Materyal Tasarım
Genel Bakış
Xmetto, belirli uygulama senaryolarına göre uyarlanmış, katmanlı üretim sürecinin her yönünü ele alan kapsamlı teknik hizmetler sunmaktadır. Özel malzeme tasarımı ve toz deneme üretiminden yapısal optimizasyon, teknoloji entegrasyonu, ısıl işlem, yüzey bitirme ve analize kadar, müşterilerimizin çeşitli ihtiyaçlarını karşılamak için eksiksiz bir çözüm sunuyoruz.
Materyal Tasarım
Toz Deneme-İmalat
Yapı Optimizasyonu
Şekillendirme Süreci
Isıl işlem
Yüzey işleme
Test ve Analiz
Materyal Tasarım
Özel uygulamalarda Xmetto, saflık, teknolojik ilerleme ve oksijen ve nitrojen içeriği, partikül özellikleri ve dağılımı gibi teknik zorlukları ele almaya odaklanarak malzeme tasarımını özelleştirir. Bileşimleri optimize ederek, gelişmiş ısıl işlemler uygulayarak ve yenilikçi yöntemler kullanarak malzemelerimizin mekanik özelliklerini geliştiriyoruz. Portföyümüzde süper alaşımlar, titanyum alaşımları, alüminyum alaşımları, kalıp çelikleri ve tıbbi alaşımları kapsayan ve tümü endüstri standartlarını aşan 100'den fazla tescilli toz ürün bulunmaktadır.
Bakır Alaşımlı Toz için tasarım
İletkenliği, korozyon direncini ve mukavemeti artırır. Elektrik bileşenleri, otomotiv parçaları ve endüstriyel kullanım için mükemmeldir.
titanyum alaşımlı toz için tasarım
Titanyum alaşım tozunu üstün mukavemet, korozyon direnci ve termal stabilite için optimize ederek havacılık, tıp ve otomotiv endüstrilerine hizmet veriyoruz.
alüminyum alaşımlı toz için tasarım
Otomotiv, havacılık ve tüketici elektroniği sektörlerine hitap eden yüksek mukavemet-ağırlık oranları ve şekillendirilebilirlik için alüminyum alaşım tozunu geliştiriyoruz.
Kobalt Alaşım tozu için tasarım
Havacılık, enerji ve tıbbi uygulamalar için özel olarak tasarlanmış, gelişmiş aşınma ve korozyon direncine sahip kobalt alaşımlı toz konusunda uzmanlaşmıştır.
Toz Deneme-İmalat
Toz Deneme Üretimi hizmetimiz, müşterilerimize tam ölçekli üretimden önce özel toz formülasyonlarını test etme ve değerlendirme fırsatı sunar. Titiz deneyler ve analizler sayesinde tozun istenen özellikleri ve performans gereksinimlerini karşıladığından emin oluyoruz. Bu hizmet, müşterilerin projelerinin fizibilitesini doğrulamalarını ve bilinçli kararlar almalarını sağlayarak sonuçta eklemeli üretim süreçlerinde başarılı sonuçlar elde etmelerine yol açar.
Yapı Optimizasyonu
Hizmetimiz, katmanlı üretim için bileşen tasarımlarını optimize etmek üzere gelişmiş algoritmalar kullanır. Malzeme kullanımını en aza indirirken gücü ve verimliliği en üst düzeye çıkararak hafif, yüksek performanslı parçalar elde ediyoruz.
Hafif Tasarım
Havacılık ve otomotiv endüstrileri için ideal olan daha hafif, daha verimli bileşenler için yapıları düzene sokuyoruz.
Fonksiyonel Tasarım
Optimizasyonumuz, bileşenlerin yalnızca performans gereksinimlerini karşılamasını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda optimum performans için işlevselliği de geliştirir.
Özel Fonksiyonel Tasarım
Yapıları benzersiz işlevsel ihtiyaçları karşılayacak şekilde uyarlama konusunda uzmanız ve çeşitli uygulamalar için özelleştirilmiş çözümler sunuyoruz.
Şekillendirme Süreci
Karmaşık bileşenleri hassasiyet ve verimlilikle imal etmek için lazer toz yatağı füzyonu ve elektron ışını eritme gibi gelişmiş şekillendirme tekniklerini kullanıyoruz. Katmanlı üretim konusundaki uzmanlığımız, üstün mekanik özellikler ve boyutsal doğruluk sağlayarak sürecimizi havacılık, tıp ve otomotiv endüstrileri için ideal hale getiriyor.
Isıl işlem
Hassas ısıtma ve soğutma döngüleri aracılığıyla metal bileşenlerin özelliklerini optimize etmek için ısıl işlemden yararlanıyoruz. Bu işlem mukavemeti, sertliği ve dayanıklılığı artırırken iç gerilimleri giderir ve boyutsal kararlılığı iyileştirir. Uzmanlığımız, bileşenlerin havacılık, otomotiv ve tıbbi uygulamalar için endüstri standartlarını karşılamasını sağlar.
Yüzey işleme
Bileşenlerin performansını ve dayanıklılığını artırmak için özel olarak tasarlanmış gelişmiş yüzey işleme çözümleri sunuyoruz. Uzmanlığımız, korozyon direnci, aşınma koruması ve estetik çekicilik için özel gereksinimleri karşılamak üzere titizlikle uygulanan kaplama, kaplama ve parlatma gibi teknikleri içerir. Yüzey işleme hizmetlerimizle, bileşenlerin endüstri standartlarını karşılamakla kalmayıp aşmasını sağlayarak çeşitli uygulamalarda üstün kalite ve performans sunuyoruz.
Test ve Analiz
Xmetto'da, bileşenlerin kalitesini ve performansını sağlamak için kapsamlı test ve analiz hizmetlerinde uzmanız. Son teknoloji tesislerimiz ve uzmanlığımız, mekanik, kimyasal ve boyutsal analizler dahil olmak üzere bir dizi test yapmamıza olanak tanır. Malzeme karakterizasyonundan performans testlerine kadar, tasarımları ve süreçleri optimize etmek için ayrıntılı bilgiler sağlıyoruz. Titiz test ve analizlerimizle, ürettiğimiz her bileşenin güvenilirliğini ve işlevselliğini garanti ediyoruz.
Toz Testi
Partikül boyutu, akışkanlık ve kimyasal analiz yoluyla hammadde kalitesinin sağlanması.
Metalografik Analiz
Kusurlar ve düzensizlikler için bileşen mikro yapısının incelenmesi.
Mekanik Özellik Testleri
Performans değerlendirmesi için bileşen mukavemeti, sertliği ve sünekliğinin değerlendirilmesi.
Boyutsal Ölçüm
Bileşen doğruluğunun ve tasarım özelliklerine uygunluğunun garanti edilmesi.