GH4169 Порошок для аддитивного производства

Порошок GH4169 - это порошок для закалки осаждением нержавеющей стали, предназначенный для обеспечения высокой прочности, твердости и коррозионной стойкости после термообработки. Он содержит хром 17%, а также добавки никеля, алюминия, титана и ниобия для улучшения механических и коррозионных свойств.

Основные характеристики порошка GH4169:

Свойства порошка GH4169

Свойства	Подробности
Состав	Fe-17Cr-4Ni-1.5Ti-0.7Al-0.25Nb alloy
Плотность	7,9 г/куб. см
Форма частиц	Неровные, угловатые
Диапазон размеров	10-150 мкм
Кажущаяся плотность	До 50% истинной плотности
Текучесть	Умеренный
Прочность	Очень высокая после старения
Коррозионная стойкость	Отличное качество, включая морские среды

Исключительное соотношение прочности и массы GH4169 в сочетании с превосходной коррозионной стойкостью позволяет использовать его для изготовления ответственных деталей конструкций в аэрокосмической, морской, атомной промышленности и других ответственных областях.

GH4169 Состав порошка

Типовой состав нержавеющей стали GH4169 для закалки осаждением:

GH4169 Состав порошка

Элемент	Вес %
Железо (Fe)	Баланс
Хром (Cr)	16-18%
Никель (Ni)	3.5-5.5%
Титан (Ti)	1.2-1.8%
Алюминий (Al)	0.3-1.2%
Ниобий (Nb)	0.15-0.45%
Углерод (C)	0,04% макс.
Кремний (Si), марганец (Mn)	1% макс. каждый

• Железо образует ферритную матрицу
• Хром повышает устойчивость к коррозии и окислению
• Никель, алюминий, титан и ниобий способствуют закалке осаждением
• Углерод и другие элементы, ограниченные в качестве примесей

Состав разработан для обеспечения максимального упрочнения осаждением и коррозионной стойкости, необходимых для конструкционных применений.

Физические свойства порошка GH4169

Физические свойства порошка GH4169

Недвижимость	Значения
Плотность	7,9 г/куб. см
Температура плавления	1400-1450°C
Электрическое сопротивление	0,80 мкΩ-м
Теплопроводность	12 Вт/мК
Тепловое расширение	12 x 10^-6 /K
Максимальная температура эксплуатации	650°C

• Высокое соотношение прочности и массы
• Сохраняет прочность и твердость до 650°C
• Относительно низкая теплопроводность
• Удельное сопротивление увеличивается после закалки осадком
• Умеренный коэффициент расширения

Эти свойства позволяют использовать GH4169 в несущих конструкциях, требующих коррозионной стойкости и высокотемпературной прочности.

Механические свойства порошка GH4169

Механические свойства порошка GH4169

Недвижимость	Состояние	Значения
Твердость	Отжиг в растворе	90 HRB
Твердость	Пиковая выдержка	40-45 HRC
Прочность на разрыв	Отожженный	550-750 МПа
Прочность на разрыв	Пиковая выдержка	1300-1600 МПа
Предел текучести	Пиковая выдержка	1100-1400 МПа
Удлинение	Пиковая выдержка	8-13%

• Старение до высоких уровней прочности, превосходящих другие нержавеющие стали, подвергающиеся закалке осаждением
• Сохраняет хорошую пластичность в пиковом старческом состоянии
• Значительное увеличение твердости после обработки старением
• Прочность можно регулировать с помощью времени и температуры старения

Эти свойства позволяют использовать GH4169 для изготовления легких высокопрочных конструкций, требующих коррозионной стойкости.

GH4169 Применение порошка

Типичные области применения порошка из нержавеющей стали GH4169 для закалки осаждением включают:

GH4169 Применение порошка

Промышленность	Примеры использования
Аэрокосмическая промышленность	Детали планера и двигателя, крепежные изделия
Морской	Валы, приспособления, соленоиды, клапаны
Ядерный	Облицовка тепловыделяющих элементов, внутренние конструкции
Нефть и газ	Конструктивные детали для устья скважин, морских платформ
Химическая	Технологическое оборудование, например, сосуды и трубопроводы

Некоторые особенности использования:

• Болты, гайки, винты и шпильки, требующие высокой прочности
• Критические компоненты вращающихся валов
• Корпуса клапанов и насосов, используемых в агрессивных средах
• Смесительное оборудование, такое как импеллеры и мешалки
• Оболочка и внутреннее устройство ядерных тепловыделяющих элементов

GH4169 обеспечивает исключительное сочетание прочности, твердости и коррозионной стойкости, необходимое для изготовления ответственных деталей конструкций в сложных отраслях промышленности.

Технические характеристики порошка GH4169

Основные характеристики порошка GH4169 включают:

GH4169 Стандарты на порошки

Стандарт	Описание
AMS 5922	Порошок из нержавеющей стали для закалки осаждением для аэрокосмических деталей
ASTM A580	Стандарт на проволоку из нержавеющей стали для закалки осаждением
ASTM A638	Стандарт на суперсплавы на основе железа, упрочняемые осаждением
AMS 5898	Прутки, поковки, кольца из нержавеющих сталей, подвергающихся закалке осаждением

Они определяют:

• Химический состав сплава GH4169
• Допустимые примеси, такие как C, S и P
• Требуемые механические свойства в различных условиях
• Утвержденные методы производства порошков
• Протоколы испытаний на соответствие требованиям
• Требования к обеспечению качества

Порошок, изготовленный в соответствии с этими стандартами, обеспечивает оптимальную реакцию старения, пластичность и коррозионную стойкость.

GH4169 Размеры частиц порошка

GH4169 Распределение частиц по размерам порошка

Размер частиц	Характеристики
10-22 мкм	Ультратонкий слой для высокой плотности
22-75 мкм	Наиболее часто используемый диапазон размеров
75-150 мкм	Более крупные размеры для улучшения текучести

• Более мелкие частицы способствуют повышению плотности спекания
• Более крупные частицы улучшают подачу порошка в полости матрицы
• Используется как газовое распыление, так и распыление воды
• Распределение размеров в соответствии с необходимыми свойствами конечной детали

Управление гранулометрическим составом позволяет оптимизировать прессование, конечную плотность и механические характеристики.

GH4169 Кажущаяся плотность порошка

GH4169 Кажущаяся плотность порошка

Кажущаяся плотность	Подробности
До 50% истинной плотности	Для неравномерной морфологии порошка
4,5-5,5 г/куб. см	Выше для сферических порошков

• Сферические порошки обеспечивают более высокую кажущуюся плотность
• Нерегулярные частицы имеют плотность около 45%
• Более высокая кажущаяся плотность улучшает текучесть и сжимаемость порошка
• Обеспечивает более высокую плотность зеленой массы после уплотнения

Более высокая кажущаяся плотность порошка приводит к повышению производительности производства и улучшению характеристик деталей.

GH4169 Способ производства порошка

GH4169 Производство порошков

Метод	Подробности
Распыление газа	Инертный газ под высоким давлением разбивает поток расплавленного металла на мелкие капли
Распыление воды	Струя воды под высоким давлением разбивает металл на мелкие частицы
Вакуумно-индукционная плавка	Высокочистые исходные материалы, расплавленные в вакууме
Многократный переплав	Повышение химической однородности
Просеивание	Классификация порошка на различные диапазоны размеров частиц

• Газовое распыление обеспечивает сферическую форму порошка
• Распыление воды имеет более низкую стоимость, но частицы неравномерные
• Вакуумная обработка сводит к минимуму газообразные примеси
• Постобработка позволяет контролировать размер частиц

Полностью автоматизированные методы в сочетании со строгим контролем качества обеспечивают надежность и стабильность порошка, пригодного для критически важных применений.

GH4169 Ценообразование на порошок

GH4169 Ценообразование на порошок

Фактор	Влияние на цену
Порошкообразный состав	Повышение чистоты увеличивает стоимость
Размер и форма частиц	Мелкодисперсный сферический порошок наиболее дорогой
Количество заказов	Цена снижается при увеличении объемов
Дополнительная обработка	Такие услуги, как просеивание, увеличивают стоимость
Требования к проведению испытаний	Более тщательное тестирование увеличивает стоимость

Ориентировочное ценообразование

• Порошок неравномерный GH4169: $18-24 за кг
• Порошок сферический GH4169: $22-30 за кг
• При больших объемах цена может быть ниже на 25-35%

Цена зависит от степени чистоты, характеристик порошка, объема заказа и необходимости дополнительной обработки.

Поставщики порошка GH4169

Поставщики порошка GH4169

Компания	Расположение
Столярная присадка	США
Erasteel	США, Европа
Sandvik Osprey	ВЕЛИКОБРИТАНИЯ
Aubert & Duval	Франция
CNPC Powder Group	Китай
Jingdong New Material	Китай

К факторам отбора относятся:

• Выпускаемые марки порошков
• Производственные мощности и сроки изготовления
• Качество и консистенция порошка
• Возможности тестирования и отчетность
• Ценообразование и минимальный объем заказа
• Опыт работы с целевыми отраслями

GH4169 Обработка и хранение порошковых материалов

GH4169 Обработка порошковых материалов

Рекомендация	Причина
Обеспечьте надлежащую вентиляцию	Предотвращение воздействия мелких металлических частиц
Избегать источников воспламенения	Порошок может гореть в атмосфере кислорода
Соблюдение безопасных протоколов	Снижение опасности для здоровья и пожаров
Используйте неискрящие инструменты	Предотвращение возможности воспламенения
Хранить в герметичной упаковке	Предотвращение загрязнения или окисления

Рекомендации по хранению

• Хранить в устойчивой таре в сухом, прохладном месте
• Ограничить воздействие влаги и кислот
• Поддерживать температуру ниже 30°C

При соблюдении мер предосторожности при обращении и хранении порошок GH4169 остается стабильным и безопасным для работы.

GH4169 Контроль и испытания порошковых материалов

GH4169 Испытание порошков

Тест	Подробности
Химический анализ	ICP и XRF подтверждают состав
Гранулометрический анализ	Определение гранулометрического состава
Кажущаяся плотность	Измеряется в соответствии со стандартом ASTM B212
Морфология порошка	РЭМ-изображение формы частиц
Испытание на скорость потока	Скорость гравитационного потока через указанную воронку
Потери при воспламенении	Определение содержания влаги

Испытания обеспечивают соответствие порошка требуемому составу, характеристикам частиц, плотности, морфологии и скорости потока в соответствии с действующими стандартами.

Плюсы и минусы порошка GH4169

Преимущества порошка GH4169

• Исключительная прочность после закалки осаждением
• Сохраняет хорошую пластичность в пиковом старческом состоянии
• Отличная коррозионная стойкость, в том числе в морской среде
• Высокая прочность сохраняется до 650°C
• Хорошие сочетания свойств для ответственных конструктивных элементов
• Экономичнее суперсплавов

Ограничения порошка GH4169

• Требуется тщательная термическая обработка для получения оптимальных свойств
• Более низкая вязкость разрушения по сравнению с аустенитными сталями
• Возможность сенсибилизации при неправильной сварке
• Ограниченные возможности холодной штамповки и формовки
• Прочность и коррозионная стойкость не столь высоки, как у сверхпрочных сплавов
• Цена выше, чем у обычных марок нержавеющей стали

Сравнение с порошками 17-4PH и 15-5PH

GH4169 в сравнении с порошками 17-4PH и 15-5PH

Параметр	GH4169	17-4PH	15-5PH
Плотность	7,9 г/куб. см	7,7 г/куб. см	7,8 г/куб. см
Твердость	40-45 HRC	38-45 HRC	36-42 HRC
Прочность на разрыв	1300-1600 МПа	1200-1450 МПа	1050-1400 МПа
Коррозионная стойкость	Отличный	Очень хорошо	Хороший
Стоимость	Высокая	Умеренный	Низкий

• GH4169 обладает наибольшей прочностью после обработки старением
• Он также обеспечивает наилучшую коррозионную стойкость
• 17-4PH умеренно прочнее, чем 15-5PH
• 15-5PH является наиболее экономичным из трех
• GH4169 предпочтителен для применения в ответственных конструкциях

Вопросы и ответы по порошку GH4169

Вопрос: Каковы основные области применения порошка из нержавеющей стали GH4169 для закалки осаждением?

О: Основные области применения: аэрокосмические конструкции, морские компоненты, такие как валы и клапаны, наплавка элементов ядерного топлива, детали устья нефтяных и газовых скважин, химическое технологическое оборудование и другие конструктивные элементы, требующие высокой прочности и коррозионной стойкости.

Вопрос: Какова роль алюминия и титана в составе GH4169?

О: Алюминий и титан способствуют осадковому упрочнению, образуя в процессе обработки старением мелкие когерентные осадки. Это придает существенное упрочнение при сохранении достаточной пластичности.

Вопрос: Какие меры предосторожности необходимы при работе с порошком GH4169?

О: Рекомендуемые меры предосторожности включают вентиляцию, избегание источников воспламенения, использование неискрящих инструментов, защитного снаряжения, соблюдение безопасных протоколов, хранение герметичных контейнеров вдали от загрязнений и влаги.

Вопрос: Чем GH4169 отличается от мартенситных и ферритных марок нержавеющей стали?

Ответ: GH4169 может быть состарен до гораздо более высоких уровней прочности по сравнению с мартенситными и ферритными марками. Кроме того, в отличие от мартенситных марок, он обеспечивает превосходную коррозионную стойкость, в том числе в морской среде.