Порошок Inconel 625
Inconel 625 - это никель-хром-молибденовый сплав, известный своей высокой прочностью, исключительной коррозионной стойкостью и отличной обрабатываемостью. Он широко используется в приложениях, требующих высокой производительности в экстремальных условиях.
Металлический порошок | Размер | Количество | Цена/кг | Размер | Количество | Цена/кг |
Инконель 625 | 0-20 мкм | 1 КГ | $59 | 20-63 мкм | 1 КГ | $98.30 |
10 КГ | $39 | 10 КГ | $69.10 | |||
100 КГ | $34 | 100 КГ | $64.50 |
Низкая стоимость заказа
Обеспечиваем низкую минимальную партию заказа для удовлетворения различных потребностей.
OEM И ODM
Предоставление индивидуальных продуктов и услуг по проектированию для удовлетворения уникальных потребностей заказчиков.
Достаточный запас
Обеспечить быструю обработку заказов и предоставить надежный и эффективный сервис.
Удовлетворенность клиентов
Обеспечивать высокое качество продукции, ставя во главу угла удовлетворение потребностей клиентов.
поделиться этим продуктом
Оглавление
Inconel 625 - это никель-хром-молибденовый сплав, известный своей высокой прочностью, исключительной коррозионной стойкостью и отличной обрабатываемостью. Он широко используется в приложениях, требующих высокой производительности в экстремальных условиях.
Порошок Inconel 625 - это порошковая металлургическая форма Inconel 625, изготовленная методом газового распыления или другими способами. В виде порошка Inconel 625 обладает дополнительными преимуществами в плане гибкости производства и возможности изготовления деталей более сложной геометрии.
Обзор порошка Inconel 625
Порошок Inconel 625 обладает исключительными свойствами, которые делают его пригодным для изготовления высокоэффективных деталей в таких отраслях, как аэрокосмическая, нефтегазовая, химическая и энергетическая.
Здесь представлен обзор порошка Inconel 625:
Состав | Никель-хром-молибденовый сплав с добавками ниобия и железа |
Содержание никеля | 58% минимум |
Плотность | 8,44 г/см3 |
Температура плавления | 1260-1350 °C (2300-2460 °F) |
Основные свойства | Отличная коррозионная стойкость, хорошая обрабатываемость, высокая прочность при растяжении и разрыве при ползучести, превосходное сопротивление усталости и термической усталости, стойкость к окислению |
Размер частиц | 15–45 микрон типично |
Методы производства | Газовое распыление, плазменный процесс с вращающимися электродами (PREP), вакуумная индукционная плавка |
Благодаря уникальному сочетанию свойств порошок Inconel 625 является отличным материалом для аддитивного производства, литья металлов под давлением и других методов порошковой металлургии, позволяющих создавать сложные и высокоэффективные детали.
Состав порошка Inconel 625
Состав порошка Inconel 625 придает ему характерные свойства, которые делают этот суперсплав таким универсальным и хорошо подходящим для работы в экстремальных условиях.
Вот ключевые элементы, входящие в состав порошка Inconel 625:
Никель | 58% минимум |
Хром | 20-23% |
Молибден | 8-10% |
Ниобий | 3.15-4.15% |
Железо | 4% максимум |
Титан | 0,4% максимум |
Алюминий | 0,4% максимум |
Другие микроэлементы | < 0,5% всего |
Высокое содержание никеля придает Inconel 625 отличную коррозионную стойкость. Хром обеспечивает устойчивость к окислению и коррозии. Молибден повышает прочность при разрыве при ползучести и коррозионную стойкость. Ниобий предотвращает деформационно-стареющее растрескивание. Железо повышает прочность на разрыв.
Тщательный баланс этих легирующих элементов обеспечивает выдающиеся эксплуатационные характеристики Inconel 625 в широком диапазоне температур - от криогенных до 980°C. Состав оптимизирован для достижения прочности и коррозионной стойкости в экстремальных условиях, характерных для аэрокосмической промышленности, химической обработки и энергетики.
Свойства порошка Inconel 625
Сочетание состава и технологии производства порошка позволяет добиться исключительных свойств порошка Inconel 625:
Коррозионная стойкость | Отлично работает в восстановительных, нейтральных и окислительных средах |
Высокотемпературная прочность | Сохраняет прочность на разрыв при растяжении и ползучести до 980°C благодаря упрочнению твердым раствором. |
Устойчивость к окислению | Стойкость к окислению при периодической эксплуатации до 1090°C и непрерывной эксплуатации до 980°C |
Сопротивление термической усталости | Выдерживает циклы быстрого нагрева и охлаждения без образования трещин |
Криогенные свойства | Сохраняет пластичность и прочность при экстремально низких температурах |
Возможность изготовления | Легко формуется и обрабатывается обычными методами |
Свариваемость | Отличная свариваемость большинством коммерческих методов плавления |
Эти сбалансированные возможности, охватывающие прочность, коррозионную стойкость, технологичность и свариваемость, делают Inconel 625 лучшим выбором для сложных применений в различных отраслях промышленности. Порошковая форма обеспечивает дополнительную гибкость.
Прайс-лист на порошок Inconel 625:
Металлический порошок | Размер | Количество | Цена/кг | Размер | Количество | Цена/кг |
Инконель 625 | 0-20 мкм | 1 КГ | $59 | 20-63 мкм | 1 КГ | $98.30 |
10 КГ | $39 | 10 КГ | $69.10 | |||
100 КГ | $34 | 100 КГ | $64.50 |
Области применения порошка Inconel 625
Благодаря своим универсальным свойствам порошок Inconel 625 позволяет производить высокопроизводительные детали в различных отраслях:
Аэрокосмическая промышленность | Компоненты двигателя, детали планера, выхлопные системы, крепеж |
Нефть и газ | Буровое оборудование, устьевые компоненты, скважинные трубы, клапаны, трубопроводы |
Химическая обработка | Теплообменники, реакционные сосуды, насосы, клапаны |
Производство электроэнергии | Теплообменники, трубки, воздуховоды, скрубберы, топливные стержни |
Морской | Пропеллеры, валы, насосы, клапаны, трубопроводы, опреснители |
Автомобильная промышленность | Детали турбокомпрессоров, клапаны, компоненты выхлопных систем |
Области применения порошка Inconel 625:
В приложениях используются такие ключевые свойства материала, как коррозионная стойкость и жаропрочность, позволяющие работать в экстремальных условиях.
Аэрокосмическая промышленность
В аэрокосмической промышленности порошок Inconel 625 используется для аддитивного производства сложных деталей двигателей, подвергающихся воздействию высоких температур и давления. К ним относятся вкладыши, лопатки турбин, направляющие лопатки, корпуса, кожухи и детали горячих секций.
Отличная прочность при повышенных температурах позволяет использовать более легкие конструкции для повышения топливной эффективности. Детали сохраняют стабильность размеров даже при термоциклировании, наблюдаемом в турбинных двигателях.
Из порошка Inconel 625 также изготавливают высокопрочные детали планера самолета и шасси, а также криогенные детали для космической техники.
Нефть и газ
Для бурения нефтяных и газовых скважин Inconel 625 обеспечивает исключительную коррозионную стойкость против рассолов, газа H2S и твердых частиц. Он выдерживает точечную, щелевую коррозию и коррозионное растрескивание под напряжением.
Такие компоненты, как скважинные трубы, устьевые детали, клапаны, насосы и трубопроводные системы, изготавливаются из порошка Inconel 625 для обеспечения надежности в экстремальных условиях высокого давления, коррозии и эрозии.
Твердость, прочность и обрабатываемость обеспечивают длительный срок службы бурового оборудования и оборудования для заканчивания скважин.
Химическая обработка
В химической промышленности Inconel 625 обеспечивает непревзойденную производительность при работе с коррозионными средами, содержащими щелочи, галогены, минеральные кислоты, соли и влажную атмосферу с сернистыми соединениями, такими как SO2.
Он противостоит коррозионному растрескиванию и локальному разрушению в сложных условиях, характерных для теплообменников, колонн, испарителей и реакторов в различных отраслях промышленности.
Инконель 625 является выбором #1 для работы с кислотами, которые быстро разрушают другие металлы, включая фтористый водород, фосфорную, серную, азотную и органические кислоты.
Такие детали, как клапаны, насосы и трубопроводы, сконструированы таким образом, чтобы обеспечить безопасность и предотвратить опасные утечки.
Производство электроэнергии
На угольных и атомных электростанциях Inconel 625 работает с жидкостями под высоким давлением и температурой, а также с выбросами, содержащими летучую золу, SOx, NOx и другие агрессивные вещества, которые разрушают обычные материалы.
Такие компоненты, как трубки теплообменников, воздуховоды, топливные стержни и внутренние детали реакторов, благодаря порошку Inconel 625 сохраняют прочность и коррозионную стойкость в течение всего срока службы, исчисляемого десятилетиями.
Он также выдерживает окисление и термоциклирование, не выходя из строя.
Морская среда
В морской технике коррозия в морской воде неумолимо разрушает компоненты. Inconel 625 обеспечивает исключительную стойкость к воздействию хлорид-ионов, серной кислоты и других механизмов коррозии, наблюдаемых на опреснительных установках и судах.
Защищает гребные винты, валы, силовые установки и детали подводных лодок, которые сталкиваются с морской средой. Отличная кавитационно-эрозионная стойкость предотвращает потерю металла.
В целом, порошок Inconel 625 позволяет создавать более легкие, прочные и долговечные компоненты в различных отраслях промышленности, где требуется работа в условиях экстремальных химических, температурных, механических нагрузок, давления или их комбинаций - возможности, не сравнимые с другими материалами.
Получить последнюю цену
О компании Xmetto
Категория продукта
ГОРЯЧАЯ РАСПРОДАЖА
CONTACT US
Есть вопросы? Отправьте нам сообщение прямо сейчас! После получения Вашего сообщения мы всей командой выполним Ваш запрос.