317L Toz

317L Tozuna Genel Bakış

317L toz, 18% krom, 3% molibden ve 0.08% karbon içeren östenitik bir paslanmaz çelik tozudur. Korozyon direnci, mukavemet, kaynaklanabilirlik ve maliyetin mükemmel bir kombinasyonunu sunar.

317L tozun temel özellikleri ve avantajları şunlardır:

317L Toz Özellikleri ve Karakteristikleri

Özellikler	Detaylar
Kompozisyon	Fe-18Cr-3Mo-0.08C alaşımı
Yoğunluk	8.0 g/cc
Parçacık şekli	Düzensiz, köşeli
Boyut aralığı	10-150 mikron
Görünür yoğunluk	50%'ye kadar gerçek yoğunluk
Akışkanlık	Orta düzeyde
Korozyon direnci	Birçok ortamda mükemmel
Güçlendirme	Soğuk işleme ve katı çözelti güçlendirme

317L tozu, kimyasal işleme, denizcilik uygulamaları, kağıt hamuru ve kağıt endüstrisi, nükleer enerji üretimi ve hava koşullarına dayanıklılık gerektiren mimari özelliklerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

317L Toz Bileşimi

317L paslanmaz çelik tozunun tipik bileşimi:

317L Toz Bileşimi

Element	Ağırlık %
Demir (Fe)	Denge
Krom (Cr)	17-19%
Nikel (Ni)	11-15%
Molibden (Mo)	2.5-3.5%
Manganez (Mn)	<2%
Karbon (C)	0,08% maks.
Silisyum (Si)	1% maks.
Azot (N)	0.10% maks.
Sülfür (S)	0,03% maks.

• Demir ferritik matrisi ve sünekliği sağlar
• Krom, korozyon ve oksidasyon direncini artırır
• Nikel östenitik yapıyı stabilize eder
• Molibden çukurlaşma direncini daha da artırır
• Karbon, nitrojen ve sülfür serseri elementler olarak kontrol edilir

Bileşim, korozyon direnci, şekillendirilebilirlik, kaynaklanabilirlik ve maliyet açısından mükemmel bir denge sağlar.

317L Toz Fiziksel Özellikler

317L Toz Fiziksel Özellikler

Mülkiyet	Değerler
Yoğunluk	8.0 g/cc
Erime noktası	1370-1400°C
Elektriksel direnç	0,8 μΩ-m
Termal iletkenlik	16 W/mK
Termal genleşme	16 x 10^-6 /K
Maksimum servis sıcaklığı	900°C

• Ferritik paslanmaz çeliklere kıyasla yüksek yoğunluk
• Yüksek sıcaklıklarda mukavemet ve korozyon direncini korur
• Saf demir veya karbon çeliklerinden daha yüksek özdirenç
• Karbon çeliğinden daha düşük ısı iletkenliği
• 900°C'ye kadar sürekli hizmete dayanabilir

Fiziksel özellikleri 317L'yi korozyon direnci gerektiren yüksek sıcaklık uygulamaları için uygun hale getirir.

317L Toz Mekanik Özellikler

317L Toz Mekanik Özellikler

Mülkiyet	Değerler
Çekme mukavemeti	515-620 MPa
Akma dayanımı	205-275 MPa
Uzama	40-50%
Sertlik	88-95 HRB
Darbe dayanımı	100-150 J
Elastisite modülü	190-210 GPa

• Mukavemet ve sünekliğin mükemmel kombinasyonu
• Mukavemeti artırmak için önemli ölçüde sertleştirilebilir
• Çok yüksek tokluk ve darbe dayanımı
• Soğuk işlemeyle mukavemet daha da artırılabilir
• Tavlanmış durumda sertlik nispeten düşüktür

Bu özellikler, birçok korozif ortam için gerekli olan mükemmel bir mukavemet, süneklik ve tokluk dengesi sağlar.

317L Toz Uygulamaları

317L paslanmaz çelik tozunun tipik uygulamaları şunlardır:

317L Toz Uygulamaları

Endüstri	Örnek Kullanımlar
Kimyasal	Tanklar, vanalar, borular, pompalar
Petrokimya	Proses ekipmanları, borular, vanalar
Denizcilik	Pervane şaftları, bağlantı elemanları, güverte donanımı
Nükleer	Reaktör kapları, yakıt elemanı kaplaması
Mimari	Korkuluklar, duvar panelleri, çatı kaplamaları

Bazı özel ürün kullanımları:

• Sıcak asitlerle çalışan kirlilik kontrol ekipmanları
• Nükleer reaktör iç yapıları
• Denizcilik pervane şaftları, güverte bağlantı parçaları
• Kağıt hamuru ve kağıt endüstrisi boruları, vanaları
• Mimari paneller, çatı kaplama, giydirme

Mükemmel korozyon direnci, iyi üretilebilirlik ile birleştiğinde 317L'nin zorlu endüstrilerde yaygın olarak kullanılmasını sağlar.

317L Toz Özellikleri

İlgili şartnameler ve standartlar:

317L Toz Standartları

Standart	Açıklama
ASTM A276	Paslanmaz çelik çubuklar ve şekiller için standart
ASTM A479	Paslanmaz çelik borular için standart
AMS 5524	Tavlanmış paslanmaz çelik çubuk, tel, dövme
ASME SA-276	Paslanmaz çelik çubuklar ve şekiller için şartname
AISI 630	17Cr-4Ni çökelme sertleşmeli paslanmaz çelik için standart

Bu standartlar şunları tanımlar:

• 317L alaşımının kimyasal bileşim sınırları
• S, P gibi izin verilen safsızlık seviyeleri
• Gerekli mekanik özellikler
• Onaylı üretim yöntemleri
• Uyumluluk testi protokolleri
• Uygun paketleme, etiketleme ve dokümantasyon

Sertifikasyon gerekliliklerinin karşılanması, tozun amaçlanan uygulamalar için uygunluğunu sağlar.

317L Toz Parçacık Boyutları

317L Toz Partikül Boyutu Dağılımı

Parçacık Boyutu	Özellikler
10-45 mikron	Yüksek yoğunluk ve yüzey kalitesi için ultra ince kalite
45-150 mikron	Kaba kalite iyi akışkanlık sağlar
15-150 mikron	Presleme ve sinterleme için standart kalite

• Daha ince partiküller sinterleme sırasında daha fazla yoğunlaşma sağlar
• Daha kaba toz daha iyi akar ve kalıp boşluklarını eşit şekilde doldurur
• Boyut aralığı, ihtiyaç duyulan nihai parça özelliklerine göre uyarlanır
• Hem gaz hem de su atomize tozlar mevcuttur

Partikül boyutu dağılımının kontrol edilmesi, işleme davranışının ve nihai parça performansının optimize edilmesini sağlar.

317L Toz Görünür Yoğunluk

317L Toz Görünür Yoğunluk

Görünür Yoğunluk	Detaylar
50%'ye kadar gerçek yoğunluk	Düzensiz toz morfolojisi için
4,5-5,5 g/cc tipik	Daha fazla paketleme yoğunluğu ile iyileşir

• Daha yüksek görünür yoğunluk, toz akışını ve sıkıştırılabilirliği iyileştirir
• Düzensiz morfoloji maksimum paketleme yoğunluğunu sınırlar
• Küresel toz ile 60%'ye kadar değerler mümkündür
• Yüksek görünür yoğunluk pres dolum verimliliğini artırır

Daha yüksek görünür yoğunluk, daha iyi üretim verimliliği ve parça kalitesi sağlar.

317L Toz Üretim Yöntemi

317L Toz Üretimi

Yöntem	Detaylar
Gaz atomizasyonu	Yüksek basınçlı inert gaz, erimiş metal akışını ince damlacıklara ayırır
Su atomizasyonu	Yüksek basınçlı su jeti metali ince parçacıklara ayırır
Vakum indüksiyon ergitme	Vakum altında eritilmiş yüksek saflıkta girdi malzemeleri
Çoklu yeniden eritme	Kimyasal homojenizasyonu iyileştirir
Eleme	Tozu farklı partikül boyutu aralıklarına sınıflandırır

• Gaz atomizasyonu temiz, küresel toz morfolojisi sağlar
• Su atomizasyonu, düzensiz parçacıklarla daha düşük maliyetli bir işlemdir
• Vakumlu eritme ve yeniden eritme gaz kirliliklerini en aza indirir
• İşlem sonrası partikül boyutlarının özelleştirilmesine olanak tanır

Otomatik üretim ve sıkı kalite kontrolü, kritik uygulamalar için uygun tutarlı toz ile sonuçlanır.

317L Toz Fiyatlandırma

317L Toz Fiyatlandırma

Faktör	Fiyat Üzerindeki Etkisi
Saflık seviyesi	Daha yüksek saflık maliyeti artırır
Toz morfolojisi	Küresel toz düzensiz tozdan daha pahalıdır
Parçacık boyutu	Ultra ince toz daha pahalı
Sipariş hacmi	Daha büyük miktarlarda birim başına daha düşük fiyatlandırma
Ek hizmetler	Özelleştirme maliyet ekler

Gösterge Niteliğinde Fiyatlandırma

• Düzensiz 317L toz: kg başına $6-10
• Küresel 317L toz: kg başına $10-15
• Büyük hacimli fiyatlandırma 30-50% daha düşük olabilir

Fiyatlandırma saflığa, partikül özelliklerine, sipariş hacmine ve özelleştirme ihtiyaçlarına bağlıdır.

317L Toz Tedarikçileri

317L Toz Tedarikçileri

Şirket	Konum
Höganäs	İsveç
Sandvik	Almanya
CNPC Toz	Çin
Marangoz Toz Ürünleri	ABD
Erasteel	Fransa
Daido Çelik	Japonya

Temel tedarikçi seçim faktörleri:

• Sunulan toz kaliteleri
• Üretim kapasitesi
• Partikül morfolojisi ve boyut aralıkları
• Toplu analiz raporları
• Fiyatlandırma ve minimum sipariş miktarı
• Özelleştirme hizmetleri
• Teslimat süreleri ve güvenilirlik

317L Toz Taşıma ve Depolama

317L Toz İşleme

Tavsiye	Sebep
KKD ve havalandırma kullanın	İnce metalik parçacıklara maruz kalmaktan kaçının
Doğru topraklama yapıldığından emin olun	Taşıma sırasında statik boşalmayı önleyin
Tutuşturucu kaynaklardan kaçının	Toz oksijen atmosferinde yanabilir
Kıvılcım çıkarmayan aletler kullanın	Tutuşma olasılığını önleyin
Güvenlik protokollerini takip edin	Yanma, soluma, yutma riskini azaltın
Sabit kaplarda saklayın	Kirlenmeyi veya oksidasyonu önleyin

317L tozu yanıcı olduğundan, taşıma ve depolama sırasında tutuşma ve patlama riskleri kontrol edilmelidir. Aksi takdirde uygun önlemlerle nispeten güvenlidir.

317L Toz Muayenesi ve Testi

317L Toz Testi

Test	Detaylar
Kimyasal analiz	ICP ve XRF bileşimi doğrular
Parçacık boyutu dağılımı	Lazer kırınımı boyut dağılımını belirler
Görünür yoğunluk	ASTM B212 standardına göre Hall akış ölçer testi
Toz morfolojisi	SEM görüntülemesi parçacık şeklini gösterir
Akış hızı analizi	Belirtilen nozuldan geçen yerçekimi akış hızı
Ateşleme sırasında kayıp	Kalan nem içeriğini belirler

Sıkı testler, tozun gerekli kimyasal saflığı, partikül özelliklerini, yoğunluğu, morfolojiyi ve geçerli spesifikasyonlara göre akışkanlığı karşılamasını sağlar.

317L Toz Artıları ve Eksileri

317L Tozun Avantajları

• Birçok ortamda mükemmel korozyon direnci
• Yüksek sıcaklık dayanımı ve oksidasyon direnci
• İyi süneklik, tokluk ve kaynaklanabilirlik
• Yüksek nikelli östenitik kalitelere göre daha uygun maliyetli
• Geleneksel teknikler kullanılarak kolayca şekillendirilebilir
• Soğuk/sıcak çalışma ile sertleştirilebilir

317L Tozun Dezavantajları

• Bazı ferritik kalitelere göre daha düşük yüksek sıcaklık sürünme dayanımı
• Martensitik kalitelere göre daha düşük sertlik ve aşınma direnci
• Klorür stres korozyon çatlamasına karşı hassas
• Hassaslaşmayı önlemek için kaynak sonrası tavlama gerektirir
• Sınırlı soğuk dövme ve şekillendirme kapasitesi
• Dış mekanda zamanla yüzeyde renk bozulması

316L Toz ile Karşılaştırma

317L vs 316L Paslanmaz Çelik Tozu

Parametre	317L	316L
Yoğunluk	8.0 g/cc	8.0 g/cc
Güç	515-620 MPa	485-550 MPa
Korozyon direnci	Mükemmel	Olağanüstü
Çukurlaşma direnci	Çok iyi	Mükemmel
Maliyet	Düşük	Yüksek
Kullanım Alanları	Proses endüstrisi, denizcilik	Kimyasal, farmasötik

• 317L daha düşük maliyetle daha yüksek mukavemet sağlar
• 316L daha iyi çukur korozyon direnci sunar
• 317L iyi klorür stres korozyon direncine sahiptir
• Ultra korozif ortamlar için 316L tercih edilir
• 317L denizcilik uygulamaları ve nükleer endüstri için uygundur

317L Toz SSS

S: 317L paslanmaz çelik tozunun ana uygulamaları nelerdir?

C: Ana uygulamalar arasında kimyasal işleme, petrokimya, denizcilik, nükleer, kağıt hamuru ve kağıt ve mimari bulunmaktadır. Tanklar, vanalar, borular, pompalar, şaftlar ve kaplama gibi ekipmanlar için kullanılır.

S: 317L tozu kullanırken ne gibi önlemler alınmalıdır?

C: Önerilen önlemler arasında havalandırma, topraklama, ateşleme kaynaklarından kaçınma, kıvılcım çıkarmayan aletler kullanma, koruyucu giysiler, güvenli depolama ve toza maruz kalmayı kontrol etme yer alır.

S: Molibden 317L'nin korozyon direncini nasıl artırır?

C: Molibden, klorürlü ortamlarda çukurlaşma ve çatlak korozyon direncini artırır. Yüzeyi koruyan pasif filmi stabilize eder.

S: 304L ve 317L paslanmaz çelik tozu arasındaki temel fark nedir?

C: 317L, 3% molibden içerir ve özellikle deniz ve diğer klorür ortamlarında 304L'ye kıyasla önemli ölçüde daha iyi korozyon direnci sağlar.