Nickellegering K500 pulver
Nickellegering K500 pulver, även känt som Monel K500-pulver, är en nickel-kopparlegering med utmärkt korrosionsbeständighet och hög hållfasthet. Detta avancerade material värderas för sin hållbarhet i ett brett spektrum av krävande applikationer.
Nickellegering K500 utmärker sig för sin kombination av hög hållfasthet och exceptionellt motstånd mot många korrosiva miljöer. Delar tillverkade av K500-pulver bibehåller hållbarhet, dimensionsstabilitet och integritet trots exponering för havsvatten, salter, syror, alkalier, sur gas och råolja.
Denna mångsidighet gör legeringen lämplig för olje- och gaskomponenter, marin utrustning, ventiler, fästelement, pump- och impellerdelar som utsätts för erosion, oxidation eller korrosion. Den fina kornstrukturen och arbetshärdningsförmågan hos K500 gör att den kan formas till komplexa former.
Låg MOQ
Tillhandahålla låg minsta orderkvantitet för att möta olika behov.
OEM & ODM
Tillhandahålla kundanpassade produkter och designtjänster för att tillgodose unika kundbehov.
Tillräckligt lager
Säkerställa snabb orderhantering och tillhandahålla tillförlitlig och effektiv service.
Kundtillfredsställelse
Tillhandahålla högkvalitativa produkter med kundnöjdhet i fokus.
dela denna produkt
Innehållsförteckning
Nickellegering K500 pulver, även känt som Monel K500-pulver, är en nickel-kopparlegering med utmärkt korrosionsbeständighet och hög hållfasthet. Detta avancerade material värderas för sin hållbarhet i ett brett spektrum av krävande applikationer.
Översikt
Nickel Alloy K500 pulver har följande viktiga egenskaper:
- Sammansättning: Ni - 63%, Cu - 28-34%, Fe - 2,3% max, Mn - 1% max
- Hög hållfasthet och hårdhet
- Enastående korrosionsbeständighet
- Utmärkt slit- och nötningsbeständighet
- Bibehåller egenskaper vid förhöjda temperaturer
- Mångsidig legering som lämpar sig för flera branscher
- Finns i olika partikelstorlekar och fördelningar
Nickellegering K500 utmärker sig för sin kombination av hög hållfasthet och exceptionellt motstånd mot många korrosiva miljöer. Delar tillverkade av K500-pulver bibehåller hållbarhet, dimensionsstabilitet och integritet trots exponering för havsvatten, salter, syror, alkalier, sur gas och råolja.
Denna mångsidighet gör legeringen lämplig för olje- och gaskomponenter, marin utrustning, ventiler, fästelement, pump- och impellerdelar som utsätts för erosion, oxidation eller korrosion. Den fina kornstrukturen och arbetshärdningsförmågan hos K500 gör att den kan formas till komplexa former.
Typiska tillämpningar
Nickel Alloy K500 pulver används för att tillverka delar för:
| Industri | Komponenter |
|---|---|
| Flyg- och rymdindustrin | Motordelar, fästelement, hw, ventiler |
| Olja & Gas | Delar till borrhål, marina komponenter, fästelement |
| Kemisk bearbetning | Pumpar, ventiler, reaktionskärl |
| Marin | Propellrar, beslag, fästelement |
| Livsmedelsförädling | Blandare, ventiler, rörkopplingar |
Leverantörer
Nickel Alloy K500 pulver är tillgängligt från ledande metallpulvertillverkare:
| Företag | Produktbeteckning |
|---|---|
| Sandvik | Osprey K500 |
| Praxair | Monel K500 |
| Carpenter Pulverprodukter | K500 |
Specifikationer
Nickel Alloy K500 pulver uppfyller följande specifikationer:
| Specifikation | Betyg |
|---|---|
| AMS 4750 | UNSS48000 |
| ASTM B127 | Årskurs 1 & 2 |
| ASME SB127 |
Den levereras i olika storleksfördelningar:
| Partikelstorleksintervall | Vanliga tillämpningar |
|---|---|
| 20-53 mikrometer | MIM, HIP |
| 10-45 mikrometer | Metall AM |
| 45-150 mikrometer | Termisk spray |
Typiska egenskaper
Nickellegering K500 pulver har välbalanserade mekaniska egenskaper, korrosionsbeständighet och tillverkningsbarhet:
| Fastighet | Värde |
|---|---|
| Täthet | 8,69 g/cc |
| Smältpunkt | 1315°C |
| Termisk konduktivitet | 29,4 W/m-K |
| Elektrisk resistivitet | 94 ohm/kvm.cmf |
| Elasticitetsmodul | 190-207 MPa |
| Draghållfasthet | 1240 MPa |
| Utbyteshållfasthet | 590 MPa |
| Töjning | 20% |
| Charpy-slag | 41J vid RT |
| Mikrohårdhet | 215 VPN |
| Korrosionshastighet | Mindre än 13 um/år |
Sammansättning
Den kemiska sammansättningen hos Nickel Alloy K500 säkerställer optimal prestanda:
| Element | Vikt % |
|---|---|
| Nickel (Ni) | 63% |
| Koppar (Cu) | 28-34% |
| Järn (Fe) | 2,3% max |
| Mangan (Mn) | 1,0% max |
| Bly (Pb) | 0,05% max |
| Svavel (S) | 0,02% max |
| Kol (C) | 0,1% max |
| Kisel (Si) | 0,1% max |
| Aluminium (Al) | 0,1% max |
Genom att kontrollera förhållandet mellan nickel och koppar inom snäva gränser och begränsa föroreningar säkerställs den utmärkta korrosionsbeständigheten, bearbetbarheten och svetsbarheten hos K500-legeringen.
Den höga nickelhalten ger enastående korrosionsbeständighet i många miljöer, inklusive sura, kaustiska och kloridhaltiga lösningar. Koppar ger styrka och hårdhet samtidigt som det gör det möjligt att forma och svetsa komplexa former. Järn förbättrar hållfasthet och hårdhet vid höga temperaturer. Minimal kolhalt minskar utfällning av grafit. Noggrann kontroll av svavelhalten förbättrar korrosionsbeständigheten.
Fastigheter
Den balanserade sammansättningen resulterar i en kombination av egenskaper som gör Nickel Alloy K500 lämplig för krävande applikationer.
Fysikaliska egenskaper
- Densitet liknande stållegeringar med 8,69 g/cc
- Smältpunkt på 1315°C möjliggör användning vid höga temperaturer
- Bra värmeledningsförmåga på 29,4 W/m-K för värmeavledning
- Låg elektrisk resistivitet för känsliga elektriska komponenter
- Låg magnetisk permeabilitet
Mekaniska egenskaper
- Provspänning på 590 MPa ger hög elastisk hållfasthet
- Draghållfasthet över 1240 MPa är starkare än stål
- 20% töjning tillåter betydande kallbearbetning
- Arbetshärdning ökar hållfastheten under formning
- Slagtålighet överlägsen rostfritt stål
- Hårdhet hos 215 VPN efter åldringshärdning
- Bibehåller styrkan efter långvarig exponering upp till 600°C
Motståndskraft mot korrosion
- Bygger upp en skyddande oxidfilm när den utsätts för atmosfär eller vatten, vilket förhindrar ytterligare angrepp
- Motstår skador även efter långvarig exponering för havsvatten
- Påverkas inte av saltsyra eller svavelsyra, inte ens vid hög hållfasthet eller temperatur
- Mycket motståndskraftig mot alkaliska lösningar och organiska syror
- Ignorerar oxiderande salter och kloridjonlösningar
- Enastående motståndskraft mot surgasmiljöer inom olja & gas
- Ingen grafitisering och selektiv urlakning av grundämnen
Användbarhet
- Kan varmbearbetas mellan 1000 - 1150°C
- Kallbearbetad vid mellanliggande glödgningstemperaturer
- Maskinbearbetningsgrad för 35-40% som för 303 rostfritt
- Svetsas enkelt med konventionella processer
- Lätt att värmebehandla genom utskiljningshärdning
- Kan också ythärdas genom nitrerings- eller uppkolningsprocesser
Sammanfattningsvis, Nickellegering K500 pulver levererar:
- Bättre korrosionsbeständighet än rostfritt stål
- Dubbelt så hög hållfasthet som nickellegeringar som Monel 400
- Temperaturbeständighet som överträffar superlegeringar
- Formbarhet liknande austenitiska stål
- Svetsbarhet som matchar nickel-kopparlegeringar
Tillämpningar
Nickellegering K500 värderas i alla branscher för sin styrka, sina slitageegenskaper och sin korrosionsbeständighet även i extrema miljöer med temperatur, tryck eller exponering för aggressiva kemikalier.
Olja och gas
Petrokemiska miljöer och miljöer med sur gas förlitar sig på K500 för kritiska komponenter.
Komponenter: Ventiler, delar till borrhålshuvud, sprängskivor, pump- och kompressordelar, fästelement
Funktioner som används:
- Hållfasthet vid höga tryck och temperaturer
- Beständighet mot sura gaser skyddar mot väteförsprödning och spänningskorrosionssprickbildning
- Slitstyrka för höga flödeshastigheter och abrasiva medier
Marin
Marinklassad K500 tål exponering för havsvatten.
Komponenter: Axlar, rördelar, fästelement, pumpar
Funktioner som används:
- Korrosionsbeständighet mot havsvatten förhindrar grop- eller spaltkorrosion
- Motståndskraft mot biofouling förhindrar ansamling av marina organismer
- Hållfastheten upprätthåller integriteten mot dynamiska belastningar
Kemisk bearbetning
Exceptionell prestanda i korrosiva miljöer.
Komponenter: Ventiler, pumpdelar, reaktionskärl, rörkopplingar
Funktioner som används:
- Total korrosionsbeständighet mot syror som HCl, H2SO4 under tryck/värme
- Motstår kaustisk sprickbildning vid användning av NaOH
- Klarar organiska syror och oxidationsmedel utan skador
- Upprätthåller snäva toleranser som förhindrar läckage eller krampanfall
Flyg- och rymdindustrin
Styrka och korrosionsbeständighet även på hög höjd.
Komponenter: Fästelement, ventildelar
Funktioner som används:
- Provhållfasthet 50% högre än rostfritt stål
- Låg vikt jämfört med koboltlegeringar
- Behåller sina egenskaper vid extrema höjder/temperaturer
- Accelererar inte förbränningen som magnesium eller aluminium
Arkitektur
Dekorativ seghet för byggnader.
Komponenter: Dekorativa byggpaneler, hårdvara
Funktioner som används:
- Bibehåller utseendet utan korrosionsfläckar
- Hårdnar och förhindrar bucklor och skador
- Halva densiteten hos brons med bättre hållfasthet
Livsmedelsbearbetning
Hanterar heta syror på ett säkert sätt samtidigt som den är slitstark.
Komponenter: Mixerdelar, ventilstammar & trim
Funktioner som används:
- Kontaminerar inte livsmedel med urlakade metaller
- Tål värme och syror från rengörings- och desinfektionsmedel
- Elasticitet förhindrar sprickbildning vid termisk chock
- Hårdheten motverkar erosion från partiklar
Bearbetning
Formsprutning av metall (MIM)
- Den mest ekonomiska bearbetningsmetoden
- Uppnår snäva toleranser för små komplexa delar
- Sintrade delar kan enkelt bearbetas och värmebehandlas ytterligare
Direkt metallsintring med laser (DMLS)
- Konstruerar komplexa geometrier utan verktygsbegränsningar
- Minimalt behov av efterbehandling för funktionella komponenter
- Oöverträffad flexibilitet för prototyper och anpassad produktion
Het isostatisk pressning (HIP)
- Producerar felfria detaljer med egenskaper som motsvarar smidda material
- Användbar för större komponenter upp till 1000 kg
- Värmebehandling efter HIP kan förbättra egenskaperna ytterligare
Gjutning
- Sandgjutning för större delar som väger mer än 50 kg
- Investeringsgjutning för små detaljerade former
Smide
- Strängpressning med sluten form för tillverkning av sömlösa rör
- Smidning med öppen form för produktion av lagermaterial
Nickellegering K500 är mycket svetsbar för sammanfogning av komponenter eller reparation med hjälp av gasvolframsvetsning, gasmetallbågsvetsning eller metallbågsvetsning med matchande tillsatsmaterial. Spänningsavlastande värmebehandling efter svetsning rekommenderas.
Kostnadsanalys
Nickellegering K500 pulver är helt förlegerad, vilket eliminerar behovet av legeringstillsatser. Priserna fluktuerar beroende på nickelpriser och regional efterfrågedynamik.
| Region | Prisintervall |
|---|---|
| Nordamerika | $50 - $65 per kg |
| Europa | 45 - 55 euro per kg |
| Asien | $52 - $68 per kg |
Med tanke på prestanda per krona är K500 fortfarande kostnadseffektivt jämfört med alternativa material:
| Material | Prisuppskattning | Särskilda egenskaper |
|---|---|---|
| 304 rostfritt stål | Lägre | Mycket lägre styrka |
| Inconel 625 | 3X högre | Bättre korrosionsbeständighet |
| 17-4PH stål | Samma | Lägre korrosionsbeständighet |
| Nickellegering K500 | – | Bästa balans |
Nickel Alloy K500 pulver erbjuder den optimala kombinationen av tillverkningskostnad, mekanisk prestanda och korrosionsbeständighet för krävande applikationer.
Sammanfattning
Nickel Alloy K500 pulver ger en oöverträffad balans av egenskaper:
- Provhållfasthet 50% högre än austenitiska rostfria stål
- Korrosionshastighet 10 gånger lägre än rostfritt stål i 300-serien
- Bibehåller hållfasthet över 90% vid över 500°C
- Gjutbarhet och svetsbarhet liknande rostfria stål
- Kostnadsfördel jämfört med titan eller eldfasta legeringar
Dessa väl avrundade egenskaper gör K500 till ett referensmaterial för ingenjörer som är redo för dagens tillverkningsmetoder. Nickellegering K500 ger ingenjörer avancerade möjligheter att övervinna prestandabegränsningar och möjliggöra drift i extrema miljöer.
VANLIGA FRÅGOR
| Fråga | Svar |
|---|---|
| Finns Nickel Alloy K500 pulver tillgängligt i alla standardstorlekar? | Ja, ledande tillverkare levererar K500-pulver i ett komplett sortiment inklusive 20-150 mikron skräddarsytt för alla större pulverbäddfusions- och pulvermetallurgiprocesser. |
| Vilken densitet bör nickellegering K500-pulver av god kvalitet ha? | Fullt förlegerat K500-pulver med optimal morfologi och flödesegenskaper uppvisar en täthet mellan 4-5 g/cc. |
| Är Nickel Alloy K500 pulver kompatibelt med hanteringssystem och utrustning i rostfritt stål? | Ja, K500-pulver innebär inga kemiska risker eller särskilda hanteringskrav utöver standardutrustning och tillbehör för pulverbearbetning i rostfritt stål. |
| Vilket är tillverkningsursprunget för det välrenommerade Nickel Alloy K500-pulvret? | Kvalificerat Nickel Alloy 500-pulver produceras och granskas vid ISO-certifierade anläggningar i Nordamerika och Europa med lång erfarenhet av bearbetning av högpresterande legeringar. |
| Kräver Nickel Alloy K500-pulver varm isostatisk pressning (HIP) för att uppnå delar med full densitet? | HIP kan förbättra egenskaperna ytterligare, men helt täta K500-delar som uppfyller alla specifikationer kan framgångsrikt skrivas ut av ledande tillverkare av metall-AM-system utan sekundär HIP. |
Få det senaste priset
Om Xmetto
Produktkategori
HOT SALE
KONTAKTA OSS
Har du några frågor? Skicka oss meddelande nu! Vi kommer att betjäna din begäran med ett helt team efter att ha fått ditt meddelande.
