Alaşım G-30 Toz
Alaşım G-30 tozu, olağanüstü yüksek sıcaklık mukavemeti, korozyon direnci ve sürünme direnci özellikleri nedeniyle çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılan çok yönlü bir nikel bazlı süper alaşımdır. Bu alaşım tozu, havacılık, enerji ve diğer zorlu uygulamalar için karmaşık ve karmaşık bileşenler üretmek için toz yatağı füzyonu ve yönlendirilmiş enerji biriktirme gibi eklemeli üretim süreçlerinde yaygın olarak kullanılır.
Düşük MOQ
Farklı ihtiyaçları karşılamak için düşük minimum sipariş miktarı sağlayın.
OEM VE ODM
Benzersiz müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için özelleştirilmiş ürünler ve tasarım hizmetleri sağlayın.
Yeterli Stok
Hızlı sipariş işleme ve güvenilir ve verimli hizmet sağlayın.
Müşteri Memnuniyeti
Müşteri memnuniyetini merkeze alarak yüksek kaliteli ürünler sunmak.
bu ürünü paylaş
İçindekiler
Alaşım G-30 tozu olağanüstü yüksek sıcaklık mukavemeti, korozyon direnci ve sürünme direnci özellikleri nedeniyle çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılan çok yönlü bir nikel bazlı süper alaşımdır. Bu alaşım tozu, havacılık, enerji ve diğer zorlu uygulamalar için karmaşık ve karmaşık bileşenler üretmek için toz yatağı füzyonu ve yönlendirilmiş enerji biriktirme gibi eklemeli üretim süreçlerinde yaygın olarak kullanılır.
Special Metals Corporation tarafından geliştirilen Alloy G-30 tozu, aşırı sıcaklıklara dayanma kabiliyetiyle ünlüdür, bu da onu zorlu ortamlarda çalışan bileşenlerin üretimi için ideal bir seçim haline getirir. Benzersiz bileşimi ve mikro yapısı, üstün performansına katkıda bulunarak onu son teknoloji endüstrilerindeki mühendisler ve üreticiler arasında popüler bir seçim haline getirmektedir.
Alaşım G-30 Toz Bileşimi
Alloy G-30 tozunun kimyasal bileşimi, istenen özellikleri elde etmek için dikkatlice formüle edilmiştir. İşte tipik bileşim aralığını gösteren bir tablo:
| Element | Bileşim (wt%) |
|---|---|
| Nikel | 52 – 57% |
| Krom | 28 – 32% |
| Demir | 10 – 16% |
| Kobalt | 4 – 7% |
| Tungsten | 3 – 4.5% |
| Alüminyum | 0.3 – 0.7% |
| Titanyum | 0.5 – 2.5% |
| Karbon | 0.03 – 0.12% |
Bu benzersiz element karışımı, alaşımın olağanüstü mukavemetine, oksidasyon direncine ve yüksek sıcaklıklarda termal kararlılığına katkıda bulunur.
Temel Özellikleri ve Karakteristikleri Alaşım G-30 Toz
Alaşım G-30 tozu, zorlu uygulamalar için uygun olmasını sağlayan dikkate değer bir özellik kombinasyonuna sahiptir:
| Mülkiyet | Açıklama |
|---|---|
| Yüksek Sıcaklık Dayanımı | 1800°F (982°C) sıcaklığa kadar mükemmel mukavemetini korur |
| Oksidasyon ve Korozyon Direnci | Zorlu ortamlarda bile oksidasyon ve korozyona karşı mükemmel direnç |
| Sürünme Direnci | Yüksek sıcaklıklarda sürünme deformasyonuna karşı üstün direnç |
| Termal Kararlılık | Yüksek sıcaklıklarda boyutsal kararlılığı ve mekanik özellikleri korur |
| Kaynaklanabilirlik | İyi kaynaklanabilirlik, kaynak ve eklemeli üretim süreçleri için uygun hale getirir |
| Mikroyapısal Kararlılık | Yüksek sıcaklıklara uzun süre maruz kaldığında kararlı bir mikroyapı korur |
Bu özellikler, Alaşım G-30 tozunu yüksek sıcaklık performansı, korozyon direnci ve boyutsal kararlılık gerektiren uygulamalar için ideal bir seçim haline getirir.
Alaşım G-30 Tozunun Endüstriyel Uygulamaları
Alaşım G-30 tozu, olağanüstü özellikleri nedeniyle çeşitli endüstrilerde yaygın kullanım alanı bulmaktadır:
| Endüstri | Uygulamalar |
|---|---|
| Havacılık ve Uzay | Türbin kanatları, yanma odaları, nozullar ve diğer sıcak bölüm bileşenleri |
| Enerji | Kazan boruları, ısı eşanjörü bileşenleri ve diğer yüksek sıcaklık bileşenleri |
| Kimyasal İşleme | Aşındırıcı ortamların taşınması için vanalar, pompalar ve boru sistemleri |
| Otomotiv | Turboşarj bileşenleri, egzoz sistemi bileşenleri |
| Tıbbi | Cerrahi aletler, implantlar ve protez cihazlar |
| Katmanlı Üretim | Karmaşık bileşen üretimi için toz yatağı füzyonu ve yönlendirilmiş enerji biriktirme süreçleri |
Alaşım G-30 tozunun çok yönlülüğü, yüksek sıcaklık mukavemeti, oksidasyon direnci ve boyutsal kararlılığın kritik olduğu çok çeşitli uygulamalarda kullanılmasına olanak tanır.
Alaşım G-30 Tozu Tedarikçileri ve Fiyatlandırması
Alaşım G-30 tozu dünya çapında çeşitli tedarikçilerden temin edilebilir. Fiyatlandırma miktar, saflık, parçacık boyutu dağılımı ve tedarikçi gibi faktörlere bağlı olarak değişebilir. İşte bazı saygın tedarikçileri ve yaklaşık fiyatları içeren bir tablo:
| Tedarikçi | Yaklaşık Fiyat Aralığı (USD/kg) |
|---|---|
| Marangoz Teknolojisi | $150 – $250 |
| Sandvik Malzeme Teknolojisi | $180 – $280 |
| Höganäs AB | $160 – $270 |
| ATI Toz Metaller | $170 – $260 |
| Praxair Yüzey Teknolojileri | $190 – $280 |
Bu fiyatların değişikliğe tabi olduğunu ve özel gereksinimlere ve piyasa koşullarına göre değişebileceğini lütfen unutmayın.
Alaşım G-30 Tozunun Avantajları ve Sınırlamaları
Her malzeme gibi, Alaşım G-30 tozunun da belirli bir uygulama için seçilirken dikkatle değerlendirilmesi gereken avantajları ve sınırlamaları vardır:
| Avantajlar | Sınırlamalar |
|---|---|
| Olağanüstü yüksek sıcaklık dayanımı ve sürünme direnci | Diğer bazı alaşımlara kıyasla nispeten pahalı |
| Mükemmel oksidasyon ve korozyon direnci | Daha yaygın alaşımlara kıyasla sınırlı bulunabilirlik ve tedarik |
| Yüksek sıcaklıklarda boyutsal kararlılık | Yüksek mukavemeti nedeniyle işlenmesi ve üzerinde çalışılması zordur |
| İyi kaynaklanabilirlik ve eklemeli üretim süreçleri için uygunluk | Benzersiz özellikleri nedeniyle özel taşıma ve işleme teknikleri gerektirebilir |
| Zorlu ortamlarda mekanik özellikleri ve mikroyapısal kararlılığı korur | İşleme için özel ekipman ve uzmanlığın sınırlı mevcudiyeti |
| Çeşitli sektörlerde çok yönlü uygulamalar |
Alaşım G-30 tozu yüksek sıcaklık ve korozif ortamlarda üstün performans sunarken, maliyet ve bulunabilirlik gibi sınırlamaları uygulama gereksinimlerine karşı dikkatlice tartılmalıdır.
Boyutlandırma ve Teknik Özellikler Alaşım G-30 Toz
Alaşım G-30 tozu, farklı eklemeli üretim süreçlerinin ve uygulamalarının gereksinimlerini karşılamak için çeşitli partikül boyutu dağılımlarında mevcuttur. İşte tipik partikül boyutu aralıklarını içeren bir tablo:
| Partikül Boyut Aralığı (μm) | Uygulama |
|---|---|
| 10 – 45 | Toz yatağı füzyon (PBF) süreçleri |
| 45 – 106 | Yönlendirilmiş enerji biriktirme (DED) süreçleri |
| 106 – 250 | Soğuk sprey ve termal sprey prosesleri |
| 250 – 500 | Sıcak izostatik presleme (HIP) ve diğer konsolidasyon işlemleri |
Ayrıca, Alaşım G-30 tozu, tedarikçiye ve amaçlanan uygulamaya bağlı olarak değişebilen çeşitli sınıflarda ve özelliklerde mevcuttur. Yaygın özellikler şunları içerir:
- Kimyasal bileşim
- Parçacık boyutu dağılımı
- Akışkanlık
- Görünür yoğunluk
- Oksijen içeriği
- Diğer safsızlık seviyeleri
Üreticiler ve tedarikçiler, belirli müşteri gereksinimlerini karşılamak için özelleştirilmiş kaliteler ve özellikler sunabilir.
Alaşım G-30 Tozu için Standartlar ve Sertifikalar
Alaşım G-30 tozu, kalite, tutarlılık ve izlenebilirliği sağlamak için çeşitli endüstri standartlarına ve sertifikalarına tabidir. İlgili standart ve sertifikalardan bazıları şunlardır:
- ASTM B637: Yüksek Sıcaklık Hizmeti için Çökeltme ile Sertleşen Nikel Alaşımlı Çubuklar, Dövmeler ve Dövme Stok için Standart Şartname
- AMS 5383: Nikel Alaşımı, Korozyona ve Isıya Dayanıklı, Tüketilebilir Elektrot veya Vakum İndüksiyonla Eritilmiş, 52Ni - 29Cr - 11Fe - 6Co, Tüketilebilir Elektrot Yeniden Eritilmiş veya Vakum İndüksiyonla Eritilmiş, Tavlanmış
- ISO 17296-3: Katmanlı imalat - Genel prensipler - Bölüm 3: Standart veri formatı ve Katmanlı İmalat verilerinin belgelendirilmesi
- ISO/ASTM 52900: Katmanlı imalat - Genel ilkeler - Terminoloji
- NADCAP: Ulusal Havacılık ve Savunma Müteahhitleri Akreditasyon Programı
Bu standartlara ve sertifikalara uygunluk, Alloy G-30 tozunun özellikle havacılık ve enerji gibi kritik endüstrilerdeki çeşitli uygulamalar için gerekli kalite, güvenlik ve performans gereksinimlerini karşılamasını sağlar.
SSS
| Soru | Cevap |
|---|---|
| Alloy G-30 tozunu yüksek sıcaklık uygulamaları için uygun kılan nedir? | Alaşım G-30 tozu, yüksek sıcaklıklarda gücünü, oksidasyon direncini ve sürünme direncini koruyacak şekilde tasarlanmıştır, bu da onu türbin bileşenleri, yanma odaları ve ısı eşanjörleri gibi yüksek sıcaklık uygulamaları için ideal bir seçim haline getirir. |
| Alloy G-30 tozu diğer nikel bazlı süper alaşımlara kıyasla nasıldır? | Diğer nikel bazlı süper alaşımlarla karşılaştırıldığında, Alloy G-30 tozu üstün yüksek sıcaklık mukavemeti ve sürünme direnci sunar, bu da onu yüksek sıcaklıklarda olağanüstü performans gerektiren uygulamalar için daha uygun hale getirir. Bununla birlikte, diğer bazı alaşımlara göre daha pahalı ve daha az hazır bulunabilir olabilir. |
| Alloy G-30 tozu ile kullanılan tipik katkılı üretim süreçleri nelerdir? | Alaşım G-30 tozu, seçici lazer eritme (SLM) ve elektron ışını eritme (EBM) gibi toz yatağı füzyon (PBF) işlemlerinin yanı sıra lazer metal biriktirme gibi yönlendirilmiş enerji biriktirme (DED) işlemlerinde yaygın olarak kullanılır. Bu eklemeli üretim süreçleri, mükemmel malzeme özelliklerine sahip karmaşık ve girift bileşenlerin üretimine olanak sağlar. |
| Partikül boyutu dağılımı Alloy G-30 tozunun performansını nasıl etkiler? | Alaşım G-30 tozunun partikül boyutu dağılımı, performansında ve farklı katkılı üretim süreçlerine uygunluğunda önemli bir rol oynar. Daha ince partikül boyutları (10-45 μm) tipik olarak PBF işlemleri için kullanılırken, daha kaba partikül boyutları (45-106 μm) DED işlemleri için daha uygundur. Partikül boyutu dağılımı, akışkanlık, paketleme yoğunluğu ve nihai bileşenin mekanik özellikleri gibi faktörleri etkiler. |
| Alloy G-30 tozundan yapılan bileşenler için tipik işlem sonrası adımlar nelerdir? | Uygulamaya ve gereksinimlere bağlı olarak, Alaşım G-30 tozundan yapılan bileşenler ısıl işlem, sıcak izostatik presleme (HIP), yüzey bitirme ve inceleme gibi çeşitli işlem sonrası adımlardan geçebilir. Bu adımlar, istenen mikroyapı, mekanik özellikler ve boyutsal doğruluğu elde etmek için gereklidir. |
| Alloy G-30 tozu için herhangi bir özel taşıma veya depolama gereksinimi var mı? | Alaşım G-30 tozu, benzersiz özellikleri ve bileşimi nedeniyle özel taşıma ve depolama önlemleri gerektirebilir. Bu, kontaminasyonu önleme, inert atmosferleri koruma ve nem seviyelerini kontrol etme önlemlerini içerebilir. Alaşım G-30 tozunun taşınması ve depolanması için tedarikçinin yönergelerine ve sektördeki en iyi uygulamalara uyulması önerilir. |
| Alloy G-30 tozunu kullanmaktan en çok hangi endüstriler veya uygulamalar yararlanır? | Alaşım G-30 tozu özellikle havacılık (türbin bileşenleri, yanma odaları), enerji (kazan boruları, ısı eşanjörleri), kimyasal işleme (vanalar, pompalar, boru sistemleri) ve otomotiv (turboşarj bileşenleri, egzoz sistemi bileşenleri) gibi yüksek sıcaklık performansı, korozyon direnci ve boyutsal kararlılık gerektiren endüstriler ve uygulamalar için çok uygundur. Olağanüstü özellikleri onu bu zorlu uygulamalar için ideal bir seçim haline getirmektedir. |
| Alaşım G-30 tozunun maliyeti, eklemeli üretim süreçlerinde kullanılan diğer malzemelere kıyasla nasıldır? | Alaşım G-30 tozu, öncelikle benzersiz bileşimi ve onu üretmek için gereken özel işlem nedeniyle, eklemeli üretim süreçlerinde kullanılan diğer bazı alaşımlardan genellikle daha pahalıdır. Bununla birlikte, üstün performans özellikleri ve yüksek sıcaklık uygulamaları için uygunluğu, havacılık ve enerji gibi endüstrilerdeki kritik bileşenler için genellikle daha yüksek maliyeti haklı çıkarır. |
Son Fiyat Alın
Xmetto Hakkında
Ürün Kategorisi
SICAK SATIŞ
BİZE ULAŞIN
Herhangi bir sorunuz var mı? Bize şimdi mesaj gönderin! Mesajınızı aldıktan sonra tüm ekibimizle talebinize hizmet edeceğiz.
