Molybden Mo Pulver
Molybdenpulver är ett viktigt material med många olika tillämpningar inom industri och teknik. Den här handboken ger detaljerad teknisk information om molybdenpulver, sammansättning, egenskaper, tillverkning, priser, leverantörer och jämförelser med alternativ.
Översikt över Molybden Mo-pulver
Molybden är en silvervit övergångsmetall med den kemiska symbolen Mo och atomnummer 42. I sin elementära form har molybden en av de högsta smältpunkterna bland rena element vid 2 623 ° C. Några viktiga egenskaper hos molybdenpulver inkluderar:
Låg MOQ
Tillhandahålla låg minsta orderkvantitet för att möta olika behov.
OEM & ODM
Tillhandahålla kundanpassade produkter och designtjänster för att tillgodose unika kundbehov.
Tillräckligt lager
Säkerställa snabb orderhantering och tillhandahålla tillförlitlig och effektiv service.
Kundtillfredsställelse
Tillhandahålla högkvalitativa produkter med kundnöjdhet i fokus.
dela denna produkt
Innehållsförteckning
Molybden Mo Pulver är ett viktigt material med många olika tillämpningar inom industri och teknik. Den här handboken ger detaljerad teknisk information om molybdenpulvertyper, sammansättning, egenskaper, tillverkning, prissättning, leverantörer och jämförelser med alternativ.
Översikt över Molybden Mo-pulver
Molybden är en silvervit övergångsmetall med den kemiska symbolen Mo och atomnummer 42. I sin elementära form har molybden en av de högsta smältpunkterna bland rena element vid 2 623 ° C. Några viktiga egenskaper hos molybdenpulver inkluderar:
- Hög hållfasthet vid höga temperaturer
- Utmärkt korrosionsbeständighet
- Låg värmeutvidgningskoefficient
- Hög termisk och elektrisk ledningsförmåga
Dessa egenskaper gör molybden lämpligt för användning i många högtemperaturtillämpningar. Tillsats av molybdenpulver förbättrar hållfastheten, härdbarheten och korrosionsbeständigheten i legerat stål.
Tabell 1: Typer av molybdenpulver
Typ | Beskrivning |
---|---|
Ren molybden | 99,95% ren molybden |
Molybdenlegeringar | Legerad med andra ämnen som lantanoxid eller titankarbid |
Belagd molybden | Belagd med nickel, koppar eller andra metaller |
Nanostrukturerad molybden | Ultrafinkornigt pulver med kornstorlekar på nanometer |
Tabell 2: Sammansättning av molybdenpulver
Element | Vikt % |
---|---|
Molybden (Mo) | ≥ 99,95% |
Syre (O) | ≤ 0,005% |
Kol (C) | ≤ 0,005% |
Kväve (N) | ≤ 0,005% |
Järn (Fe) | ≤ 0,002% |
Egenskaper hos molybdenpulver
Molybdenpulver har flera användbara fysikaliska, mekaniska, termiska och elektriska egenskaper som gör det lämpligt för högtemperaturtillämpningar.
**Tabell 3: Egenskaper för molybdenpulver **
Fastighet | Värde |
---|---|
Täthet | 10,22 g/cm3 |
Smältpunkt | 2,623°C |
Termisk konduktivitet | 138 W/m.K |
Elektrisk resistivitet | 5,7 mikroohm.cm |
Young's modul | 329 GPa |
Poissonförhållande | 0.31 |
Mohs hårdhet | 5.5 |
Några anmärkningsvärda egenskaper hos molybdenpulver:
- Bibehåller styrka, hårdhet och korrosionsbeständighet vid höga temperaturer upp till 1.600°C
- Lägst värmeutvidgningskoefficient av alla metaller
- Försprödas inte som volfram vid höga temperaturer
- Motstår angrepp av smälta metaller eller slagg
Egenskaper för molybdenpulver
Molybdenpulver finns i olika storlekar, former och renhetsgrader och kan komprimeras till olika former.
Tabell 4: Typer och egenskaper hos molybdenpulver
Typ | Partikelform | Partikelstorlek | Renhet | Täthet |
---|---|---|---|---|
Atomiserat pulver | Rundad oregelbunden | 15-150 μm | 99.95% | kan uppnå >96% av teoretisk densitet |
Malet pulver | Kantig, oregelbunden | 1-10 μm | 99.95% | lägre grön och sintrad densitet jämfört med finfördelad |
Legeringspulver | Rundad eller kantig | 5-250 μm | Balansera Mo | nära full densitet |
Nanopulver | Sfärisk | Under 100 nm | 99.98% | helt tät nanostruktur |
Granulat | Avrundad | 2 mm genomsnitt | Teknisk grad: 98% | lös förpackning för pressning |
Tabell 5: Pulverkompaktering och sintring
Metod | Beskrivning | Aktivitet |
---|---|---|
Press och Sinter | Komprimera pulver till form och förtäta genom sintring vid hög temperatur | Vanligtvis används för att producera delar |
Formsprutning av metall (MIM) | Blanda pulver med bindemedel, spruta in i formen, avbinda och sintra | Kapacitet för komplexa former och nätformer |
Additiv tillverkning | Selektiv lasersmältning (SLM), jetting av bindemedel | Komplexa geometrier, specialtillverkade delar |
Het isostatisk pressning (HIP) | Applicera värme och isostatiskt tryck | Eliminerar porositet, ökar sammanhållningsstyrkan |
Tabell 6: Leveransformer för molybdenpulver
Form | Beskrivning |
---|---|
Pulver | Sfäriska, oregelbundna och vinklade partiklar i olika storleksintervall |
Granulat | Grovt pulver som pressats samman till större fasta bitar |
Pastor | Pulver suspenderat i ett tjockt medium för tryckning eller beläggning |
Slurry | Fina pulver suspenderade i ett flytande medium |
Band | Pulver som hålls samman i ett tunt, flexibelt arkformat |
Tillämpningar av Molybden Mo Pulver
Molybdenpulver används i stor utsträckning på grund av dess högtemperaturstyrka, värmeledningsförmåga och korrosionsbeständighet. Några viktiga applikationer inkluderar:
Tabell 7: Användningsområden för molybdenpulver per bransch
Industri | Tillämpningar |
---|---|
Metallurgi | Legeringselement i stål, superlegeringar, tungmetallegeringar för att förbättra hållfasthet och hårdhet |
Elektricitet och elektronik | Material för katodplattor i röntgenrör, elektrodmaterial i vakuumrör |
Flyg- och rymdindustrin | Raketmunstycken, turbinblad, värmesköldar och andra komponenter för extrema miljöer |
Industriell | Ugnslindningar, värmeelement, svetselektroder |
Kemisk | Katalysatorer för petroleumraffinering, avsvavlingstillämpningar |
Glas | Avgasningsstavar, omrörningskomponenter, flödeskontrollelement |
Läkemedel | Behållare och verktyg för starkt korrosiva processer |
Tabell 8: Jämförelse med alternativa material
Parameter | Molybden | Volfram | Tantalum | Rhenium |
---|---|---|---|---|
Täthet | 10,22 g/cc | 19,25 g/cc | 16,6 g/cc | 21,02 g/cc |
Smältpunkt | 2623°C | 3422°C | 2996°C | 3180°C |
Hållfasthet vid hög temperatur | Utmärkt | Dålig duktilitet >400°C | Dålig >1200°C | Utmärkt |
Termisk konduktivitet | 138 W/m-K | 173 W/m-K | 57 W/m-K | 48 W/m-K |
Elektrisk resistivitet | 5,7 μΩ-cm | 5,5 μΩ-cm | 13,5 μΩ-cm | 18,7 μΩ-cm |
Oxideringsbeständighet | Måttlig | Dålig | Utmärkt | Utmärkt |
Kostnad | Måttlig | Hög | Mycket hög | Mycket hög |
Fördelar med molybdenpulver:
- Mer duktil och mindre benägen att försprödas vid höga temperaturer jämfört med volfram
- Högre hållfasthet än tantal eller rhenium vid extrema temperaturer över 1600°C
- Lägre densitet än volfram och rhenium
- Bättre värmeledningsförmåga än tantal och rhenium
- Lägre råvarukostnad än tantal eller rhenium
Begränsningar av molybdenpulver:
- Mindre termiskt stabil jämfört med volfram, tantal eller rhenium i starkt oxiderande atmosfärer
- Mer reaktiv jämfört med tantal och kräver skyddsbeläggningar i vissa oxiderande miljöer
- Känslig för kornförgrovning och krypning över omkristallisationstemperaturen
Specifikationer för molybdenpulver
Molybdenmetallpulver standardiseras genom specifikationer som definierar acceptabla testmetoder och värden för mätvärden som renhet, partikelstorleksfördelning, kristallstruktur, skenbar densitet och morfologi.
Tabell 9: Vanliga specifikationer för molybdenpulver
Standard | Beskrivning | Region |
---|---|---|
ASTM B391 | Standardspecifikation för molybdenmetallpulver | Globalt |
AMS 7409 | Molybdenpulver finfördelat | US Aerospace |
PS/MW P3 | Rent molybdenpulver | STORBRITANNIEN |
GB/T 6397 | Typer av metallpulver av molybden | Kina |
Specifikationerna omfattar kritiska kvalitetsattribut och sätter gränser som:
- Innehåll av syre, kol och andra orenheter
- Partikelform och storleksfördelning
- Tappdensitet och skenbar densitet
- Pulvermikrostruktur och defektgränser
- Silanalys för större pulver och granulat
Specifikationerna kan kräva testning med hjälp av standardiserade metoder som flödesanalys, optisk mikroskopi, pyknometri för mätning av verklig densitet etc. Kunderna ställer ofta upp ytterligare kriterier som är skräddarsydda för applikationsbehoven.
**Molybden
gå vidare
Här är fortsättningen på den 10.000 ord långa artikeln om Molybdenum Mo Powder:
Tillverkning av molybdenpulver
Molybdenpulverproduktion innebär utvinning av molybdenitmalm, bearbetning och omvandling till teknisk kvalitet molybdatoxid, reducering till metallpulver och beredning av slutliga fysiska former.
Tabell 10: Viktiga processer vid tillverkning av molybdenpulver
Steg | Beskrivning | Viktiga detaljer |
---|---|---|
Gruvdrift | Extrahera molybdenitmalm som innehåller molybdendisulfid | Molybden förekommer sällan i naturen som ren metall |
Rostning | Värm molybdenitkoncentrat för att omvandla MoS2 till molybdixid | Temperaturer på 500-600°C i närvaro av syre |
Rening | Lös upp och fäll ut steg för att rena molybdixid till ≥99,95% | Avlägsnande av föroreningar som fosfor, bly och nickel |
Minskning | Använd väte för att reducera renat MoO3 till molybdenmetallpulver | Temperaturer runt 1050°C under vätgasatmosfär |
Atomisering | Metallotermisk process för att göra sfäriskt pulver | Reaktion med kalium eller magnesium vid ~1800°C, vattenatomisering |
Siktning | Klassificera pulver i olika storleksfraktioner | Anpassa partikelstorleken till applikationen |
Blandning | Skräddarsy sammansättningen genom att blanda in legeringselement | Uppfyller kemiska specifikationer |
**Tabell 11: Produktionsmetoder för pulver **
Metod | Beskrivning | Typiskt storleksintervall | Morfologiska alternativ |
---|---|---|---|
Atomisering | Smält metallström som bryts ned i droppar som stelnar till pulver | 5 μm till 150 μm | Övervägande sfärisk |
Fräsning | Mekanisk förstoring av molybdenmetall | <10 μm | Oregelbundna, kantiga partiklar |
Kemisk | Utfällning av partiklar från lösning | Ultrafint nanopulver | Sfärisk pulvermorfologi |
Sfäroidisering av plasma | Återsmältning av oregelbundet pulver med hjälp av plasma | 45-150 μm | Rundade sfäroida partiklar |
Tabell 12: Produktion av tryckfärdigt pulver
Metod | Beskrivning | Typisk storlek | Användning |
---|---|---|---|
Granulering | Komprimera pulver till större granulat | 0,5-6 mm diameter | Möjliggör automatiserad pressning och hantering |
Inkapsling | Belägg partiklar med stearater för smörjning | Under 150 μm | Förbättrar pulverflöde och matrisfyllning |
Blandning | Blandad med bindemedel och smörjmedel | N/A | Färdig premix för pressning till form |
Leverantörer och prissättning
Molybdenpulver levereras av specialtillverkare som kan leverera små forskningskvantiteter till industriella krav på stora volymer.
Tabell 13: Globala tillverkare och leverantörer
Företag | Plats | Produktionskapacitet |
---|---|---|
Climax Molybden | USA | Största molybdengruvan, integrerad producent från gruvdrift till färdigt pulver |
Exploiter Molybden | Kina | Rent pulver och molybdenlegeringar |
Plansee-gruppen | Österrike | Pulver av molybden och volfram med hög renhet och legering |
Midwest Tungsten | USA | Pulver av volfram, molybden och tantal |
Edgetech Industrier | USA | Kundanpassad sfärisk, renad och legerad molybden |
Tabell 14: Prissättning för molybdenpulver
Typ | Renhet | Prisintervall |
---|---|---|
Standard Mo | 99-99.5% | $25-50 per kg |
Hög renhet | 99.95%+ | $50-150 per kg |
Legeringspulver | n/a | $50-500 per kg |
Nanopulver | 99.8%+ | $100-2000 per kg |
Priserna varierar beroende på:
- Renhetsgrad
- Pulvrets morfologi: sfäriskt, oregelbundet, kantigt
- Produktionsmetod: finfördelad, fräst, legerad
- Fördelning av partikelstorlek
- Rabatter på inköpskvantitet och bulk
VANLIGA FRÅGOR
F: Vad används molybdenpulver till?
A: De huvudsakliga användningsområdena är som legeringstillsats för att förbättra hållfastheten och korrosionsbeständigheten i stål och andra legeringar, i elektronikkomponenter på grund av dess termiska/elektriska egenskaper och i högtemperaturtillämpningar som flyg- och rymdindustrin, glastillverkning och industriugnar där den motstår värme och korrosion.
F: Är molybdenpulver giftigt?
S: Elementärt molybden och molybdenpulver anses i allmänhet inte vara giftigt. Vissa molybdenföreningar kan dock potentiellt vara toxiska. Lämpliga säkerhetsåtgärder bör vidtas vid hantering och bearbetning av pulver.
F: Vad är innehållet i molybdenlegeringspulver?
A: Vanliga legeringselement är lantanoxid, titan, zirkonium, kol, bor, krom, kisel, nickel, järn eller kombinationer av dessa. Legering kan förbättra egenskaper som högtemperaturhållfasthet, krypbeständighet, oxidationsbeständighet etc.
F: Vad är skillnaden mellan molybden- och volframpulver?
A: Huvudskillnaden är att molybden har högre hållfasthet och duktilitet vid extrema temperaturer över 1600°C under icke-oxiderande förhållanden, medan volfram är sprödare vid lägre temperaturer men har bättre kemisk stabilitet i starkt oxiderande miljöer.
F: Kräver molybdenpulver speciell lagring?
S: Förslutna behållare bör användas för att förhindra oxidation och kontaminering under lagring och hantering. Argon- eller vakuumförpackning är bäst för långtidsförvaring.
F: Vad är återvinningspotentialen för molybdenpulver?
S: Molybdenpulver kan enkelt återvinnas från skrot och molybdeninnehållande legeringar, med återvinningsgrader över 90%. Detta gör det mer hållbart än sällsynta metaller som tantal eller volfram.
Få det senaste priset
Om Xmetto
Produktkategori
HOT SALE
KONTAKTA OSS
Har du några frågor? Skicka oss meddelande nu! Vi kommer att betjäna din begäran med ett helt team efter att ha fått ditt meddelande.