Порошок FeNi42
Порошок FeNi42, также известный как Invar 42 или порошок сплава Fe-42Ni, представляет собой сплав никеля и железа, характеризующийся исключительными свойствами низкого теплового расширения. Этот уникальный сплав демонстрирует минимальные изменения размеров в широком диапазоне температур, что делает его бесценным материалом для применений, требующих высокой термической стабильности.
Низкая стоимость заказа
Обеспечиваем низкую минимальную партию заказа для удовлетворения различных потребностей.
OEM И ODM
Предоставление индивидуальных продуктов и услуг по проектированию для удовлетворения уникальных потребностей заказчиков.
Достаточный запас
Обеспечить быструю обработку заказов и предоставить надежный и эффективный сервис.
Удовлетворенность клиентов
Обеспечивать высокое качество продукции, ставя во главу угла удовлетворение потребностей клиентов.
поделиться этим продуктом
Оглавление
порошок FeNi42Известный также как порошок сплава Invar 42 или Fe-42Ni, никель-железный сплав, характеризующийся исключительно низкими свойствами теплового расширения. Этот уникальный сплав демонстрирует минимальные изменения размеров в широком диапазоне температур, что делает его бесценным материалом для применений, требующих высокой термической стабильности.
В таблице ниже приведены основные характеристики порошка FeNi42:
Характеристика | Описание |
---|---|
Состав | 42% никель, 58% железо (номинал) |
Коэффициент теплового расширения | Около 1,2 x 10^-6 /°C (20-100°C) |
Плотность | 8,1 г/см³ |
Температура плавления | 1430-1510°C |
Твердость | 140-220 HV |
Магнитные свойства | Ферромагнетик |
Состав порошка FeNi42
Уникальные свойства порошка FeNi42 обусловлены его тщательно контролируемым составом. Содержание никеля 42% имеет решающее значение для достижения низкого теплового расширения сплава. Этот состав находится в инварной области фазовой диаграммы железо-никель, где гранецентрированная кубическая (FCC) кристаллическая структура демонстрирует минимальные изменения параметров решетки при изменении температуры.
Производство порошка FeNi42
Порошок FeNi42 обычно производится с помощью процессов газового распыления или распыления в воде. При газовой атомизации расплавленный сплав распадается на мелкие капли под действием струй инертного газа под высоким давлением, быстро застывая в сферические частицы. Распыление водой происходит по аналогичному принципу, но вместо газа используются струи воды под высоким давлением.
Полученные частицы порошка имеют сферическую морфологию и узкое распределение по размерам, что делает их пригодными для различных процессов порошковой металлургии, таких как литье металлов под давлением (MIM), горячее изостатическое прессование (HIP) и аддитивные технологии производства (AM), такие как селективное лазерное плавление (SLM) или электронно-лучевое плавление (EBM).
Свойства Порошок FeNi42
- Низкое тепловое расширение: Самым замечательным свойством порошка FeNi42 является его чрезвычайно низкий коэффициент теплового расширения (КТР) - примерно 1,2 x 10^-6 /°C в диапазоне температур 20-100°C. Такой низкий КТР обеспечивает минимальные изменения размеров в ответ на колебания температуры, что делает компоненты из FeNi42 очень стабильными по размерам.
- Коррозионная стойкость: Сплав FeNi42 демонстрирует хорошие антикоррозийные свойства, особенно в морской и промышленной среде, благодаря высокому содержанию никеля и образованию пассивного оксидного слоя.
- Механические свойства: Порошок FeNi42 обладает умеренной прочностью и твердостью, с типичными значениями твердости от 140 до 220 HV, в зависимости от условий обработки и термообработки.
- Магнитные свойства: FeNi42 - ферромагнитный сплав, сохраняющий свои магнитные свойства в широком диапазоне температур, что делает его пригодным для различных магнитных применений.
Промышленные применения порошка FeNi42
Уникальное сочетание свойств порошка FeNi42 делает его привлекательным выбором для различных промышленных применений, как показано в таблице ниже:
Приложение | Описание |
---|---|
Прецизионные приборы | Используется в компонентах оптических приборов, телескопов, геодезического оборудования и других высокоточных приборов, где стабильность размеров имеет решающее значение. |
Аэрокосмическая промышленность и авионика | Используется в компонентах самолетов, спутниковых конструкциях и других аэрокосмических приложениях, где требуется низкое тепловое расширение и высокая стабильность размеров. |
Механические системы | Используется в различных механических системах, таких как подшипники, валы и шестерни, где тепловое расширение должно быть сведено к минимуму для обеспечения точной и надежной работы. |
Полупроводниковая промышленность | Используется в компонентах оборудования для производства полупроводников, где термическая стабильность необходима для точного позиционирования и выравнивания. |
Аддитивное производство | Все чаще используется в качестве исходного материала для процессов аддитивного производства, таких как селективное лазерное плавление (SLM) и электронно-лучевое плавление (EBM), позволяя производить сложные детали с высокой стабильностью размеров. |
Преимущества и недостатки порошка FeNi42
Как и любой другой материал, порошок FeNi42 имеет свои преимущества и недостатки, которые следует тщательно учитывать при выборе его для конкретного применения. В таблице ниже приведены основные плюсы и минусы:
Преимущества | Ограничения |
---|---|
Чрезвычайно низкий коэффициент теплового расширения | Более высокая стоимость по сравнению с некоторыми другими сплавами |
Высокая стабильность размеров в широком диапазоне температур | Ограниченная доступность и проблемы с цепочкой поставок |
Хорошие антикоррозийные свойства | Умеренная механическая прочность по сравнению с некоторыми высокопрочными сплавами |
Ферромагнитные свойства сохраняются при различных температурах | Возможность аллергии или токсичности никеля в некоторых областях применения |
Подходит для различных процессов порошковой металлургии | Для достижения оптимальных свойств требуется строгий контроль состава |
Технические характеристики и стандарты порошка FeNi42
Порошок FeNi42 доступен в различных сортах и спецификациях от разных поставщиков. В таблице ниже приведен обзор распространенных спецификаций и стандартов:
Спецификация/Стандарт | Описание |
---|---|
AMS 5567 | Спецификация аэрокосмического материала для порошков железо-никелевых сплавов |
ASTM F1684 | Стандартная спецификация на сплавы никель-железо (UNS N08800, UNS N08810, UNS N08811) |
ISO 5832-5 | Имплантаты для хирургии - Металлические материалы - Часть 5: Деформируемые сплавы никель-железа с низким расширением |
DIN 17456 | Никель-железные сплавы (инвар) для применения при низком тепловом расширении |
Эти спецификации и стандарты определяют состав, физико-механические свойства, требования к контролю качества и другие критические параметры порошка FeNi42 и его применения.
Поставщики и ценообразование порошка FeNi42
Порошок FeNi42 производится и поставляется различными производителями по всему миру. В таблице ниже перечислены некоторые из основных поставщиков и их ориентировочные ценовые диапазоны:
Поставщик | Диапазон цен (USD/кг) |
---|---|
Sandvik Osprey | $50 – $100 |
Порошковые изделия Carpenter | $60 – $120 |
Хоганас АБ | $70 – $110 |
Металлические порошки Rio Tinto | $80 – $140 |
Ametek Специальные металлические изделия | $90 – $150 |
Обратите внимание, что цены могут варьироваться в зависимости от таких факторов, как количество заказа, чистота, гранулометрический состав и местоположение. Для получения точной и актуальной информации о ценах рекомендуется обращаться непосредственно к поставщикам.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Вопрос | Отвечать |
---|---|
В чем главное преимущество использования порошка FeNi42? | Основным преимуществом порошка FeNi42 является исключительно низкий коэффициент теплового расширения, что обеспечивает минимальные изменения размеров в широком диапазоне температур. Это свойство делает его идеальным для применений, требующих высокой стабильности размеров и точности. |
Как коэффициент теплового расширения FeNi42 сопоставляется с другими материалами? | FeNi42 имеет чрезвычайно низкий коэффициент теплового расширения (КТР) - около 1,2 x 10^-6 /°C в диапазоне температур 20-100°C. Для сравнения, CTE алюминия составляет около 23 x 10^-6 /°C, а стали - около 12 x 10^-6 /°C, что делает FeNi42 значительно более стабильным по размерам при изменении температуры. |
Каковы типичные области применения порошка FeNi42? | Порошок FeNi42 широко используется в точных приборах, аэрокосмических и авиационных компонентах, механических системах, полупроводниковом оборудовании и аддитивном производстве, где важны стабильность размеров и низкое тепловое расширение. |
Как производится порошок FeNi42? | Порошок FeNi42 обычно производится методом газового или водяного распыления, при котором расплавленный сплав распадается на мелкие капли под действием струй газа высокого давления или воды, соответственно, и быстро затвердевает в сферические частицы. |
Каковы ограничения при использовании порошка FeNi42? | Хотя порошок FeNi42 обладает исключительной термической стабильностью, он имеет такие недостатки, как более высокая стоимость по сравнению с некоторыми другими сплавами, ограниченная доступность и проблемы с поставками, умеренная механическая прочность, а также возможность аллергии на никель или токсичность в некоторых областях применения. |
Можно ли использовать порошок FeNi42 в процессах аддитивного производства? | Да, порошок FeNi42 все чаще используется в качестве исходного материала для процессов аддитивного производства, таких как селективное лазерное плавление (SLM) и электронно-лучевое плавление (EBM), позволяя производить сложные, стабильные по размерам детали. |
Каковы типичные стандарты и спецификации для порошка FeNi42? | Общие стандарты и спецификации для порошка FeNi42 включают AMS 5567, ASTM F1684, ISO 5832-5 и DIN 17456, которые определяют состав, свойства, требования к контролю качества и другие критические параметры сплава. |
Получить последнюю цену
О компании Xmetto
Категория продукта
ГОРЯЧАЯ РАСПРОДАЖА
CONTACT US
Есть вопросы? Отправьте нам сообщение прямо сейчас! После получения Вашего сообщения мы всей командой выполним Ваш запрос.