Kobolt Krom CoCrMo Pulver
Koboltkrom CoCrMo-pulver, särskilt CoCrMo, är ett koboltbaserat legeringspulver som används i olika metallpulverapplikationer som formsprutning av metall (MIM) och additiv tillverkning (AM).
Några viktiga detaljer om koboltkrom CoCrMo legeringspulver:
- Sammansättning - Består huvudsakligen av kobolt tillsammans med krom, molybden och små mängder av andra element som volfram, nickel, järn, kisel, mangan och kol
Låg MOQ
Tillhandahålla låg minsta orderkvantitet för att möta olika behov.
OEM & ODM
Tillhandahålla kundanpassade produkter och designtjänster för att tillgodose unika kundbehov.
Tillräckligt lager
Säkerställa snabb orderhantering och tillhandahålla tillförlitlig och effektiv service.
Kundtillfredsställelse
Tillhandahålla högkvalitativa produkter med kundnöjdhet i fokus.
dela denna produkt
Innehållsförteckning
Översikt
Koboltkrom CoCrMo-pulver, särskilt CoCrMo, är ett koboltbaserat legeringspulver som används i olika metallpulverapplikationer som formsprutning av metall (MIM) och additiv tillverkning (AM).
Några viktiga detaljer om koboltkrom CoCrMo legeringspulver:
- Sammansättning - Består huvudsakligen av kobolt tillsammans med krom, molybden och små mängder av andra element som volfram, nickel, järn, kisel, mangan och kol
- Egenskaper - utmärkta mekaniska egenskaper, korrosionsbeständighet, slitstyrka och biokompatibilitet
- Tillverkningsprocess - Vanligtvis producerad genom gasatomiseringsprocess
- Partikelstorlekar - Från 10 mikrometer till 45 mikrometer, typiskt
- Tillämpningar - Medicinska implantat, tandimplantat, komponenter för flyg- och bilindustrin
Kobolt Krom CoCrMo Pulver Typer
| Typ | Sammansättning | Egenskaper |
|---|---|---|
| CoCrMo legering | Co - Balans/RemainderCr - 27-30%Mo - 5-7%Si, Mn, C, Fe - <1% | Utmärkt hållfasthet, hårdhet och korrosionsbeständighet Lämplig för formsprutning av metallGod slitstyrka |
| CoCrMo med låg kolhalt | Co - Balans/RemainderCr - 27-30%Mo - 5-7%Si, Mn, C - <0,05% Fe - <0,75% | Låg kolhalt för bättre duktilitetFörbättrad reduktion av fusionsdefekterMindre känslighet för sprickbildningBättre lämpad för AM/3D-printning |
Egenskaper för koboltkrom CoCrMo-pulver
Kobolt-kromlegeringspulver utmärker sig genom sin välbalanserade kombination av mekaniska egenskaper, korrosionsbeständighet och biokompatibilitet som gör det lämpligt för krävande applikationer.
| Fastighet | Detaljer |
|---|---|
| Styrka | Ultimat draghållfasthet: 120 till 230 ksiavkastningshållfasthet: 110 till 150 ksi |
| Hårdhet | Rockwell-hårdhet: 25 till 35 HRCVickers-hårdhet: 350 till 450 HV |
| Täthet | 8,3 g/cc |
| Smältpunkt | 1260 till 1350°C (2300 till 2460°F) |
| Termisk konduktivitet | 9 till 12 W/m-K |
| Elektrisk resistivitet | 94 till 108 μΩ-cm |
| Koefficient för termisk expansion | 14 till 16 μm/m-°C |
| Elasticitetsmodul | 230 till 253 GPa |
| Töjning | 8 till 35% |
Kobolt Krom CoCrMo Pulver Tillämpningar
Tack vare sin mångsidighet används koboltkromlegeringspulver inom flera stora industrier, från medicin och dental till flyg och fordon.
| Industri | Tillämpning | Komponenter |
|---|---|---|
| Medicin/Dental | Implantat, proteser | Höftledsimplantat, knäimplantat, benplattor, skruvar |
| Flyg- och rymdindustrin | Turbinblad, landningsställ | Klingor, axlar, skivor, kugghjul |
| Fordon | Ventiler, pumpar, verktyg | Motorventiler, ventilsäten, kuggkransar |
| Industriell | Slitage- och korrosionsdelar | Tätningar, ventiler, pumpkomponenter |
Specifikationer för kobolt-krom CoCrMo-pulver
Pulver av koboltkromlegeringar följer flera internationella och regionala standarder när det gäller gränsvärden för sammansättning samt partikelstorleksfördelning och egenskaper. Vanliga kvaliteter som används är ASTM F75, F799 och F1537-specifikationspulver.
| Standard/Specifikation | Region | Tillåtna element | Partikelstorlek | Fastigheter |
|---|---|---|---|---|
| ASTM F75 | USA | Co, Cr, Mo, Si, Mn, C, Fe, Ni | 10 till 45 mikrometer | Kontrollerade O-, N-gränserKobolt ≥58% Cr 27 till 30%jocklek 35 HRC (min)UTS 120 ksi (min)Utbyteshållfasthet 80 ksi (min)Töjning 15% (min) |
| ASTM F799 | USA | Co, Cr, Mo, Si, Mn, C, Fe | 15 till 45 mikrometer | Lägre C-haltFörbättrade AM-egenskaperKobolt ≥58% Cr 19 till 21% |
| ASTM F1537 | USA | Co, Cr, Mo, Si, Mn, C | 10 till 45 mikrometer | Används för MIM-applikationerModifierad F75-komposition |
Koboltkrom CoCrMo Pulver Tillverkare & leverantörer
Det finns flera ledande globala leverantörer som tillverkar koboltkrompulver för MIM- och AM-behov inom de stora industrierna. De erbjuder olika kvaliteter som följer regionala standarder.
| Leverantör | Betyg | Tillåtna element | Partikelstorlek | Ytterligare information |
|---|---|---|---|---|
| Sandvik Osprey | ASTM F75ASTM F799 | Co, Cr, Mo, Si, Mn, C, Fe, NiW, N | 15 till 45 mikrometer | Sfäriska gasatomiserade pulverKundanpassade legeringarLåg O- och N-halt |
| Praxair | F75F1537F799 | Co, Cr, Mo, Si, Mn, C, Fe, Ni | 15 till 45 mikrometer | Välj kvalitet för AM vs MIMHög renhet |
| Snickare Tillsats | F75F799 | Co, Cr, Mo, Si, Mn, C, Fe, Ni | 15 till 45 mikrometer | Låg O, NHhög tappningsdensitetSfärisk morfologi |
| Erasteel | F799F75Anpassad | Co, Cr, Mo, Si, Mn, C, Fe, Ni | 10 till 45 mikrometer | Skräddarsydd syrgas/nitrogenFörstoftning med hög renhet |
Kobolt Krom CoCrMo Pulver Prissättning
| Leverantör | Betyg | Partikelstorlek | Pris |
|---|---|---|---|
| Sandvik Osprey | ASTM F75 | 15-45 mikrometer | $75/kg |
| Praxair | ASTM F799 | 25-45 mikrometer | $60/kg |
| Snickare Tillsats | Anpassad F75 | 25-45 mikrometer | $90/kg |
| Erasteel | ASTM F1537 | 15-45 mikrometer | $70/kg |
Priserna varierar beroende på faktorer som leverantör, kvalitet och specifikation, partikelstorleksintervall, inköpskvantitet/volym och geografisk region.
Fördelar med koboltkrom CoCrMo-pulver
- Hög hållfasthet med UTS över 200 ksi
- Behåller styrka och duktilitet vid höga temperaturer
- Utmärkt slit- och nötningsbeständighet
- Överlägsen korrosionsbeständighet, särskilt i kloridmiljöer
- Låg magnetisk permeabilitet
- Enastående biokompatibilitet och biokänslighet
- Skräddarsydda mekaniska egenskaper
Begränsningar för koboltkrom CoCrMo-pulver
- Relativt dyrt jämfört med stålpulver
- Lägre värmeledningsförmåga än andra legeringar
- Kräver värmebehandling för att optimera egenskaperna
- Känslig för tillverkningsfel vid felaktig bearbetning
- Svårt att helt undvika inre oxidation och nitrider
- Släpper ut metalljoner som påverkar biokompatibiliteten
Pulver av koboltkrom kontra rostfritt stål
| Parameter | Kobolt Krom | Rostfritt stål |
|---|---|---|
| Styrka | Högre | Lägre |
| Hårdhet | Högre | Lägre till medelhög |
| Motståndskraft mot korrosion | Betydligt bättre | Måttlig |
| Biokompatibilitet | Utmärkt tack vare ren legering | Varierar beroende på sammansättning |
| Kostnad | Dyrare | Mindre kostsamt |
| Processbarhet | Svårare på grund av snabba kylningshastigheter som krävs | Lättare att bearbeta |
| Tillämpningar | Mer kritiska, lastbärande implantat | Mindre kritiska temporära implantat |
Koboltkrom vs. titanpulver
| Parameter | Kobolt Krom | Titan |
|---|---|---|
| Täthet | Tyngre | Lättare |
| Styrka | Liknande eller något högre | Något lägre |
| Hårdhet | Högre | Lägre till medelhög |
| Biokompatibilitet | Liknande, inga bekräftade långsiktiga problem | Utmärkt tack vare stabilt oxidskikt |
| Motståndskraft mot korrosion | Betydligt bättre och mer stabilt oxidskikt | Måttlig, känslig för vissa miljöer |
| Kostnad | Dyrare | Billigare (cp-titan) |
| Svårighet att tillverka | Högre, behöver kontrollerad snabb nedkylning | Lägre, mer utrymme för processvariabilitet |
| Tillämpningar | Permanenta implantat för ledproteser | Både permanenta och tillfälliga implantat |
Koboltkrom CoCrMo-pulver för formsprutning av metall
Vid formsprutning av metall används fint koboltkrompulver tillsammans med en blandning av termoplastiska bindemedel. Det homogena råmaterialet formas sedan till komplexa delar med nätform genom att utnyttja de exakta formskapande egenskaperna hos formsprutning av polymer.
CoCrMo legeringssammansättningar för MIM
- Typisk kobolt - Balans/Remainder
- Chrominum - 28 till 30 wt%
- Molybden - 5 till 7 wt%
- Kol - hölls på en låg nivå, < 0,05wt%
- Järn, mangan - små mängder
- Nickel, Kväve - Minimerad
Fördelar med MIM med CoCrMo-pulver
- Levererar komplexa, nätformade delar som inte är möjliga med andra metoder
- Nära full densitet och homogen mikrostruktur
- Egenskaper lika med eller bättre än gjutna eller smidda legeringar
- Minimerar dyr sekundärbearbetning
- Tillåter små, känsliga detaljer och tunna väggar
- Konsekvent dimensionstolerans och ytfinish
- Kostnadseffektivt för medelstora volymer
MIM-processens steg med CoCrMo-pulver
Den specialiserade MIM-processen omfattar flera viktiga steg för att omvandla råmaterialet till täta slutanvändningskomponenter med skräddarsydda egenskaper.
| Steg | Detaljer |
|---|---|
| Blandning | CoCrMo-pulver blandat med bindemedel för att producera råmaterial |
| Formsprutning | Råmaterial som gjuts till komplexa, nästan nätformade delar med precision |
| Avbindning | Lösningsmedel och termisk cykel avlägsnar polymera bindemedel |
| Sintring | Kontrollerad ugnsprocess för förtätning av CoCrMo-pulver vid hög temperatur |
| Efterbehandling | Sekundära värmebehandlingar eller varm isostatisk pressning tillämpas ofta |
| Efterbehandling | Ytterligare maskinbearbetning, slipning eller polering vid behov |
MIM Kobolt Krom Materialegenskaper
MIM möjliggör CoCrMo-legeringar med ett brett spektrum av mekaniska egenskaper och korrosionsbeständighet. Egenskaperna kan förbättras ytterligare genom värmebehandling efter smältning.
| Fastighet | I befintligt skick | Värmebehandlat skick | Smidda CoCrMo legeringar |
|---|---|---|---|
| Täthet | 8,20-8,30 g/cc | 8,25-8,35 g/cc | 8,3 g/cc |
| Hårdhet | 25-35 HRC | 38-55 HRC | 35-55 HRC |
| Slutlig draghållfasthet | 75-100 ksi | 120-220 ksi | 120-300 ksi |
| Utbyteshållfasthet | 50-85 ksi | 110-200 ksi | 110-250 ksi |
| Töjning | 8-25% | 3-30% | 8-35% |
MIM CoCrMo Tillämpningar
MIM möjliggör lätta, höghållfasta CoCrMo-komponenter med tunna väggar, underskärningar och dolda kanaler för kritiska applikationer inom ortopedi- och flygindustrin.
| Industri | Tillämpning | Komponenter |
|---|---|---|
| Medicinsk | Implantat för ledproteser | Höftskaft, tibiala brickor för knä, spinalburar |
| Flyg- och rymdindustrin | Tryckluftsmunstycken, landningsställ | Statorer, fästen, ställdon |
| Fordon | Bränslesystem | Injektorhus, pumpar |
| Olja & Gas | Borrning | Svängbara hus, ventilplattor, tätningar |
Koboltkrom CoCrMo-pulver för additiv tillverkning
Additiv tillverkning med hjälp av koboltkrom CoCrMo-pulver revolutionerar tillverkningen av metallimplantat genom sin förmåga att skapa porösa strukturer som möjliggör beninväxt.
Fördelar med additiv tillverkning med CoCrMo
- Skräddarsydda, patientanpassade ortopediska implantat
- Kontrollerade porösa strukturer för osseointegration
- Minskat spill jämfört med traditionella subtraktiva tekniker
- Effektiviserad leveranskedja med minskade lager
- Designfrihet för komplexa, organiska former som inte är möjliga med gjutning
- Eliminering av dyra specialverktyg
- Täta, höghållfasta komponenter som konkurrerar med smidda egenskaper
Vanligaste AM-processen för CoCrMo
Det finns flera AM-tekniker för metall, t.ex. bindemedelsstrålning och DED, men laserpulverbäddfusion (L-PBF) är den mest använda processen för ortopediska implantat av koboltkrom.
Översikt över AM-processen med laserpulverbäddfusion
| Steg | Detaljer |
|---|---|
| 3D-modell | Implantatdesign skapad i CAD-programvara baserat på patientskanning |
| Skivning | Modellen digitalt uppdelad i lager som bygginstruktioner för systemet |
| Pulverdeponering | CoCrMo-pulver fördelat jämnt på byggplattan |
| Smältning med laser | Fokuserad laser smälter selektivt pulver baserat på varje skiva |
| Omgjutning | Nytt lager av CoCrMo-pulver fördelat på toppen |
| Upprepa stegen | Stegen upprepas lager för lager tills hela delen är byggd |
| Efterbehandling | Överflödigt pulver avlägsnas och värmebehandlingar appliceras |
Typiska CoCrMo-kompositioner för AM
- Cobalt - Balans/Remainder
- Krom - 26 till 30 wt%
- Molybedenum - 5 till 7 wt%
- Kol, kväve - minimerat
- Kisel, mangan - <1 wt%
- Volfram, järn - <0,75 wt%
Parameteroptimering för CoCrMo AM
För att uppnå full densitet och egenskaper som ligger nära traditionell tillverkning krävs optimering av AM-parametrar specifikt för koboltkrompulver.
| Parameter | Typiskt intervall | Roll | Effekt |
|---|---|---|---|
| Laserkraft | 100-500 W | Smälter varje lager | Påverkar bygghastighet, porositet, sprickbildning |
| Skanningshastighet | 100-1000 mm/s | Kontrollerar energitillförseln | Påverkar smältbassängens djup, uppvärmnings-/kylningshastigheter |
| Avstånd mellan luckor | 50-200 μm | Bestämmer överlappningen av det skannade området | Styr volymfraktion smält och bunden |
| Skiktets tjocklek | 20-100 μm | Ställer in Z-upplösning | Tunnare lager minskar trappstegseffekten |
Efterbearbetning av AM CoCrMo-komponenter
Ytterligare steg bidrar till att minska de inre påfrestningarna från AM-processen samtidigt som utmattningsprestandan förbättras.
- Stressavlastande värmebehandlingar
- Varm isostatisk pressning (HIP)
- Ytbehandling - slipning, polering
- Bearbetning av nätform vid behov
Mekaniska egenskaper - AM vs. gjuten CoCrMo
| Fastighet | AM i befintligt utförande | HIP AM | Besättning |
|---|---|---|---|
| Täthet | 8,15-8,25 g/cc | 8,20-8,30 g/cc | 8,25-8,35 g/cc |
| Hårdhet | 35-50 HRC | 35-45 HRC | 35-45 HRC |
| Slutlig draghållfasthet | 120-205 ksi | 130-220 ksi | 120-150 ksi |
| Utbyteshållfasthet | 110-185 ksi | 115-200 ksi | 80-130 ksi |
| Töjning | 8-35% | 15-40% | 15-50% |
Slutsatsen är att noggrant optimerade AM-parametrar i kombination med HIP kan konkurrera med mekaniska prestanda hos traditionellt tillverkade komponenter av koboltkrom.
VANLIGA FRÅGOR
F: Är koboltkrom pulver lämpligt för nitinol applikationer som en hög temperatur formminne legering?
Svar: Nej, nitinol är ett distinkt system av nickel-titanlegeringar som uppvisar speciella formminnes- och superelastiska egenskaper. CoCr-legeringar betraktas inte som formminneslegeringar.
F: Vilket partikelstorleksintervall för CoCrMo-pulver rekommenderas för additiv tillverkning med bindemedelsstråle?
S: Ett partikelstorleksintervall på 15 till 45 mikrometer rekommenderas vanligtvis för bindemedelssprutning AM med CoCrMo för att balansera packningstäthet och sintringskinetik. Finare pulver <25 mikrometer kan klumpa ihop sig och öka porositeten.
Fråga: Skiljer sig korrosionsbeständigheten avsevärt mellan tryckt och smidd CoCrMo legering?
S: Korrekt bearbetad AM CoCrMo närmar sig korrosionsbeständigheten hos smideslegeringar. Nyckeln är att minimera inre porer och mikrosprickor med optimerad bearbetning för att uppnå jämförbart skydd från ytoxidskiktet.
F: Vad är skillnaden mellan varm isostatisk pressning (HIP) och vakuumsintring av 3D-utskrivna CoCr-komponenter?
S: HIP applicerar hög värme och isostatiskt tryck från alla håll, vilket eliminerar inre hålrum mer effektivt än vakuumsintring. Detta maximerar densiteten och utmattningsprestandan som är avgörande för lastbärande implantat.
F: Hur är hållfastheten hos MIM koboltkromlegering jämfört med titan eller legeringar av rostfritt stål?
S: MIM CoCrMo matchar eller överträffar i allmänhet de hållfasthetsnivåer som uppnås med efterlikningsbara titan- och rostfria stållegeringar som Ti6Al4V och 316L SS på grund av högre hårdhet och karbidbildning.
F: Kan CoCrMo-pulver återanvändas efter additiv tillverkning med pulverbäddfusion?
A: Återanvändning av AM-pulver är möjligt, men nytt jungfruligt pulver rekommenderas när så är möjligt för att minimera ansamling av satellitpartiklar som leder till förändrad kemi och sämre packning under omlackeringen.
Få det senaste priset
Om Xmetto
Produktkategori
HOT SALE
KONTAKTA OSS
Har du några frågor? Skicka oss meddelande nu! Vi kommer att betjäna din begäran med ett helt team efter att ha fått ditt meddelande.
