюминиевые сплавы, используемые в металлической 3D-печати, в основном включают AlSi12 и AlSi10Mg, это легкие аддитивные металлические порошки с хорошими тепловыми свойствами. Они могут применяться для изготовления тонкостенных деталей, таких как теплообменники и другие автомобильные детали, а также могут применяться для изготовления прототипов и серийных деталей аэрокосмического и авиационного промышленного класса.
Алюминиевые сплавы - это семейство материалов, обладающих множеством уникальных свойств и областей применения. Их характеристики в основном зависят от содержащихся в них легирующих элементов и их соотношения. Эти серии предоставляют широкие возможности для удовлетворения потребностей различных отраслей промышленности. Давайте рассмотрим особенности и типичные области применения каждой серии, чтобы лучше понять, как выбрать наилучший материал из алюминиевых сплавов для вашего проекта.
Порошок 17-4PH, также известный как порошок из нержавеющей стали 17-4 Precipitation Hardening, представляет собой высокопрочный коррозионностойкий материал, используемый в различных отраслях промышленности. Он относится к семейству мартенситных нержавеющих сталей и обладает отличным сочетанием механических свойств и коррозионной стойкости. Обозначение "17-4PH" указывает на состав сплава, в который входит примерно 17% хрома, 4% никеля, 4% меди и небольшое количество других элементов.
Порошок 18Ni300 - это высокопроизводительный сплав, состоящий в основном из никеля (Ni) и сбалансированной смеси других элементов, таких как хром (Cr), молибден (Mo) и марганец (Mn).
Металлический порошок | Размер | Количество | Цена/кг |
18Ni300 | 15-53 мкм | 1 КГ | 72 |
10 КГ | 43 | ||
100 КГ | 35.8 |
Порошок Хастеллой Х занимает особое место. Это суперсплав на основе никеля, обладающий исключительным сочетанием свойств благодаря входящим в его состав хрому, железу и молибдену. Высокое содержание никеля обеспечивает исключительную стойкость к окислению и коррозии.
Металлический порошок | Размер | Количество | Цена/кг | Размер | Количество | Цена/кг |
Порошок из инконеля 718 | 0-20 мкм | 1 КГ | 60.9 | 53-105 мкм | 1 КГ | 59 |
10 КГ | 39.8 | 10 КГ | 38 | |||
100 КГ | 34.5 | 100 КГ | 33 |
Порошок Ti45Nb, чудо материаловедения, создает волны в сфере аддитивного производства.
Металлический порошок | Размер | Количество | Цена/кг |
Ti45Nb | 15-45um | 30 КГ | 499 |
Сферический порошок из нержавеющей стали 15-5PH относится к престижному семейству нержавеющих сталей с осадковым твердением (PH). Как следует из названия, порошок имеет сферическую форму, что очень важно для плавного течения и исключительной производительности в процессах аддитивного производства, таких как лазерно-лучевое плавление (LBM) и электронно-лучевое плавление (EBM).
Порошок из нержавеющей стали 410L - это тип металлического порошка, известный своим хорошим балансом прочности, твердости и хорошей коррозионной стойкостью. Он широко используется в процессах аддитивного производства, таких как литье металлов под давлением (MIM), для создания деталей сложной и близкой к сетке формы.
Порошковая металлургия сплава X-750 позволяет изготавливать детали такими методами, как литье металлов под давлением (MIM), горячее изостатическое прессование (HIP), аддитивное производство и напыление. Эти методы позволяют изготавливать небольшие сложные детали с тонкой микроструктурой.
Есть вопросы? Отправьте нам сообщение прямо сейчас! После получения Вашего сообщения мы всей командой выполним Ваш запрос.
Xmetto для 3D-печати и аддитивного производства