3D baskı için en iyi inconel 718 tozu
Inconel 718 tozu (IN718), havacılıktaki jet motorları ve nükleer enerji santrallerindeki buhar jeneratörleri gibi yüksek katma değerli mühendislik uygulamalarının yanı sıra savunma ve denizcilik sektörlerinde yaygın olarak kullanılan iyi bilinen nikel bazlı bir süper alaşım tozudur.
| Metal Tozu | Boyut | Miktar | Fiyat/kg | Boyut | Miktar | Fiyat/kg |
| Inconel 718 | 0-20μm | 1KG | 60.9 | 53-105μm | 1KG | 59 |
| 10KG | 39.8 | 10KG | 38 | |||
| 100KG | 34.5 | 100KG | 33 |
Düşük MOQ
Farklı ihtiyaçları karşılamak için düşük minimum sipariş miktarı sağlayın.
OEM VE ODM
Benzersiz müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için özelleştirilmiş ürünler ve tasarım hizmetleri sağlayın.
Yeterli Stok
Hızlı sipariş işleme ve güvenilir ve verimli hizmet sağlayın.
Müşteri Memnuniyeti
Müşteri memnuniyetini merkeze alarak yüksek kaliteli ürünler sunmak.
bu ürünü paylaş
İçindekiler
Inconel 718 Tozuna Genel Bakış
Inconel 718, havacılık, petrol ve gaz, enerji üretimi ve otomotiv endüstrilerinde katmanlı imalat için yaygın olarak kullanılan, çökelme ile sertleştirilebilir nikel bazlı bir süper alaşım tozudur. Bu makale Inconel 718 tozu hakkında ayrıntılı bir kılavuz sunmaktadır.
Kapsanan temel hususlar arasında bileşim, özellikler, AM baskı parametreleri, uygulamalar, teknik özellikler, tedarikçiler, kullanım, denetim yöntemleri, alternatiflerle karşılaştırmalar, artılar ve eksiler ve SSS'ler yer almaktadır. Tablolar, bilgileri referans göstermesi kolay bir formatta sunmak için kullanılmıştır.
Inconel 718 Toz Bileşimi
Inconel 718'in bileşimi şöyledir:
| Element | Ağırlık % | Amaç |
|---|---|---|
| Nikel | 50 – 55 | Ana matris elemanı |
| Krom | 17 – 21 | Oksidasyon direnci |
| Demir | Denge | Katı çözelti güçlendirici |
| Niyobyum | 4.75 – 5.5 | Çökelme sertleşmesi |
| Molibden | 2.8 – 3.3 | Katı çözelti güçlendirme |
| Titanyum | 0.65 – 1.15 | Karbür şekillendirici |
| Alüminyum | 0.2 – 0.8 | Çökelme sertleşmesi |
| Karbon | 0,08 maks. | Karbür şekillendirici |
Özellikleri geliştirmek için eser miktarda kobalt, bor, bakır ve magnezyum da eklenir.
Inconel 718 Tozunun Özellikleri
Inconel 718'in temel özellikleri şunlardır:
| Mülkiyet | Açıklama |
|---|---|
| Yüksek mukavemetli | Çekme mukavemeti 1050 - 1350 MPa |
| Faz kararlılığı | 700°C'ye kadar uzun süreli kullanımdan sonra gücünü korur |
| Korozyon direnci | Sulu korozyona ve oksidasyona karşı dayanıklı |
| Kaynaklanabilirlik | Uygun dolgu ile kolayca kaynaklanabilir |
| Üretilebilirlik | Şekillendirmesi ve işlemesi kolay |
| Sürünme direnci | Yüksek sıcaklıklarda yüksek gerilme kopma mukavemeti |
Bu özellikler Inconel 718'i en zorlu uygulamalar için uygun hale getirir.
Inconel 718 Tozu için AM Baskı Parametreleri
Inconel 718 tozunun basılması için tipik parametreler şunlardır:
| Parametre | Tipik değer | Amaç |
|---|---|---|
| Katman yüksekliği | 20 - 50 μm | Hız ve çözünürlüğü dengeleyin |
| Lazer gücü | 195 - 350 W | Buharlaşma olmadan yeterli erime |
| Tarama hızı | 700 - 1300 mm/s | Yoğunluğa karşı inşaat oranı |
| Kapak aralığı | 80 - 160 μm | Mekanik özellikler |
| Destek yapısı | Minimal | Kolay çıkarma |
| Sıcak izostatik presleme | 1120°C, 100 MPa, 3 saat | İç boşlukları ortadan kaldırın |
Parametreler yapı geometrisi, sıcaklık yönetimi ve işlem sonrası ihtiyaçlar gibi faktörlere bağlıdır.
3D Baskılı Inconel 718 Parçalarının Uygulamaları
AM tarafından üretilen Inconel 718 parçaları şu alanlarda kullanılır:
| Endüstri | Bileşenler |
|---|---|
| Havacılık ve Uzay | Türbin kanatları, diskler, sıcak bölüm parçaları |
| Petrol ve gaz | Kuyu içi aletler, vanalar, pompalar |
| Enerji üretimi | Yanma kutuları, geçiş kanalları |
| Otomotiv | Turboşarj tekerlekleri, egzoz valfleri |
| Tıbbi | Ortopedik implantlar, cerrahi aletler |
Dövme parçalara göre avantajları arasında karmaşık geometriler ve daha düşük satın alma-uçuş oranları yer alır.
AM için Inconel 718 Tozunun Özellikleri
Inconel 718 tozu, 3D baskı için aşağıdaki özellikleri karşılamalıdır:
| Parametre | Şartname |
|---|---|
| Parçacık boyutu aralığı | 10 - 45 μm |
| Parçacık şekli | Küresel morfoloji |
| Görünür yoğunluk | > 4 g/cc |
| Musluk yoğunluğu | > 6 g/cc |
| Salon akış hızı | 50 g için > 23 sn |
| Saflık | >99,9% |
| Oksijen içeriği | <100 ppm |
Özel boyut dağılımları ve kontrollü kompozisyon mevcuttur.
Inconel 718 Toz Tedarikçileri
Önde gelen Inconel 718 toz tedarikçileri şunlardır:
| Tedarikçi | Konum |
|---|---|
| Praxair | ABD |
| Marangoz Toz Ürünleri | ABD |
| Sandvik Osprey | BIRLEŞIK KRALLIK |
| LPW Teknoloji | BIRLEŞIK KRALLIK |
| Erasteel | Fransa |
| AP&C | Kanada |
Fiyatlar kalite ve sipariş miktarına göre $50/kg ile $150/kg arasında değişmektedir.
Met3dp inconel 718 toz fiyatı
| Metal Tozu | Boyut | Miktar | Fiyat/kg | Boyut | Miktar | Fiyat/kg |
| Inconel 718 | 0-20μm | 1KG | 60.9 | 53-105μm | 1KG | 59 |
| 10KG | 39.8 | 10KG | 38 | |||
| 100KG | 34.5 | 100KG | 33 |
Inconel 718 Tozunun Taşınması ve Depolanması
Reaktif bir malzeme olan Inconel 718 tozu kontrollü kullanım gerektirir:
- Kapalı kapları serin, kuru ve inert bir ortamda saklayın
- Neme, havaya, aşırı sıcaklıklara maruz kalmayı önleyin
- Transfer sırasında uygun şekilde topraklanmış ekipman kullanın
- Toz birikiminden ve ateşleme kaynaklarından kaçının
- Yerel egzoz havalandırması önerilir
- Geçerli güvenlik yönergelerine uyun
Doğru depolama/işleme, bileşim değişikliklerini veya tehlikeleri önler.
Inconel 718 Tozunun Muayenesi ve Testi
Inconel 718 toz partileri kullanılarak doğrulanır:
| Yöntem | Test Edilen Parametreler |
|---|---|
| Elek analizi | Parçacık boyutu dağılımı |
| SEM görüntüleme | Parçacık morfolojisi |
| EDX | Kimya ve bileşim |
| XRD | Mevcut aşamalar |
| Piknometri | Yoğunluk |
| Salon akış hızı | Toz akışkanlığı |
ASTM standartlarına göre yapılan testler, partiden partiye kalite tutarlılığı sağlar.
Inconel 718 ile Alternatif Süperalaşım Tozlarının Karşılaştırılması
Inconel 718 diğer alaşımlarla karşılaştırıldığında:
| Alaşım | Maliyet | Yazdırılabilirlik | Kaynaklanabilirlik | Güç |
|---|---|---|---|---|
| Inconel 718 | Düşük | İyi | Mükemmel | Orta |
| Inconel 625 | Orta | Mükemmel | Mükemmel | Düşük |
| Inconel 939 | Çok Yüksek | Adil | Sınırlı | Mükemmel |
| Haynes 282 | Yüksek | İyi | Sınırlı | Mükemmel |
Düşük maliyetli dengeli özellikler için Inconel 718, birçok uygulama için diğer Ni süper alaşımlarının yerini alır.
AM için Inconel 718 Tozunun Artıları ve Eksileri
| Artıları | Eksiler |
|---|---|
| AM'de kanıtlanmış malzeme kimliği | Bazı alaşımlara göre daha düşük yüksek sıcaklık dayanımı |
| Mükemmel kaynaklanabilirlik ve işlenebilirlik | Baskı sırasında katılaşma çatlamasına karşı hassas |
| Karmaşık şekillerde kolayca basılabilir | Kontrollü atmosfer kullanımı gerektirir |
| Egzotik süper alaşımlara göre maliyet avantajı | Genellikle önemli ölçüde son işlem gerekir |
| Çeşitli tedarikçilerden temin edilebilir | Baskı sonrası nispeten düşük sertlik |
Inconel 718, makul bir maliyetle yüksek performanslı AM sağlar.
Inconel 718 Toz Hakkında Sıkça Sorulan Sorular
S: Inconel 718 alaşımının baskısı için en iyi partikül boyutu aralığı hangisidir?
C: 15-45 mikron aralığı, akışkanlık, yüksek çözünürlük ve yüksek yoğunluklu parçaların optimum kombinasyonunu sağlar.
S: Inconel 718 AM parçaları için tipik olarak hangi son işlemler gereklidir?
C: Boşlukları ortadan kaldırmak, özellikleri optimize etmek ve toleranslara ulaşmak için genellikle sıcak izostatik presleme, ısıl işlem ve işleme gereklidir.
S: Inconel 718'in 3D baskısı diğer Ni süper alaşımlardan daha mı kolay?
C: Evet, mükemmel kaynaklanabilirliği ve düşük çatlama hassasiyeti Inconel 718'i AM ile işlenmesi en kolay Ni bazlı süper alaşımlardan biri haline getirmektedir.
S: Hangi endüstriler metal 3D baskı için Inconel 718 alaşımını kullanıyor?
C: Havacılık, petrol ve gaz, enerji üretimi, otomotiv ve medikal sektörleri, katkılı olarak üretilen Inconel 718'den yararlanan başlıca uygulamalardır.
S: Inconel 718 3D baskı yaparken destek gerektirir mi?
C: Deformasyonu önlemek ve baskıdan sonra kolayca çıkarılmasını sağlamak için çıkıntılarda ve köprülü bölümlerde minimum destek önerilir.
S: Inconel 718 tozu basılırken hangi kusurlar oluşabilir?
C: Potansiyel kusurlar çatlama, gözeneklilik, bozulma, eksik füzyon ve yüzey pürüzlülüğüdür. Çoğu optimize edilmiş parametreler ile önlenebilir.
S: Inconel 718 AM bileşenlerinde ne kadar sertlik beklenebilir?
C: Baskı sonrası sertlik tipik olarak 30-35 HRC'dir. Yaşlandırma gibi son işlemler daha yüksek aşınma direnci için sertliği 40-50 HRC'ye çıkarabilir.
S: Inconel 718 baskılı parçalar ile ne kadar hassasiyet elde edilebilir?
C: CNC ile işlenmiş bileşenlerle karşılaştırılabilir boyutsal toleranslar ve yüzey kalitesi, son işlemden sonra elde edilebilir.
S: Inconel 718 3D baskılı parçalar için sıcak izostatik presleme zorunlu mu?
C: HIP iç boşlukları ortadan kaldırır ve yorulma ömrünü artırır. Kritik olmayan uygulamalar için gerekli olmayabilir.
S: AM için Inconel 718'e en yakın özelliklere sahip alaşım tozu hangisidir?
C: Inconel 625, 718 ile karşılaştırılabilir korozyon direncine ve kaynaklanabilirliğe sahiptir, ancak daha düşük mukavemete sahiptir. Inconel 939, daha yüksek mukavemet için kaynaklanabilirliği takas eder.
Son Fiyat Alın
Xmetto Hakkında
Ürün Kategorisi
SICAK SATIŞ
BİZE ULAŞIN
Herhangi bir sorunuz var mı? Bize şimdi mesaj gönderin! Mesajınızı aldıktan sonra tüm ekibimizle talebinize hizmet edeceğiz.
