Порошок FeCoNiCrMo

Обзор порошка FeCoNiCrMo

FeCoNiCrMo принадлежит к классу жаропрочных сплавов, обладающих хорошими механическими свойствами, микроструктурной стабильностью и устойчивостью к воздействию окружающей среды при температурах, превышающих 750°C. Железо и кобальт обеспечивают силу. Никель повышает пластичность и прочность. Хром придает устойчивость к окислению и коррозии. Молибден дополнительно улучшает жаропрочность и сопротивление ползучести.

Ключевые характеристики порошка FeCoNiCrMo включают в себя:

• Отличная высокотемпературная прочность и сопротивление ползучести
• Хорошая усталостная прочность и вязкость
• Высокая твердость, износостойкость и абразивная стойкость
• Выдающаяся устойчивость к коррозии и окислению
• Доступны частицы с различным распределением по размерам и морфологии

Порошок FeCoNiCrMo предназначен для защитных покрытий, термического напыления, сварки, аддитивного производства и других требовательных высокотемпературных применений.

Состав порошка FeCoNiCrMo

Порошок FeCoNiCrMo имеет следующий номинальный состав:

Уровни легирующих элементов можно регулировать для оптимизации механических свойств и устойчивости к воздействию окружающей среды в зависимости от требований применения. Загрязнения сведены к минимуму.

Свойства порошка FeCoNiCrMo

Ключевые свойства порошка FeCoNiCrMo включают в себя:

Такие свойства, как высокотемпературная прочность, твердость, износостойкость и коррозионная стойкость, позволяют использовать его в самых ответственных областях применения.

Способ производства порошка FeCoNiCrMo

Порошок FeCoNiCrMo можно получить путем:

• Газовая атомизация - Инертный газ высокого давления используется для распыления расплавленного сплава, в результате чего образуется мелкодисперсный сферический порошок, идеально подходящий для AM.
• Распыление воды - Высокоскоростная водяная струя разбивает расплавленный металл на мелкие частицы порошка неправильной формы. Экономичность, но повышенный расход кислорода.
• Механическое легирование - Шаровой помол смешанных элементных порошков с последующим спеканием и вторичным распылением.

Газовое распыление обеспечивает лучший контроль над характеристиками частиц, такими как размер, форма, чистота и микроструктура.

Применение порошка FeCoNiCrMo

Типичные области применения порошка FeCoNiCrMo включают:

• Термические напыляемые покрытия – HVOF или плазменное напыление для нанесения толстых износостойких и коррозионно-стойких покрытий на клапаны, уплотнения, подшипники и т. д., работающие при высоких температурах.
• Аддитивное производство – Селективное лазерное плавление для производства сложных компонентов, таких как лопатки турбин, для экстремальных условий эксплуатации.
• Наполнитель для сварки - Обеспечивает превосходную прочность при повышенных температурах, твердость и коррозионную стойкость в зоне сварки.
• Наполнитель для пайки - Используется для соединения деталей, работающих при очень высоких температурах, требующих стойкости к окислению.
• Обработка стекла - Конвейерные ролики для порошковой металлургии с высокой температурной прочностью, используемые в печах для плавки стекла.

Характеристики порошка FeCoNiCrMo

Порошок FeCoNiCrMo доступен в различных размерах, формах, классах и степенях чистоты:

• Размер частиц: От 15-45 мкм для методов AM, до 150 мкм для процессов термического напыления.
• Морфология: Сферические, неправильные и смешанные формы. Сферический порошок обеспечивает оптимальную текучесть и упаковку.
• Чистота: От коммерческого до сверхвысокого уровня чистоты, основанного на строгом химическом анализе и требованиях к применению.
• Площадь поверхности: Предпочтительна низкая площадь поверхности для минимизации окисления при обработке и хранении.
• Оценки: Индивидуальный состав и характеристики порошка, адаптированные к применению и методу обработки.

Мировые поставщики порошка FeCoNiCrMo

Некоторые из основных мировых поставщиков порошка FeCoNiCrMo включают:

• Sandvik Osprey (Великобритания)
• Erasteel (Франция)
• Tekna (Канада)
• Edgetech Industries (США)
• CNPC Powder (Китай)
• Хоганас (Швеция)
• AMETEK (США)

Эти компании производят различные сорта порошка FeCoNiCrMo, используя газовое распыление, распыление воды, механическое легирование и другие методы, адаптированные для конкретных применений.

Цены на порошок FeCoNiCrMo

Цены на порошок FeCoNiCrMo зависят от таких факторов, как:

• Состав, степень чистоты
• Гранулометрический состав и морфология частиц
• Метод производства
• Количество заказов
• Производитель и географическое расположение

Газораспыленные порошки высокой чистоты с контролируемым размером частиц требуют гораздо более высокой цены по сравнению с коммерческими сортами порошков.

Хранение и обращение с порошком FeCoNiCrMo

Порошок FeCoNiCrMo требует бережного хранения и обращения:

• Хранить в герметичных контейнерах под инертным газом для предотвращения окисления
• Избегайте накопления мелкого порошка, чтобы минимизировать риск взрыва.
• При работе с ним используйте надлежащие СИЗ, вентиляцию, заземление и технику безопасности
• Предотвращение контакта порошка с несовместимыми материалами
• Соблюдайте соответствующие правила техники безопасности, приведенные в SDS поставщика

При работе с порошком этого реактивного сплава необходимо соблюдать надлежащие меры защиты.

Проверка и тестирование порошка FeCoNiCrMo

Основные испытания по контролю качества порошка FeCoNiCrMo:

• Химический анализ с использованием ОЭС или РФА для обеспечения соответствия состава заданным пределам
• Распределение частиц по размерам с помощью лазерной дифракции в соответствии со стандартом ASTM B822
• Анализ морфологии с помощью РЭМ-изображений
• Измерение расхода порошка в соответствии со стандартом ASTM B213
• Определение плотности методом гелиевой пикнометрии
• Анализ примесей с помощью ИСП-МС
• Микроструктурная характеристика методом рентгеновской дифракции

Тщательные испытания подтверждают качество и консистенцию порошка для применения при высоких температурах.

Сравнение порошков FeCoNiCrMo и нержавеющей стали 316L

Сравнение порошков FeCoNiCrMo и нержавеющей стали 316L:

FeCoNiCrMo обеспечивает гораздо лучшую термостойкость, тогда как 316L обеспечивает хорошие технологические характеристики и коррозионную стойкость при более низкой цене.

Часто задаваемые вопросы о порошке FeCoNiCrMo

Вопрос: Как производится порошок FeCoNiCrMo?

A: Порошок FeCoNiCrMo в промышленных масштабах производится с использованием газового распыления, распыления воды и механического легирования с последующим спеканием. Газовое распыление обеспечивает наилучшие характеристики порошка.

Вопрос: Каковы основные области применения порошка FeCoNiCrMo?

О: Основные области применения - покрытия для термического напыления, аддитивное производство, присадочный материал для пайки, оснастка для горячей обработки в порошковой металлургии, оборудование для обработки стекла, где требуется высокая температурная прочность и стойкость.

Вопрос: Каков рекомендуемый размер частиц для термического напыления?

Ответ: Для большинства процессов термического напыления для порошка FeCoNiCrMo предпочтительным является диапазон размеров частиц 45–150 микрон, чтобы максимизировать эффективность осаждения и свойства покрытия.

Вопрос: Требует ли порошок FeCoNiCrMo особых мер предосторожности при обращении?

Ответ: Да, при работе с этим химически активным мелкодисперсным порошком сплава необходимы соответствующие меры защиты, включая инертную атмосферу, заземление, вентиляцию, СИЗ.

Вопрос: Где я могу купить порошок FeCoNiCrMo, подходящий для аддитивного производства?

Ответ: Для применений AM, требующих высокотемпературной прочности, мелкий порошок FeCoNiCrMo можно приобрести у ведущих производителей, включая Sandvik, Erasteel, Tekna и Edgetech Industries.