Порошок M2
M2 - порошок из быстрорежущей стали, характеризующийся высокой твердостью и износостойкостью, а также хорошей вязкостью и прочностью на сжатие. Он широко используется в аддитивном производстве металлов для изготовления прочной оснастки для резки, формовки и штамповки.
Низкая стоимость заказа
Обеспечиваем низкую минимальную партию заказа для удовлетворения различных потребностей.
OEM И ODM
Предоставление индивидуальных продуктов и услуг по проектированию для удовлетворения уникальных потребностей заказчиков.
Достаточный запас
Обеспечить быструю обработку заказов и предоставить надежный и эффективный сервис.
Удовлетворенность клиентов
Обеспечивать высокое качество продукции, ставя во главу угла удовлетворение потребностей клиентов.
поделиться этим продуктом
Оглавление
M2 - порошок из быстрорежущей стали, характеризующийся высокой твердостью и износостойкостью, а также хорошей вязкостью и прочностью на сжатие. Он широко используется в аддитивном производстве металлов для изготовления прочной оснастки для резки, формовки и штамповки.
Состав порошка М2
Состав порошка быстрорежущей стали М2:
| Элемент | Вес % | Назначение |
|---|---|---|
| Вольфрам | 6.0 – 6.8 | Твердость, износостойкость |
| Молибден | 4.8 – 5.5 | Жесткость, прочность |
| Хром | 3.8 – 4.5 | Упрочнение, износостойкость |
| Ванадий | 1.9 – 2.2 | Упрочнение, износостойкость |
| Углерод | 0.78 – 0.88 | Закаливание |
| Марганцовка | 0.15 – 0.45 | Закаливание |
| Кремний | 0.15 – 0.45 | Раскислитель |
Высокое содержание вольфрама, молибдена и хрома придает отличную твердость и износостойкость.
Свойства порошка М2
Основные свойства порошка М2 включают:
| Недвижимость | Описание |
|---|---|
| Твердость | 64 - 66 HRC при термической обработке |
| Износостойкость | Отличная стойкость к абразивному износу и эрозии |
| Жесткость | Выше, чем у карбида вольфрама |
| Прочность на сжатие | До 300 кси |
| Теплостойкость | Может использоваться при температуре до 600°C |
| Коррозионная стойкость | Лучше, чем обычные углеродистые стали |
Эти свойства позволяют использовать М2 для изготовления прочной режущей, штамповочной и формообразующей оснастки.
Параметры процесса AM для порошка M2
Типичные параметры для печати порошком M2 включают:
| Параметр | Типовое значение | Назначение |
|---|---|---|
| Высота слоя | 20-50 мкм | Разрешение в сравнении со скоростью сборки |
| Мощность лазера | 250-500 W | Достаточное плавление без испарения |
| Скорость сканирования | 400-1200 мм/с | Зависимость плотности от производительности |
| Расстояние между люками | 80-120 мкм | Механические свойства |
| Структура поддержки | Минимальный | Простое удаление |
| Горячее изостатическое прессование | 1160°C, 100 МПа, 3 ч | Устранение пористости |
Параметры подбираются с учетом плотности, микроструктуры, скорости изготовления и требований к последующей обработке.
Области применения 3D-печатной оснастки M2
Изготовленные методом AM компоненты M2 используются для:
| Промышленность | Применение инструмента |
|---|---|
| Автомобильная промышленность | Штамповочные штампы, формообразующие инструменты, приспособления |
| Аэрокосмическая промышленность | Заготовки, приспособления, инструменты для отделки |
| Приборы | Пуансоны, заготовительные штампы, гибочные штампы |
| Потребительские товары | Пресс-формы для литья под давлением, штампы для штамповки |
| Медицина | Режущие инструменты, рашпили, направляющие для сверл |
Преимущества по сравнению с традиционно обрабатываемой оснасткой М2 заключаются в снижении сложности, времени изготовления и стоимости.
Технические характеристики порошка M2 для АМ
Порошок M2 должен соответствовать строгим техническим требованиям:
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Диапазон размеров частиц | 15-45 мкм, типичные |
| Форма частиц | Сферическая морфология |
| Кажущаяся плотность | > 4 г/куб. см |
| Плотность отвода | > 6 г/куб. см |
| Расход воздуха в зале | > 23 с для 50 г |
| Чистота | >99,9% |
| Содержание кислорода | <300 ppm |
Возможны нестандартные распределения по размерам и контролируемые уровни влажности.
Поставщики порошка M2
К числу авторитетных поставщиков порошка М2 относятся:
| Поставщик | Расположение |
|---|---|
| Sandvik Osprey | ВЕЛИКОБРИТАНИЯ |
| Столярная присадка | США |
| Erasteel | Швеция |
| Hoganas | Швеция |
| Технология LPW | ВЕЛИКОБРИТАНИЯ |
Цены варьируются от $50/кг до $120/кг в зависимости от качества и объема заказа.
Обращение и хранение порошка M2
Поскольку порошок М2 является реактивным материалом, необходимо соблюдать осторожность при работе с ним:
- Хранить закрытые контейнеры вдали от влаги, искр и источников воспламенения
- При переносе и хранении использовать прокладки из инертного газа
- Заземление оборудования для отвода статических зарядов
- Избегайте накопления пыли с помощью вытяжных систем
- Соблюдайте соответствующие меры предосторожности
Правильная техника обеспечивает оптимальное состояние порошка.
Контроль и испытания порошка M2
Методы проверки качества включают:
| Метод | Проверяемые параметры |
|---|---|
| Ситовой анализ | Распределение частиц по размерам |
| СЭМ-изображение | Морфология частиц |
| EDX | Химия и состав |
| XRD | Присутствующие фазы |
| Пикнометрия | Плотность |
| Расход воздуха в зале | Текучесть порошка |
Испытания по стандартам ASTM подтверждают качество порошка и стабильность партии.
Сравнение M2 с альтернативными порошками для инструментальной стали
M2 по сравнению с другими сплавами инструментальной стали выглядит следующим образом:
| Сплав | Износостойкость | Жесткость | Стоимость | Простота обработки |
|---|---|---|---|---|
| M2 | Отличный | Хороший | Средний | Ярмарка |
| H13 | Хороший | Отличный | Низкий | Отличный |
| S7 | Отличный | Ярмарка | Высокая | Сложность |
| 420 нержавеющая | Бедный | Отличный | Низкий | Отличный |
Благодаря своим сбалансированным свойствам M2 превосходит альтернативные варианты во многих областях применения износостойкого инструмента.
Плюсы и минусы порошка M2 для металлического AM
| Плюсы | Cons |
|---|---|
| Отличная твердость и износостойкость | Более низкая вязкость по сравнению с инструментальными сталями для холодной обработки |
| Хорошая термостойкость и термическая стабильность | Необходимая постобработка, например, HIP и термообработка |
| Утвердившийся авторитет в области металлического AM | Требуется хранение в контролируемой атмосфере |
| Преимущество по стоимости по сравнению с экзотическими инструментальными сталями | Сложность обработки после печати |
| Свойства соответствуют традиционным M2 | Ограниченная коррозионная стойкость |
M2 позволяет производить присадочную оснастку с высокой износостойкостью, хотя и не подходит для работы в высокоагрессивных средах.
Часто задаваемые вопросы о порошке М2
Вопрос: Какой диапазон размеров частиц лучше всего подходит для печати порошком M2?
О: Типичный диапазон - 15-45 мкм. Он обеспечивает оптимальную текучесть порошка в сочетании с высоким разрешением и плотностью деталей.
Вопрос: Какие методы постобработки используются для деталей М2 АМ?
О: Для устранения пустот, упрочнения и отделки деталей обычно используются горячее изостатическое прессование, термообработка, поверхностное шлифование/EDM и дробеструйное упрочнение.
Вопрос: Какой процесс 3D-печати металлов идеально подходит для сплава М2?
О: Эффективная печать М2 может быть осуществлена с использованием процессов селективного лазерного плавления (SLM), прямого лазерного спекания металлов (DMLS) и электронно-лучевого плавления (EBM).
Вопрос: Какую точность и качество поверхности можно ожидать для деталей, напечатанных по технологии M2?
О: Детали из М2, прошедшие постобработку, могут иметь допуски на размеры и чистоту поверхности, сравнимые с инструментами из М2, обработанными на станках с ЧПУ.
Вопрос: В каких отраслях промышленности используются компоненты оснастки М2, изготовленные аддитивным способом?
О: Автомобильная, аэрокосмическая, медицинская промышленность, производство потребительских товаров, бытовой техники и промышленные отрасли получают преимущества от использования 3D-печатной оснастки M2.
Вопрос: В чем заключается основное различие между марками быстрорежущей стали М2 и М4?
О: В сплаве М4 несколько ниже содержание ванадия и молибдена, что обеспечивает лучшее сочетание износостойкости и вязкости по сравнению с М2.
Вопрос: Требует ли M2 опорных конструкций при 3D-печати?
О: Рекомендуется устанавливать минимальные опоры на свесах и мостах, чтобы предотвратить деформацию и обеспечить легкое удаление после печати.
Вопрос: Какой плотности можно ожидать при использовании оптимизированных 3D-печатных деталей M2?
Ответ: Плотность выше 99% достижима для M2 при использовании идеальных параметров, разработанных специально для этого сплава.
Вопрос: Какие дефекты могут возникнуть при печати порошка М2?
О: Потенциальными дефектами являются трещины, искажения, пористость, неполное сплавление и шероховатость поверхности. Большинство из них можно предотвратить путем оптимизации параметров.
Вопрос: Требуется ли HIP для всех компонентов оснастки M2 AM?
Ответ: Несмотря на то, что применение HIP настоятельно рекомендуется, для некритичного инструмента может не быть абсолютно необходимым. Может быть достаточно только термообработки.
Получить последнюю цену
О компании Xmetto
Категория продукта
ГОРЯЧАЯ РАСПРОДАЖА
CONTACT US
Есть вопросы? Отправьте нам сообщение прямо сейчас! После получения Вашего сообщения мы всей командой выполним Ваш запрос.
